一种石英砂除杂装置的制作方法

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1.本实用新型涉及石英砂技术领域，具体为一种石英砂除杂装置。

背景技术：

2.石英砂是一种常见的非金属矿物原料，其应用领域十分广泛，因为石英砂原矿质量较低，要经过选矿提纯或略经提纯既除杂，才能满足使用需求，大部分石英砂原料除了含有石英外，还有其他十几种硅酸盐矿物及金属矿物、风化而成的黏土矿物，所以人们将石英砂投放在除杂装置内对杂质进行去除，然而，目前，除杂装置只能采用单一的方法对石英砂内的杂质进行去除，石英砂内仍残留少量的杂质，降低生产出石英砂的质量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石英砂除杂装置，以解决上述背景技术中提出的除杂装置只能采用单一的方法对石英砂内的杂质进行去除，石英砂内仍残留少量的杂质，降低生产出石英砂的质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂除杂装置，包括除杂装置本体，所述除杂装置本体的内部固定安装有梯形隔板，所述除杂装置本体的内部通过梯形隔板从上到下依次分隔为磁选室和酸洗室，所述磁选室的内部转动连接有吸附机构，所述酸洗室的内部安装有酸洗机构，所述酸洗机构包括两个转盘、两个联动杆和滤板，两个所述转盘相对的一侧均安装有联动杆，所述酸洗室内壁的一侧开设有升降槽，两个所述联动杆之间安装有与升降槽滑动连接的滤板，所述除杂装置本体一侧的中部固定连通有延伸至酸洗室内部的酸液进入管道，转盘转动时带动联动杆进行同步转动，联动杆在圆周力的作用下带动滤板沿着升降槽内发生滑动，滤板上的石英砂与酸洗液充分接触，对石英砂内的杂质进行酸洗去除。
5.优选的，所述吸附机构包括方向轴、若干个延展杆、若干个磁铁、若干个角度杆、若干个滑行杆和若干个推动台，所述方向轴的两侧均滑动连接有若干个延展杆，若干个所述延展杆的一侧均固定安装有滑行杆，若干个所述滑行杆的中部均滑动连接有推动台，若干个所述推动台的两侧均通过销轴转动连接有角度杆，若干个所述角度杆远离推动台的一端均固定安装有磁铁，方向轴转动时产生离心力，在离心力的作用下延展杆滑出方向轴，磁铁对石英砂内的机械铁或者赤铁矿等杂质进行磁选分离。
6.优选的，若干个所述推动台与若干个延展杆的连接处均固定安装有弹簧，若干个所述延展杆的表面均固定安装有阻尼杆，若干个所述阻尼杆远离延展杆的一端分别与若干个角度杆的中部固定连接，推动台在离心力的作用下沿着滑行杆向下滑动，推动台向下滑动时，角度杆进行同步运动，角度杆从一侧拉扯阻尼杆，推动台向下挤压弹簧，阻尼杆和弹簧均具有弹性，阻尼杆和弹簧均发生弹性形变对外力进行缓冲。
7.优选的，所述除杂装置本体远离酸液进入管道的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过除杂装置本体与方向轴相邻的一端固定连接，所述除杂装置本体上
固定安装有位于第一电机下方的第二电机，所述第二电机的输出端穿过除杂装置本体与正对转盘的中部固定连接，工作人员将第一电机通电，第一电机启动，第一电机带动方向轴转动，工作人员将第二电机通电，第二电机启动，第二电机带动与之相连的转盘转动。
8.优选的，所述梯形隔板的中部开设有下落口，所述下落口的内部滑动连接有密封板，所述密封板的底端固定安装有拉板，所述除杂装置本体的表面固定安装有气缸安装座，所述气缸安装座的顶端固定安装有推动气缸，所述推动气缸的活动端穿过除杂装置本体与拉板正对的一侧固定连接，工作人员启动推动气缸，推动气缸进行伸缩运动，推动气缸从一侧带动拉板进行同步运动，拉板沿着下落口进行滑动，磁选后的石英砂通过下落口下落至酸洗室。
9.优选的，所述除杂装置本体的正面铰接有拿取门，所述除杂装置本体上固定连通有位于酸液进入管道下方的酸液排出管道，所述除杂装置本体的顶端固定连通有进料斗，工作人员打开拿取门，收集滤板上酸洗后的石英砂，工作人员打开酸液排出管道上的阀门，酸洗室内的酸洗液通过酸液排出管道排至外界，工作人员打开酸液进入管道上的阀门，工作人员通过酸液进入管道向酸洗室内注入酸洗液，石英砂经过进料斗投放至除杂装置本体内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过设置吸附机构和酸洗机构，方向轴转动产生离心力，在离心力的作用下带动延展杆滑出，角度杆带动磁铁对石英砂内的杂质进行磁选去除，滤板沿着升降槽滑动，滤板上的石英砂与酸洗液充分接触，通过酸洗去除杂质；
12.除杂装置本体通过磁性和酸洗两种方式对石英砂内的杂质进行去除，提高除杂装置本体的除杂效率，提高生产出石英砂的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的侧视图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型吸附机构的侧视图；
