一种厨余垃圾废气分层高效节能除臭装置的制作方法

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1.本实用新型涉及厨余垃圾处理领域，尤其涉及一种厨余垃圾废气分层高效节能除臭装置。

背景技术：

2.厨余垃圾在经过严格的处理后可作为肥料或者饲料，也可以产生沼气，沼气用作燃料或发电，而且厨余垃圾中的油脂部分也可用于制备生物燃料。厨余垃圾处理的步骤是先进行破碎，然后进行固液分离，分离出来的油水混合溶液进行油水分离及生物降解。
3.在厨余垃圾处理过程中，难免会产生废气，而且废气中的氨类、硫化氢物质容易产生恶臭味，不能直接进行排放，需要进行处理。现有技术中，可以采用碱洗塔进行废气的除臭处理，但是普通的碱洗塔需要消耗大量的药剂，存在药剂利用率低，除臭效果不佳等问题，需要进行改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种厨余垃圾废气分层高效节能除臭装置，进行废气的高效除臭和清洗，降低成本。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种厨余垃圾废气分层高效节能除臭装置，包括：罐体、第一隔板、第二隔板、补水管、进气管、加药管、第一导气管和第二导气管，所述第一隔板和第二隔板上下间隔设置在罐体中，并在罐体中形成上下依次隔离的水洗室、第一碱洗室和第二碱洗室，所述进气管设置在罐体一侧并与第二碱洗室下部相连通，所述补水管设置在罐体一侧并与水洗室相连通，所述加药管设置在罐体一侧并与第一碱洗室相连通，所述第一导气管设置在第一碱洗室底部并向下延伸至第二碱洗室上部，所述第二导气管设置在水洗室底部并向下延伸至第一碱洗室上部，所述第一导气管上设置有第一单向阀，所述第二导气管上设置有第二单向阀，所述罐体侧面设置有连通水洗室下部与第一碱洗室的第一导流管，所述第一导流管上设置有第一阀门，所述罐体侧面设置有连通第一碱洗室下部与第二碱洗室的第二导流管，所述第二导流管上设置有第二阀门。
7.其中，所述补水管上设置有第三阀门，所述加药管上设置有第四阀门。
8.其中，所述罐体顶部设置有盖板，所述盖板上设置有排气管接头。
9.其中，所述罐体底部设置有排污管，所述排污管上设置有第五阀门。
10.其中，所述罐体上设置有与水洗室、第一碱洗室以及第二碱洗室一一对应的液位计。
11.其中，所述进气管上设置有第三单向阀。
12.本实用新型的有益效果：一种厨余垃圾废气分层高效节能除臭装置，特别设计了水洗室、第一碱洗室和第二碱洗室，第二碱洗室利用第一碱洗室流下的废水进行废气的初步除臭，然后废气向上进入第一碱洗室进行二次除臭，确保了除臭效果，最后通过水洗室中
的清水进行清洗，除去废气中残留的药剂，清水被残留的药剂污染后，可以流入下方的第一碱洗室，添加药剂中组成碱洗液，进行药剂的充分利用，提升了药剂的利用率，减少了成本和废液的问题，有利于节能减排。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
15.如图1所示的厨余垃圾废气分层高效节能除臭装置，包括：罐体1、第一隔板21、第二隔板22、补水管4、进气管10、加药管20、第一导气管18和第二导气管24，所述第一隔板21和第二隔板22上下间隔设置在罐体1中，并在罐体1中形成上下依次隔离的水洗室13、第一碱洗室11和第二碱洗室12，在本实施例中，所述罐体1顶部设置有盖板2，所述盖板2上设置有排气管接头3，进行废气除臭后的排出。
16.所述罐体1上设置有与水洗室13、第一碱洗室11以及第二碱洗室12一一对应的液位计19，方便进行水洗室13、第一碱洗室11以及第二碱洗室12中液位的监控。
17.所述补水管4设置在罐体1一侧并与水洗室13相连通，在本实施例中，所述补水管4上设置有第三阀门5，打开第三阀门5，将清水导入水洗室13，进行废气的清洗。
18.所述加药管20设置在罐体1一侧并与第一碱洗室11相连通，在本实施例中，所述加药管20上设置有第四阀门23，打开第四阀门23，方便将碱洗药剂加入第一碱洗室11。所述罐体1侧面设置有连通水洗室13下部与第一碱洗室11的第一导流管7，所述第一导流管7上设置有第一阀门6，打开第一阀门6，可以将水洗室13中的水流导入第一碱洗室11，配合碱洗药剂，组成碱洗液，进行废气的除臭。
