一种卧式六头直线灌装装置的制作方法

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1.本实用新型属于灌装机技术领域，具体涉及一种卧式六头直线灌装装置。

背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，本实用新型为一种液体灌装机；
3.原有的该种液体灌装机使用时为了避免灌装头上的残留滴落在输送线上，通过气缸带动废料承接槽移动至灌装头的下方起到防护作用，原有的该种气缸推动方式成本相对较高；且原有废料槽内部的废料不具有便捷式的收集机构，需要将废料槽拆除才能将其内部废料清除，操作繁琐，降低效率。

技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种卧式六头直线灌装装置，具有降低成本，提升工作效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式六头直线灌装装置，包括灌装机，所述灌装机上端设置有输送线，所述灌装机上端还通过气缸连接有灌装机构，所述灌装机构下方设置有废料槽，所述废料槽内部贯穿开设有导流孔，所述灌装机构靠近灌装机的一侧垂直固定有升降杆，所述升降杆下端转动连接有移动杆，所述灌装机上端垂直固定有支撑杆，所述支撑杆内部顶端水平滑动有移动板，所述移动杆另一端通过转轴与移动板相互连接，所述移动板另一端与废料槽底部固定安装，所述废料槽底部和灌装机之间还设置有移动式的收集组件。
6.作为本实用新型的一种卧式六头直线灌装装置优选技术方案，收集组件包括通过支架固定在灌装机一侧的废料箱，以及固定在废料箱上端的导流管，所述导流管上端开口与导流孔相互配合，所述导流管上端还固定设置有推板，所述废料槽下端还设置有自动密封组件。
7.作为本实用新型的一种卧式六头直线灌装装置优选技术方案，自动密封组件包括固定在废料槽底部的密封室，以及滑动在密封室内部的密封片，所述密封片通过密封弹簧弹性滑动在密封室内部，且所述密封片复位时位于导流孔的底部。
8.作为本实用新型的一种卧式六头直线灌装装置优选技术方案，所述推板的一端与密封室配合使用。
9.作为本实用新型的一种卧式六头直线灌装装置优选技术方案，所述废料槽上端为锥形构件，且导流孔位于锥形底部。
10.作为本实用新型的一种卧式六头直线灌装装置优选技术方案，所述支撑杆内部上端贯穿开设有用于移动板水平移动的通孔，所述移动板贯穿在通孔内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将原有气缸带带动废料槽前后移动的方式设置成依靠灌装机构升降实现移动的方式，成本更低，且联动效果更好；本实用新型通过在废料槽下端和灌装机上端对应位置设置废料的实时收集组件，降低了废料槽的清洗更换频率，提升工作效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型主视的结构示意图；
14.图2为本实用新型仰视的结构示意图；
15.图3为本实用新型中废料收集组件仰视的结构示意图；
16.图4为本实用新型中废料槽仰视局部剖面的结构示意图；
17.图5为本实用新型中a部分局部放大的结构示意图；
18.图中：1、灌装机；2、输送线；3、灌装机构；4、废料槽；5、导流孔； 6、升降杆；7、移动杆；8、支撑杆；9、移动板；10、废料箱；11、导流管； 12、密封室；13、密封片；14、密封弹簧；15、推板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种卧式六头直线灌装装置，包括灌装机1，灌装机1上端设置有输送线2，灌装机1上端还通过气缸连接有灌装机构3，灌装机构3下方设置有废料槽4，废料槽4内部贯穿开设有导流孔5，灌装机构3靠近灌装机1的一侧垂直固定有升降杆6，升降杆6 下端转动连接有移动杆7，灌装机1上端垂直固定有支撑杆8，支撑杆8内部顶端水平滑动有移动板9，移动杆7另一端通过转轴与移动板9相互连接，移动板9另一端与废料槽4底部固定安装，废料槽4底部和灌装机1之间还设置有移动式的收集组件，本实施例将原有气缸带带动废料槽4前后移动的方式设置成依靠灌装机构3升降实现移动的方式，成本更低，且联动效果更好；本实用新型通过在废料槽4下端和灌装机1上端对应位置设置废料的实时收集组件，降低了废料槽4的清洗更换频率，提升工作效率。
22.具体的，收集组件包括通过支架固定在灌装机1一侧的废料箱10，以及固定在废料箱10上端的导流管11，导流管11上端开口与导流孔5相互配合，导流管11上端还固定设置有推板15，废料槽4下端还设置有自动密封组件，本实施例中通过在废料槽4下端和灌装机1上端对应位置设置废料的实时收集组件，降低了废料槽4的清洗更换频率，提升工作效率。