16.图4为本实用新型梯形隔板与密封板的连接图；
17.图5为本实用新型酸洗机构的侧视图。
18.图中：1、除杂装置本体；2、进料斗；3、第一电机；4、推动气缸；5、第二电机；6、拿取门；7、酸液进入管道；8、酸液排出管道；9、梯形隔板；10、吸附机构；101、方向轴；102、磁铁；103、角度杆；104、滑行杆；105、弹簧；106、推动台；107、阻尼杆；108、延展杆；11、磁选室；12、酸洗机构；121、转盘；122、联动杆；123、滤板；13、酸洗室；14、升降槽；15、气缸安装座；16、拉板；17、密封板；18、下落口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种石英砂除杂装置，包括除杂装置本体1，除杂装置本体1的内部固定安装有梯形隔板9，除杂装置本体1的内部通过梯形隔板9从上到下依
次分隔为磁选室11和酸洗室13，磁选室11的内部转动连接有吸附机构10，酸洗室13的内部安装有酸洗机构12，酸洗机构12包括两个转盘121、两个联动杆122和滤板123，两个转盘121相对的一侧均安装有联动杆122，酸洗室13内壁的一侧开设有升降槽14，两个联动杆122之间安装有与升降槽14滑动连接的滤板123，除杂装置本体1一侧的中部固定连通有延伸至酸洗室13内部的酸液进入管道7，转盘121转动时带动联动杆122进行同步转动，联动杆122在圆周力的作用下带动滤板123沿着升降槽14内发生滑动，滤板123上的石英砂与酸洗液充分接触，对石英砂内的杂质进行酸洗去除。
21.吸附机构10包括方向轴101、若干个延展杆108、若干个磁铁102、若干个角度杆103、若干个滑行杆104和若干个推动台106，方向轴101的两侧均滑动连接有若干个延展杆108，若干个延展杆108的一侧均固定安装有滑行杆104，若干个滑行杆104的中部均滑动连接有推动台106，若干个推动台106的两侧均通过销轴转动连接有角度杆103，若干个角度杆103远离推动台106的一端均固定安装有磁铁102，方向轴101转动时产生离心力，在离心力的作用下延展杆108滑出方向轴101，磁铁102对石英砂内的机械铁或者赤铁矿等杂质进行磁选分离。
22.若干个推动台106与若干个延展杆108的连接处均固定安装有弹簧105，若干个延展杆108的表面均固定安装有阻尼杆107，若干个阻尼杆107远离延展杆108的一端分别与若干个角度杆103的中部固定连接，推动台106在离心力的作用下沿着滑行杆104向下滑动，推动台106向下滑动时，角度杆103进行同步运动，角度杆103从一侧拉扯阻尼杆107，推动台106向下挤压弹簧105，阻尼杆107和弹簧105均具有弹性，阻尼杆107和弹簧105均发生弹性形变对外力进行缓冲。
23.除杂装置本体1远离酸液进入管道7的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端穿过除杂装置本体1与方向轴101相邻的一端固定连接，除杂装置本体1上固定安装有位于第一电机3下方的第二电机5，第二电机5的输出端穿过除杂装置本体1与正对转盘121的中部固定连接，工作人员将第一电机3通电，第一电机3启动，第一电机3带动方向轴101转动，工作人员将第二电机5通电，第二电机5启动，第二电机5带动与之相连的转盘121转动。
24.梯形隔板9的中部开设有下落口18，下落口18的内部滑动连接有密封板17，密封板17的底端固定安装有拉板16，除杂装置本体1的表面固定安装有气缸安装座15，气缸安装座15的顶端固定安装有推动气缸4，推动气缸4的活动端穿过除杂装置本体1与拉板16正对的一侧固定连接，工作人员启动推动气缸4，推动气缸4进行伸缩运动，推动气缸4从一侧带动拉板16进行同步运动，拉板16沿着下落口18进行滑动，磁选后的石英砂通过下落口18下落至酸洗室13。
25.除杂装置本体1的正面铰接有拿取门6，除杂装置本体1上固定连通有位于酸液进入管道7下方的酸液排出管道8，除杂装置本体1的顶端固定连通有进料斗2，工作人员打开拿取门6，收集滤板123上酸洗后的石英砂，工作人员打开酸液排出管道8上的阀门，酸洗室13内的酸洗液通过酸液排出管道8排至外界，工作人员打开酸液进入管道7上的阀门，工作人员通过酸液进入管道7向酸洗室13内注入酸洗液，石英砂经过进料斗2投放至除杂装置本体1内。
26.本技术实施例在使用时：石英砂经过进料斗2投放至除杂装置本体1内，工作人员将第一电机3通电，第一电机3启动，第一电机3带动方向轴101转动，方向轴101转动时产生