19.所述罐体1侧面设置有连通第一碱洗室11下部与第二碱洗室12的第二导流管9，所述第二导流管9上设置有第二阀门8，打开第二阀门8，将第一碱洗室11中的废液导入第二碱洗室12，进行废液的二次利用。
20.所述进气管10设置在罐体一侧并与第二碱洗室12下部相连通，在本实施例中，所述进气管10上设置有第三单向阀14，允许进气管10中的废气进入第二碱洗室12，进行废液中残留的碱洗药剂与废气中的氨类、硫化氢等物质进行反应，进行初步除臭，提升碱洗药剂的利用率，减少废液量。
21.所述第一导气管18设置在第一碱洗室11底部并向下延伸至第二碱洗室12上部，所述第一导气管18上设置有第一单向阀17，允许第二碱洗室12中的废气进入第一碱洗室11，在第一碱洗室11中进行二次除臭，确保除臭效率和效果。废气在第二碱洗室12中进行初步除臭后，堆积在第二碱洗室12底部，随着气压的升高，打通第一单向阀17，使得废气进入第一碱洗室11。
22.所述第二导气管24设置在水洗室13底部并向下延伸至第一碱洗室11上部，所述第二导气管24上设置有第二单向阀25，在第一碱洗室11中进行二次除臭的废气堆积在第一碱洗室11顶部，随着废气的堆积，打通第二单向阀25，进入水洗室13，利用水洗室13中清水进行废气的清洗，除去废气中残留的药剂和其他污染物。
23.在本实施例中，所述罐体1底部设置有排污管15，所述排污管15上设置有第五阀门16，打开第五阀门16，排出废液，进一步进行集中处理。
24.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种厨余垃圾废气分层高效节能除臭装置，其特征在于，包括：罐体、第一隔板、第二隔板、补水管、进气管、加药管、第一导气管和第二导气管，所述第一隔板和第二隔板上下间隔设置在罐体中，并在罐体中形成上下依次隔离的水洗室、第一碱洗室和第二碱洗室，所述进气管设置在罐体一侧并与第二碱洗室下部相连通，所述补水管设置在罐体一侧并与水洗室相连通，所述加药管设置在罐体一侧并与第一碱洗室相连通，所述第一导气管设置在第一碱洗室底部并向下延伸至第二碱洗室上部，所述第二导气管设置在水洗室底部并向下延伸至第一碱洗室上部，所述第一导气管上设置有第一单向阀，所述第二导气管上设置有第二单向阀，所述罐体侧面设置有连通水洗室下部与第一碱洗室的第一导流管，所述第一导流管上设置有第一阀门，所述罐体侧面设置有连通第一碱洗室下部与第二碱洗室的第二导流管，所述第二导流管上设置有第二阀门。2.根据权利要求1所述的厨余垃圾废气分层高效节能除臭装置，其特征在于，所述补水管上设置有第三阀门，所述加药管上设置有第四阀门。3.根据权利要求1所述的厨余垃圾废气分层高效节能除臭装置，其特征在于，所述罐体顶部设置有盖板，所述盖板上设置有排气管接头。4.根据权利要求1所述的厨余垃圾废气分层高效节能除臭装置，其特征在于，所述罐体底部设置有排污管，所述排污管上设置有第五阀门。5.根据权利要求1所述的厨余垃圾废气分层高效节能除臭装置，其特征在于，所述罐体上设置有与水洗室、第一碱洗室以及第二碱洗室一一对应的液位计。6.根据权利要求1所述的厨余垃圾废气分层高效节能除臭装置，其特征在于，所述进气管上设置有第三单向阀。

技术总结

本实用新型公开了一种厨余垃圾废气分层高效节能除臭装置，其包括：罐体、第一隔板、第二隔板、补水管、进气管、加药管、第一导气管和第二导气管，所述补水管设置在罐体一侧并与水洗室相连通，所述加药管设置在罐体一侧并与第一碱洗室相连通，所述第一导气管设置在第一碱洗室底部并向下延伸至第二碱洗室上部，所述第二导气管设置在水洗室底部并向下延伸至第一碱洗室上部，所述罐体侧面设置有连通水洗室下部与第一碱洗室的第一导流管，所述罐体侧面设置有连通第一碱洗室下部与第二碱洗室的第二导流管。本实用新型所述的厨余垃圾废气分层高效节能除臭装置，进行废气的高效除臭，减少了成本和废液。成本和废液。成本和废液。