一种畜牧舍用喂食槽的制作方法

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1.本实用新型涉及喂食槽技术领域，具体是指一种畜牧舍用喂食槽。

背景技术：

2.畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的，畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。
3.但是在喂食过程中，喂食槽内总是会残留饲料，长期粘附在喂食槽内壁上，会导致饲料发霉，发霉的饲料在被牲畜舔食后，会对牲畜的健康造成危害，因此需要定期清理粘附在喂食槽内壁上的残留饲料，现有技术中，通常是工作人员对喂食槽进行洗刷，此种方式增加了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种畜牧舍用喂食槽，结构合理，能够代替工作人员对喂食槽进行清理，减少工作人员的劳动强度，且能够优化清理效果。
5.为解决上述技术问题，一种畜牧舍用喂食槽，包括喂食槽本体，所述喂食槽本体两端对称设有支撑板，所述支撑板内设有螺杆一，所述螺杆一上套接设有移动块一，两个所述移动块一之间连接设有升降板，所述升降板内设有螺杆二，所述螺杆二上套接设有移动块二，所述移动块二下端连接设有用于清理喂食槽本体内残留饲料的清理机构，所述支撑板上方配合连接设有用于控制升降板上下移动的传动机构，所述喂食槽本体一侧下端连接设有排出管，所述排出管上设有电磁阀。
6.进一步的，所述清理机构包括若干连接杆和清理块，若干所述连接杆等距离设置在清理块上，所述清理块上套接设有毛刷层。
7.进一步的，所述传动机构包括固定座，两个所述固定座连接设置在支撑板上端，所述固定座内设有传动轮，所述传动轮上套接设有传动带，一个所述固定座上连接设有电机一，所述电机一与传动轮配合连接，所述螺杆一上端贯穿置于固定座内与传动轮配合连接。
8.进一步的，所述升降板内一端设有放置槽，所述放置槽内设有电机二，所述螺杆二一端贯穿延伸置于放置槽内，且螺杆二此端与电机二配合连接。
9.进一步的，一个所述支撑板上设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和若干控制按钮。
10.进一步的，所述喂食槽本体下方对称设有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，所述支撑柱下端连接设有支撑脚。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置设有的清理机构、升降板、支撑板
和传动机构能够相互配合，能够代替工作人员，清理喂食槽本体内壁上残留的饲料，从而能够减少工作人员的劳动强度，且能够优化清理效果；本装置设有的电机一、传动轮、传动带和螺杆一能够相互配合，通过一个电机一便能带动两个螺杆一转动，从而能够减少电力设备的使用。
附图说明
12.图1是本实用新型一种畜牧舍用喂食槽的结构示意图。
13.图2是图1上a处的局部放大图。
14.图3是本实用新型一种畜牧舍用喂食槽的正视图。
15.图4是本实用新型一种畜牧舍用喂食槽的清理机构的侧视图。
16.如图所示：1、喂食槽本体；2、排出管；3、电磁阀；4、支撑脚；5、支撑柱；6、支撑板；7、螺杆一；8、移动块一；9、放置槽；10、电机二；11、升降板；12、螺杆二；13、移动块二；14、连接杆；15、清理块；16、毛刷层；17、传动带；18、电机一；19、固定座；20、传动轮；21、控制面板。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
19.结合附图1、附图2、附图3和附图4所示，一种畜牧舍用喂食槽，包括喂食槽本体1，所述喂食槽本体1两端对称设有支撑板6，所述支撑板6内设有螺杆一7，所述螺杆一7上套接设有移动块一8，两个所述移动块一8之间连接设有升降板11，所述升降板11内设有螺杆二12，所述升降板11内一端设有放置槽9，所述放置槽9内设有电机二10，所述螺杆二12一端贯穿延伸置于放置槽9内，且螺杆二12此端与电机二10配合连接，所述螺杆二12上套接设有移动块二13，所述移动块二13下端连接设有用于清理喂食槽本体1内残留饲料的清理机构，所述支撑板6上方配合连接设有用于控制升降板11上下移动的传动机构，所述喂食槽本体1一侧下端连接设有排出管2，所述排出管2上设有电磁阀3。