离心力，在离心力的作用下延展杆108滑出方向轴101，推动台106在离心力的作用下沿着滑行杆104向下滑动，推动台106向下滑动时，角度杆103进行同步运动，角度杆103从一侧拉扯阻尼杆107，推动台106向下挤压弹簧105，阻尼杆107和弹簧105均具有弹性，阻尼杆107和弹簧105均发生弹性形变对外力进行缓冲，磁铁102对石英砂内的机械铁或者赤铁矿等杂质进行磁选分离，分离后，工作人员启动推动气缸4，推动气缸4进行伸缩运动，推动气缸4从一侧带动拉板16进行同步运动，拉板16沿着下落口18进行滑动，磁选后的石英砂通过下落口18下落至酸洗室13，工作人员打开酸液进入管道7上的阀门，工作人员通过酸液进入管道7向酸洗室13内注入酸洗液，工作人员将第二电机5通电，第二电机5启动，第二电机5带动与之相连的转盘121转动，转盘121转动时带动联动杆122进行同步转动，联动杆122在圆周力的作用下带动滤板123沿着升降槽14内发生滑动，滤板123上的石英砂与酸洗液充分接触，对石英砂内的杂质进行酸洗去除。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种石英砂除杂装置，包括除杂装置本体(1)，其特征在于：所述除杂装置本体(1)的内部固定安装有梯形隔板(9)，所述除杂装置本体(1)的内部通过梯形隔板(9)从上到下依次分隔为磁选室(11)和酸洗室(13)，所述磁选室(11)的内部转动连接有吸附机构(10)，所述酸洗室(13)的内部安装有酸洗机构(12)，所述酸洗机构(12)包括两个转盘(121)、两个联动杆(122)和滤板(123)，两个所述转盘(121)相对的一侧均安装有联动杆(122)，所述酸洗室(13)内壁的一侧开设有升降槽(14)，两个所述联动杆(122)之间安装有与升降槽(14)滑动连接的滤板(123)，所述除杂装置本体(1)一侧的中部固定连通有延伸至酸洗室(13)内部的酸液进入管道(7)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述吸附机构(10)包括方向轴(101)、若干个延展杆(108)、若干个磁铁(102)、若干个角度杆(103)、若干个滑行杆(104)和若干个推动台(106)，所述方向轴(101)的两侧均滑动连接有若干个延展杆(108)，若干个所述延展杆(108)的一侧均固定安装有滑行杆(104)，若干个所述滑行杆(104)的中部均滑动连接有推动台(106)，若干个所述推动台(106)的两侧均通过销轴转动连接有角度杆(103)，若干个所述角度杆(103)远离推动台(106)的一端均固定安装有磁铁(102)。3.根据权利要求2所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：若干个所述推动台(106)与若干个延展杆(108)的连接处均固定安装有弹簧(105)，若干个所述延展杆(108)的表面均固定安装有阻尼杆(107)，若干个所述阻尼杆(107)远离延展杆(108)的一端分别与若干个角度杆(103)的中部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述除杂装置本体(1)远离酸液进入管道(7)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端穿过除杂装置本体(1)与方向轴(101)相邻的一端固定连接，所述除杂装置本体(1)上固定安装有位于第一电机(3)下方的第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端穿过除杂装置本体(1)与正对转盘(121)的中部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述梯形隔板(9)的中部开设有下落口(18)，所述下落口(18)的内部滑动连接有密封板(17)，所述密封板(17)的底端固定安装有拉板(16)，所述除杂装置本体(1)的表面固定安装有气缸安装座(15)，所述气缸安装座(15)的顶端固定安装有推动气缸(4)，所述推动气缸(4)的活动端穿过除杂装置本体(1)与拉板(16)正对的一侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述除杂装置本体(1)的正面铰接有拿取门(6)，所述除杂装置本体(1)上固定连通有位于酸液进入管道(7)下方的酸液排出管道(8)，所述除杂装置本体(1)的顶端固定连通有进料斗(2)。

技术总结

本实用新型公开了一种石英砂除杂装置，包括除杂装置本体，除杂装置本体的内部固定安装有梯形隔板，除杂装置本体的内部通过梯形隔板从上到下依次分隔为磁选室和酸洗室，磁选室的内部转动连接有吸附机构，酸洗室的内部安装有酸洗机构，本实用新型一种石英砂除杂装置，通过设置吸附机构和酸洗机构，方向轴转动产生离心力，在离心力的作用下带动延展杆滑出，角度杆带动磁铁对石英砂内的杂质进行磁选去除，滤板沿着升降槽滑动，滤板上的石英砂与酸洗液充分接触，通过酸洗去除杂质，除杂装置本体通过磁性和酸洗两种方式对石英砂内的杂质进行去除，提高除杂装置本体的除杂效率，提高生产出石英砂的质量。石英砂的质量。石英砂的质量。