节段式多级泵进/出水段底脚结构的制作方法

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1.本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种节段式多级泵进/出水段底脚结构。

背景技术：

2.市场上常见的节段式多级离心泵多为底脚支撑，整个多级泵的重量只靠其进水段和出水段上的底脚支撑着，进水段和出水段上的底脚的强度和刚性及其重要，目前，在国内甚至世界范围内，节段式多级泵进水段和出水段上的底脚处的结构基本都是平底脚板通过斜支撑板相连与泵外壳直接连接，只在进水段和出水段上的底脚靠近多级泵中段侧设有一个加强支撑筋板，多级泵重量较小，只有单个加强支撑筋板基本上可以满足使用要求，如果多级泵比较大时，多级泵的总重量比较大，泵底脚承受的压力和应力增大，底脚处产生变形可能会超出允许的范围；进水段和出水段上的底脚单侧加强支撑筋板受力增大，另一侧没有支撑，重力可能造成进水段和出水段变形；泵底脚与底座之间靠圆形底脚孔内安装的螺栓紧固联结，底脚一侧有加强支撑筋板承受力，而另一侧无加强支撑筋板不受力，会影响多级泵与底座之间的紧固；泵机组振动增大影响泵机组的正常运行。一旦多级泵的进水段和出水段上的底脚处产生疲劳破坏，将直接导致泵机组无法运行，甚至产生更大的损失。另外一般进出水段底脚上的底脚孔为圆形，由于节段式多级泵级数越多累积误差越大，进水段底脚孔与出水段底脚孔之间的距离会有偏差，影响多级泵与底座之间的安装，尤其在更换备件时影响更大。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术存在的不足，提供一种安全可靠，结构简单合理，操作方便快捷的节段式多级泵进/出水段底脚结构。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种节段式多级泵进/出水段底脚结构，包括：进/出水段本体、两个底脚，所述底脚设置在进/出水段本体的底部两侧，所述底脚各设有一平底脚板，平底脚板内侧设有一斜支撑板与平底脚板相接，斜支撑板的另一端与所述进/出水段本体外壳相连，使平底脚板、斜支撑板和进/出水段本体连成一体；所述平底脚板前后两侧分别设有一加强支撑筋板，所述加强支撑筋板与平底脚板、斜支撑板和进/出水段本体外壳连成一体。
5.进一步，所述平底脚板的底面与进/出水段本体的水平中心线平行，所述平底脚板的外侧与进/出水段本体的最大外圆平齐。
6.进一步，所述斜支撑板与平底脚板的夹角为45
°
～75
°
，所述斜支撑板的厚度比进/出水段蜗室厚5～15mm。
7.进一步，所述加强支撑筋板的外侧与平底脚板的外侧与进/出水段本体的最大外圆相切，所述加强支撑筋板上设有圆形起吊孔，加强支撑筋板的厚度比进/出水段蜗室厚5mm。
8.进一步，所述平底脚板厚度与斜支撑板相同，平底脚板上设有一长条形底脚孔，所述长条形底脚孔沿轴向尺寸较长。
9.本实用新型的优点在于，单侧底脚设有一斜支撑板和二个加强支撑筋板的底脚结构提高了底脚板与进/出水段本体的连接强度，增强了底脚的刚性，更好地抵抗多级泵重量对底脚造成的变形，减小泵机组的振动，提高了泵组运行的稳定性和使用安全系数，延长了泵的使用寿命；平底脚板上的条形用孔，消除了进水段底脚孔与出水段底脚孔之间的距离会偏差对安装的影响。多级泵安装操作方便快捷，省时省力，提高工作效率。
附图说明
10.图1是本实用新型一种节段式多级泵进/出水段底脚结构的出水段示意图；
11.图2是本实用新型一种节段式多级泵进/出水段底脚结构的进水段示意图。
12.附图标记说明：
13.1：进/出水段本体；
14.2：底脚；
15.201：平底脚板；
16.202：斜支撑板；
17.203：加强支撑筋板；
18.204a：圆形底脚孔；
19.204b：长条形底脚孔；
20.205：起吊孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型节段式多级泵进/出水段底脚结构的具体实施方式做详细说明。