23.具体的，自动密封组件包括固定在废料槽4底部的密封室12，以及滑动在密封室12内部的密封片13，密封片13通过密封弹簧14弹性滑动在密封室 12内部，且密封片13复位时位于导流孔5的底部，本实施例中密封片13在密封室12作用下上表面始终与废料槽4底端表
面接触。
24.具体的，推板15的一端与密封室12配合使用，本实施例中通过设置推板15，避免导流管11顶部直接与密封室12接触并推动后形成的间隙，使密封室12和导流管11在切换时废料槽4内部废料不会出现滴漏现象。
25.具体的，废料槽4上端为锥形构件，且导流孔5位于锥形底部，本实施例中锥形构件起到自动收集废料作用，便于收集组件对废料的收集。
26.具体的，支撑杆8内部上端贯穿开设有用于移动板9水平移动的通孔，移动板9贯穿在通孔内部，本实施例中支撑杆8和移动板9配合使用保证废料槽4处于水平移动状态，也保证了废料槽4移动的稳定性。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型灌装机构3在复位状态需要灌装时，此时密封片13在密封弹簧14作用下处于复位状态，将导流孔5 密封，灌装机1与灌装机构3连接的气缸调动灌装机构3向下移动，灌装机构3向下移动的同时升降杆6也跟随向下移动，升降杆6另一端带动移动杆7 转动，移动杆7另一端则带动移动板9向后移动，移动板9向后移动的同时带动废料槽4跟随向后移动，给灌装机构3让出向下移动的空间，废料槽4 向后移动的同时密封片13与推板15接触，固定的推板15将弹性的密封片13 向密封室12另一端推开，此时导流孔5则与导流管11对接，废料槽4内部收集的废料将通过导流孔5和导流管11流入废料箱10内部收集，灌装机构3 进行灌装动作，灌装完成后气缸带动灌装机构3向上移动，升降杆6也将移动杆7向上提拉，移动板9和废料槽4向灌装机构3的下方移动，此时导流管11也与导流孔5脱离，密封片13在密封弹簧14作用下将导流孔5密封，灌装机构3完全复位后废料槽4位于灌装机构3正下方，灌装机构3灌装口残留滴落在废料槽4内部，并通过废料槽4内部锥形结构收集在导流孔5位置处。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种卧式六头直线灌装装置，包括灌装机(1)，所述灌装机(1)上端设置有输送线(2)，所述灌装机(1)上端还通过气缸连接有灌装机构(3)，其特征在于：所述灌装机构(3)下方设置有废料槽(4)，所述废料槽(4)内部贯穿开设有导流孔(5)，所述灌装机构(3)靠近灌装机(1)的一侧垂直固定有升降杆(6)，所述升降杆(6)下端转动连接有移动杆(7)，所述灌装机(1)上端垂直固定有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)内部顶端水平滑动有移动板(9)，所述移动杆(7)另一端通过转轴与移动板(9)相互连接，所述移动板(9)另一端与废料槽(4)底部固定安装，所述废料槽(4)底部和灌装机(1)之间还设置有移动式的收集组件。2.根据权利要求1所述的一种卧式六头直线灌装装置，其特征在于：收集组件包括通过支架固定在灌装机(1)一侧的废料箱(10)，以及固定在废料箱(10)上端的导流管(11)，所述导流管(11)上端开口与导流孔(5)相互配合，所述导流管(11)上端还固定设置有推板(15)，所述废料槽(4)下端还设置有自动密封组件。3.根据权利要求2所述的一种卧式六头直线灌装装置，其特征在于：自动密封组件包括固定在废料槽(4)底部的密封室(12)，以及滑动在密封室(12)内部的密封片(13)，所述密封片(13)通过密封弹簧(14)弹性滑动在密封室(12)内部，且所述密封片(13)复位时位于导流孔(5)的底部。4.根据权利要求3所述的一种卧式六头直线灌装装置，其特征在于：所述推板(15)的一端与密封室(12)配合使用。5.根据权利要求1所述的一种卧式六头直线灌装装置，其特征在于：所述废料槽(4)上端为锥形构件，且导流孔(5)位于锥形底部。6.根据权利要求1所述的一种卧式六头直线灌装装置，其特征在于：所述支撑杆(8)内部上端贯穿开设有用于移动板(9)水平移动的通孔，所述移动板(9)贯穿在通孔内部。

技术总结

本实用新型属于灌装机技术领域，尤其为一种卧式六头直线灌装装置，包括灌装机，所述灌装机上端设置有输送线，所述灌装机上端还通过气缸连接有灌装机构，所述灌装机构下方设置有废料槽，所述废料槽内部贯穿开设有导流孔，所述灌装机构靠近灌装机的一侧垂直固定有升降杆，所述升降杆下端转动连接有移动杆，所述灌装机上端垂直固定有支撑杆，所述支撑杆内部顶端水平滑动有移动板，本实用新型将原有气缸带带动废料槽前后移动的方式设置成依靠灌装机构升降实现移动的方式，成本更低，且联动效果更好；本实用新型通过在废料槽下端和灌装机上端对应位置设置废料的实时收集组件，降低了废料槽的清洗更换频率，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。