一种用于软木垫的打孔装置的制作方法

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1.本实用新型涉及软木垫加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于软木垫的打孔装置。

背景技术：

2.软木垫具有非常良好的防震作用，实用方便安全，且无毒、无味、无污染、无老化现象；能耐潮湿耐油，在温度、湿度、压力以及阳光、空气、霜冻等外部环境变化下，不变形，不变质，性能稳定。
3.软木垫在生产加工过程中，通常需要对软木垫表面进行打孔工作，现有的打孔设备通常需要人工手持打孔进行打孔，生产效率较低。
4.因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于软木垫的打孔装置。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于软木垫的打孔装置，包括底座，所述底座表面设置有置料架，所述底座位于置料架的一侧设置有打孔组件，还包括设置于底座表面的送料组件，所述送料组件包括滑动连接于所述底座表面的滑座，还包括用于驱动所述滑座的第一驱动件，所述滑座表面沿垂直于滑座的滑动方向滑动连接有送料件。
7.通过采用上述技术方案，在进行生产工作时，将需要打孔的软木垫放置于置料架内，通过第二驱动件驱动送料件朝向置料架运动，再通过第一驱动件驱动滑座朝向打孔组件运动，将软木垫输送到打孔组件下方完成打孔工作，第二驱动件驱动送料件复位，接着第一驱动件驱动滑座复位，重复上述工作过程，以高效的进行软木垫打孔工作，有效提升了生产效率。
8.本实用新型进一步设置为：所述送料件包括水平设置的底杆，所述底杆的两端固定连接有朝向置料架的夹持杆，所述置料架的底部开设有供夹持杆插入的送料槽。
9.本实用新型进一步设置为：所述底座的表面开设有第一滑槽，所述第一驱动件为转动连接于所述第一滑槽内的螺纹杆，所述滑座的底部设置有滑动连接于所述第一滑槽内的第一滑块，所述螺纹杆穿过并螺纹连接于所述第一滑块，所述底座的一侧设置有用于驱动所述螺纹杆的电机。
10.本实用新型进一步设置为：所述滑座的表面沿其表面开设有垂直于第一滑槽的第二滑槽，所述送料件的底部设置有滑动连接于所述第二滑槽内的第二滑块，所述滑座表面安装有用于驱动第二滑块的气缸。
11.本实用新型进一步设置为：所述底座位于送料件送料方向的一侧设置有输送带。
12.本实用新型具有以下有益效果：在进行生产工作时，将需要打孔的软木垫放置于
置料架内，通过第二驱动件驱动送料件朝向置料架运动，通过两根夹持杆将位于底部的软木垫起到夹持作用，再通过第一驱动件驱动滑座朝向打孔组件运动，将软木垫输送到打孔组件下方完成打孔工作，第二驱动件驱动送料件复位，接着第一驱动件驱动滑座复位，重复上述工作过程，在进行送料过程中，将以完成打孔工作的软木垫推到输送带表面将其输送到下一工序位置，以高效的进行软木垫打孔工作，有效提升了生产效率。
附图说明
13.图1为本实施例的立体结构示意图；
14.图2为本实施例的部分结构示意图。
15.附图说明：1、底座；2、置料架；3、打孔组件；4、滑座；5、送料件； 6、底杆；7、夹持杆；8、第一滑槽；9、螺纹杆；10、第一滑块；11、电机； 12、第二滑槽；13、第二滑块；14、气缸；15、输送带。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图所示，一种用于软木垫的打孔装置，包括底座1，底座1表面设置有置料架2，底座1位于置料架2的一侧设置有打孔组件3，还包括设置于底座1表面的送料组件，送料组件包括滑动连接于底座1表面的滑座4，还包括用于驱动滑座4的第一驱动件，滑座4表面沿垂直于滑座4的滑动方向滑动连接有送料件5。