20.结合附图1和附图4所示，所述清理机构包括若干连接杆14和清理块15，若干所述连接杆14等距离设置在清理块15上，清理块15的长度略小于喂食槽本体1的内壁宽度，所述清理块15上套接设有毛刷层16，毛刷层16能够贴合喂食槽本体1内壁，从而优化清理机构的清理效果。
21.结合附图1和附图2所示，所述传动机构包括固定座19，两个所述固定座19连接设置在支撑板6上端，所述固定座19内设有传动轮20，所述传动轮20上套接设有传动带17，一个所述固定座19上连接设有电机一18，所述电机一18与传动轮20配合连接，所述螺杆一7上
端贯穿置于固定座19内与传动轮20配合连接，通过传动带17的传动能够带动两个传动轮20转动。
22.结合附图1和附图3所示，一个所述支撑板6上设有控制面板21，所述控制面板21上设有显示屏和若干控制按钮，通过控制按钮能够控制电磁阀3、电机一18与电机二10的启停，所述喂食槽本体1下方对称设有支撑柱5，所述支撑柱5的数量为四个，所述支撑柱5下端连接设有支撑脚4。
23.本实用新型在具体实施时，清理前向喂食槽本体1内倒入适量清水，静置一段时间后，按动控制按钮，启动电机一18，电机一18带动传动轮20转动，在传动带17的传动下，使得螺杆一7转动，从而使得升降板11向下移动，当毛刷层16下端与喂食槽本体1内壁相接触时，关闭电机一18，启动电机二10，电机二10带动螺杆二12转动，从而使得移动块二13带动清理机构进行清理工作，清理完成后，使得升降板11移动至如图1所示位置即可，打开电磁阀3，使得清理后的污水从排出管2排出。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种畜牧舍用喂食槽，包括喂食槽本体(1)，其特征在于：所述喂食槽本体(1)两端对称设有支撑板(6)，所述支撑板(6)内设有螺杆一(7)，所述螺杆一(7)上套接设有移动块一(8)，两个所述移动块一(8)之间连接设有升降板(11)，所述升降板(11)内设有螺杆二(12)，所述螺杆二(12)上套接设有移动块二(13)，所述移动块二(13)下端连接设有用于清理喂食槽本体(1)内残留饲料的清理机构，所述支撑板(6)上方配合连接设有用于控制升降板(11)上下移动的传动机构，所述喂食槽本体(1)一侧下端连接设有排出管(2)，所述排出管(2)上设有电磁阀(3)。2.根据权利要求1所述的一种畜牧舍用喂食槽，其特征在于：所述清理机构包括若干连接杆(14)和清理块(15)，若干所述连接杆(14)等距离设置在清理块(15)上，所述清理块(15)上套接设有毛刷层(16)。3.根据权利要求1所述的一种畜牧舍用喂食槽，其特征在于：所述传动机构包括固定座(19)，两个所述固定座(19)连接设置在支撑板(6)上端，所述固定座(19)内设有传动轮(20)，所述传动轮(20)上套接设有传动带(17)，一个所述固定座(19)上连接设有电机一(18)，所述电机一(18)与传动轮(20)配合连接，所述螺杆一(7)上端贯穿置于固定座(19)内与传动轮(20)配合连接。4.根据权利要求1所述的一种畜牧舍用喂食槽，其特征在于：所述升降板(11)内一端设有放置槽(9)，所述放置槽(9)内设有电机二(10)，所述螺杆二(12)一端贯穿延伸置于放置槽(9)内，且螺杆二(12)此端与电机二(10)配合连接。5.根据权利要求1所述的一种畜牧舍用喂食槽，其特征在于：一个所述支撑板(6)上设有控制面板(21)，所述控制面板(21)上设有显示屏和若干控制按钮。6.根据权利要求1所述的一种畜牧舍用喂食槽，其特征在于：所述喂食槽本体(1)下方对称设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的数量为四个，所述支撑柱(5)下端连接设有支撑脚(4)。

技术总结

一种畜牧舍用喂食槽，包括喂食槽本体(1)，所述喂食槽本体(1)两端对称设有支撑板(6)，所述支撑板(6)内设有螺杆一(7)，所述螺杆一(7)上套接设有移动块一(8)，两个所述移动块一(8)之间连接设有升降板(11)，所述升降板(11)内设有螺杆二(12)，所述螺杆二(12)上套接设有移动块二(13)，所述移动块二(13)下端连接设有用于清理喂食槽本体(1)内残留饲料的清理机构，所述支撑板(6)上方配合连接设有用于控制升降板(11)上下移动的传动机构，所述喂食槽本体(1)一侧下端连接设有排出管(2)，所述排出管(2)上设有电磁阀(3)。本实用新型与现有技术相比优点在于：减少工作人员的劳动强度。减少工作人员的劳动强度。减少工作人员的劳动强度。