22.参见图1，本实用新型一种节段式多级泵进水段底脚结构，包括：进/出水段本体1、两个底脚，所述底脚2设置在进/出水段本体1的底部两侧，所述底脚1各设有一平底脚板201，平底脚板201内侧设有一斜支撑板202与平底脚板201相接，斜支撑板202的另一端与所述进/出水段本体1外壳相连，使平底脚板201、斜支撑板201和进/出水段本体1连成一体；所述平底脚板201前后两侧分别设有一加强支撑筋板203，所述加强支撑筋板203与平底脚板201、斜支撑板202和进/出水段本体1外壳连成一体。
23.所述平底脚板201的底面与进/出水段本体1的水平中心线平行，所述平底脚板201的外侧与进/出水段本体1的最大外圆平齐。
24.所述斜支撑板202与平底脚板201的夹角为45
°
～75
°
，所述斜支撑板202的厚度比进/出水段蜗室厚5～15mm。
25.所述加强支撑筋板203的外侧与平底脚板201的外侧与进/出水段本体1的最大外圆相切，所述加强支撑筋板203上设有圆形起吊孔205，加强支撑筋板203的厚度比进/出水段蜗室厚5mm。
26.所述平底脚板201厚度与斜支撑板202相同，平底脚板201上设有一长条形底脚孔204b，所述长条形底脚孔204b沿轴向尺寸较长，所述长条形底脚孔204b的位置距离斜支撑
板202不得影响与底座联结螺栓的安装。
27.图2所示为本实用新型一种节段式多级泵出水段底脚结构的进水段示意图，其结构与图2基本相同，不再详细描述。
28.本实用新型的优点在于，单侧底脚设有一斜支撑板和二个加强支撑筋板的底脚结构提高了底脚板与进/出水段本体的连接强度，增强了底脚的刚性，更好地抵抗多级泵重量对底脚造成的变形，减小泵机组的振动，提高了泵组运行的稳定性和使用安全系数，延长了泵的使用寿命；平底脚板上的条形用孔，消除了进水段底脚孔与出水段底脚孔之间的距离会偏差对安装的影响。多级泵安装操作方便快捷，省时省力，提高工作效率。
29.本实用新型一种节段式多级泵进/出水段底脚结构，不仅适用于节段式多级泵的多级泵进/出水段，也适用于底脚支撑的单级离心泵泵体的底脚结构。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种节段式多级泵进/出水段底脚结构，其特征在于，包括：进/出水段本体、两个底脚，所述底脚设置在进/出水段本体的底部两侧，所述底脚各设有一平底脚板，平底脚板内侧设有一斜支撑板与平底脚板相接，斜支撑板的另一端与所述进/出水段本体外壳相连，使平底脚板、斜支撑板和进/出水段本体连成一体；所述平底脚板前后两侧分别设有一加强支撑筋板，所述加强支撑筋板与平底脚板、斜支撑板和进/出水段本体外壳连成一体。2.根据权利要求1所述的节段式多级泵进/出水段底脚结构，其特征在于，所述平底脚板的底面与进/出水段本体的水平中心线平行，所述平底脚板的外侧与进/出水段本体的最大外圆平齐。3.根据权利要求1所述的节段式多级泵进/出水段底脚结构，其特征在于，所述斜支撑板与平底脚板的夹角为45
°
～75
°
，所述斜支撑板的厚度比进/出水段蜗室厚5～15mm。4.根据权利要求2所述的节段式多级泵进/出水段底脚结构，其特征在于，所述加强支撑筋板的外侧与进/出水段本体的最大外圆相切，所述加强支撑筋板上设有圆形起吊孔，加强支撑筋板的厚度比进/出水段蜗室厚5mm。5.根据权利要求1至4中任一项所述的节段式多级泵进/出水段底脚结构，其特征在于，所述平底脚板厚度与斜支撑板相同，平底脚板上设有一长条形底脚孔，所述长条形底脚孔沿轴向尺寸较长。

技术总结

本实用新型涉及机械制造技术领域，提供一种节段式多级泵进/出水段底脚结构，包括进/出水段本体、两个底脚，所述底脚设置在进/出水段本体的底部两侧，所述底脚各设有一平底脚板，平底脚板内侧设有一斜支撑板与平底脚板相接，斜支撑板的另一端与所述进/出水段本体外壳相连，使平底脚板、斜支撑板和进/出水段本体连成一体；所述平底脚板前后两侧分别设有一加强支撑筋板，所述加强支撑筋板与平底脚板、斜支撑板和进/出水段本体外壳连成一体。本实用新型的优点在于，单侧底脚设有一斜支撑板和二个加强支撑筋板的底脚结构提高了底脚板与进/出水段本体的连接强度，增强了底脚的刚性，减小泵机组的振动，提高了泵组运行的稳定性和使用安全系数。全系数。全系数。