19.在进行生产工作时，将需要打孔的软木垫放置于置料架2内，通过第二驱动件驱动送料件5朝向置料架2运动，再通过第一驱动件驱动滑座4朝向打孔组件3运动，将软木垫输送到打孔组件3下方完成打孔工作，第二驱动件驱动送料件5复位，接着第一驱动件驱动滑座4复位，重复上述工作过程，以高效的进行软木垫打孔工作，有效提升了生产效率。
20.送料件5包括水平设置的底杆6，底杆6的两端固定连接有朝向置料架2 的夹持杆7，置料架2的底部开设有供夹持杆7插入的送料槽，通过两根夹持杆7插入到送料槽内，以对位于底部的软木垫起到夹持作用，以对其起到送料工作。
21.底座1的表面开设有第一滑槽8，第一驱动件为转动连接于第一滑槽8 内的螺纹杆9，滑座4的底部设置有滑动连接于第一滑槽8内的第一滑块10，螺纹杆9穿过并螺纹连接于第一滑块10，底座1的一侧设置有用于驱动螺纹杆9的电机11，通过电机11驱动螺纹杆9的转动方向，以驱动滑座4沿着第一滑槽8滑动。
22.滑座4的表面沿其表面开设有垂直于第一滑槽8的第二滑槽12，送料件 5的底部设置有滑动连接于第二滑槽12内的第二滑块13，滑座4表面安装有用于驱动第二滑块13的气缸14，通过气缸14以驱动送料件5沿着滑座4表面运动。
23.底座1位于送料件5送料方向的一侧设置有输送带15，当第一驱动件驱动送料件5朝向打孔组件3运动时，一根夹持杆7将推动位于打孔组件3下方以完成打孔工作的软木垫，使其落入到输送带15表面并送入到下一生产工序中。
24.具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种用于软木垫的打孔装置，其特征在于：包括底座，所述底座表面设置有置料架，所述底座位于置料架的一侧设置有打孔组件，还包括设置于底座表面的送料组件，所述送料组件包括滑动连接于所述底座表面的滑座，还包括用于驱动所述滑座的第一驱动件，所述滑座表面沿垂直于滑座的滑动方向滑动连接有送料件。2.根据权利要求1所述的一种用于软木垫的打孔装置，其特征在于：所述送料件包括水平设置的底杆，所述底杆的两端固定连接有朝向置料架的夹持杆，所述置料架的底部开设有供夹持杆插入的送料槽。3.根据权利要求2所述的一种用于软木垫的打孔装置，其特征在于：所述底座的表面开设有第一滑槽，所述第一驱动件为转动连接于所述第一滑槽内的螺纹杆，所述滑座的底部设置有滑动连接于所述第一滑槽内的第一滑块，所述螺纹杆穿过并螺纹连接于所述第一滑块，所述底座的一侧设置有用于驱动所述螺纹杆的电机。4.根据权利要求3所述的一种用于软木垫的打孔装置，其特征在于：所述滑座的表面沿其表面开设有垂直于第一滑槽的第二滑槽，所述送料件的底部设置有滑动连接于所述第二滑槽内的第二滑块，所述滑座表面安装有用于驱动第二滑块的气缸。5.根据权利要求4所述的一种用于软木垫的打孔装置，其特征在于：所述底座位于送料件送料方向的一侧设置有输送带。

技术总结

本实用新型公开了一种用于软木垫的打孔装置，涉及软木垫加工设备技术领域，旨在解决软木垫打孔效率低的技术问题。其技术方案要点是：包括底座，所述底座表面设置有置料架，所述底座位于置料架的一侧设置有打孔组件，还包括设置于底座表面的送料组件，所述送料组件包括滑动连接于所述底座表面的滑座，还包括用于驱动所述滑座的第一驱动件，所述滑座表面沿垂直于滑座的滑动方向滑动连接有送料件。本实用新型的目的在于提供一种用于软木垫的打孔装置。型的目的在于提供一种用于软木垫的打孔装置。型的目的在于提供一种用于软木垫的打孔装置。