胶粉快速冷却装置的制作方法

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1.本实用新型涉及胶粉生产加工技术领域，特别涉及胶粉快速冷却装置。

背景技术：

2.在胶粉生产加工的过程中，需要用到快速冷却装置，但是现有部分装置在使用的过程中，不能够对胶粉进行有效的冷却，导致其产出的胶粉温度较高，不能够进行下一步的使用，降低了整个流程的作业效率，同时，现有部分装置在进行冷却的过程中，因未完全冷却导致会在装置内壁上粘附胶粉，造成在产出的过程中使得胶粉的损失，进而造成了成本的增加，为此，我们提出胶粉快速冷却装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供胶粉快速冷却装置，能够解决有部分装置不能够进行有效的冷却以及冷却过程中内壁容易粘附胶粉的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：胶粉快速冷却装置，包括：
5.冷却箱，底部固定安装有挤出筒，冷却箱的内侧底部设置有震动机构，挤出筒的顶部设置有第一电机；
6.风冷机构，设置于冷却箱的内部，冷却箱的前后侧内壁之间转动安装有两组转板，冷却箱的前侧外表面转动安装有两组皮带轮，两组皮带轮之间套设安装有皮带，冷却箱的后侧外表面固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与一组转板固定连接。
7.优选的，所述风冷机构包括转板、皮带轮、皮带、第二电机、冷风机和风冷筒，两组皮带轮的转动轴各贯穿冷却箱的前侧与两组转板固定连接，冷却箱的前侧外表面固定安装有冷风机，冷却箱的前后侧内壁之间固定安装有风冷筒，冷风机的输出端与风冷筒的内部相通。
8.优选的，所述震动机构包括导向杆、挡块、震动板、凸轮和第三电机，冷却箱的内侧底部固定安装有两组导向杆，冷却箱的内壁上固定安装有两组挡块，两组挡块上搭载有震动板，震动板活动套设在两组导向杆上，冷却箱的前后侧内壁之间转动安装有凸轮，冷却箱的前侧外表面固定安装有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器与凸轮固定连接。
9.优选的，所述水冷机构包括冷却板、水箱、水泵、注水盖和回流孔，挤出筒的外表面固定安装有冷却板，冷却板的顶部固定安装有水箱，水箱的内侧底部固定安装有水泵，水箱的顶部固定安装有注水盖，注水盖与水箱的内部相通，水箱的后侧内壁上开设有回流孔，冷却板的内部开设有冷却管，水泵的输出端通过管道与冷却管的内部相通，冷却管通过回流孔与水箱的内部相通。
10.优选的，所述挤出筒的内部固定安装有第一电机，挤出筒的一侧内壁转动安装有螺旋杆，第一电机的输出轴通过联轴器与螺旋杆固定连接，冷却箱的顶部开设有进料口，进料口处铰接安装有防护盖，达到了在风冷时避免胶粉飞溅出去造成损失和污染的效果。
11.优选的，所述冷却箱的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗，达到了便于使用者观察冷却进度的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该胶粉快速冷却装置，通过风冷机构和水冷机构的配合，能够通过多重冷却对胶粉进行降温处理，解决了现有部分装置在使用的过程中，不能够对胶粉进行有效的冷却，导致其产出的胶粉温度较高，不能够进行下一步的使用，降低了整个流程的作业效率的问题，提高了胶粉快速冷却的效率，提升了装置的实用性。
14.(2)、该胶粉快速冷却装置，通过震动机构能够对装置内壁上的因没有充分冷却而造成粘附的胶粉进行震动脱落，解决了现有部分装置在进行冷却的过程中，因未完全冷却导致会在装置内壁上粘附胶粉，造成在产出的过程中使得胶粉的损失，进而造成了成本的增加的问题，避免了造成胶粉的损失，节约了成本，有利于装置的推广和使用。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的左视图。
19.附图标记：1、冷却箱；2、风冷机构；201、转板；202、皮带轮；203、皮带；204、第二电机；205、冷风机；206、风冷筒；3、挤出筒；4、震动机构；401、导向杆；402、挡块；403、震动板；404、凸轮；405、第三电机；5、第一电机；6、螺旋杆；7、水冷机构；701、冷却板；702、水箱；703、水泵；704、注水盖；705、回流孔；8、防护盖。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：胶粉快速冷却装置，包括：冷却箱1和风冷机构2，冷却箱1的底部固定安装有挤出筒3，冷却箱1的内侧底部设置有震动机构4，挤出筒3的顶部设置有第一电机5，挤出筒3的内部固定安装有第一电机5，挤出筒3的一侧内壁转动安装有螺旋杆6，第一电机5的输出轴通过联轴器与螺旋杆6固定连接，冷却箱1的顶部开设有进料口，进料口处铰接安装有防护盖8，冷却箱1的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗；
22.风冷机构2设置于冷却箱1的内部，冷却箱1的前后侧内壁之间转动安装有两组转板201，冷却箱1的前侧外表面转动安装有两组皮带轮202，两组皮带轮202之间套设安装有皮带203，冷却箱1的后侧外表面固定安装有第二电机204，第二电机204的输出轴通过联轴器与一组转板201固定连接。
23.风冷机构2包括转板201、皮带轮202、皮带203、第二电机204、冷风机205和风冷筒206，两组皮带轮202的转动轴各贯穿冷却箱1的前侧与两组转板201固定连接，冷却箱1的前
侧外表面固定安装有冷风机205，冷却箱1的前后侧内壁之间固定安装有风冷筒206，冷风机205的输出端与风冷筒206的内部相通。
24.震动机构4包括导向杆401、挡块402、震动板403、凸轮404和第三电机405，冷却箱1的内侧底部固定安装有两组导向杆401，冷却箱1的内壁上固定安装有两组挡块402，两组挡块402上搭载有震动板403，震动板403活动套设在两组导向杆401上，冷却箱1的前后侧内壁之间转动安装有凸轮404，冷却箱1的前侧外表面固定安装有第三电机405，第三电机405的输出轴通过联轴器与凸轮404固定连接，在震动机构4的作用下，能够对装置内壁上的因没有充分冷却而造成粘附的胶粉进行震动脱落，解决了现有部分装置因未完全冷却导致会在装置内壁上粘附胶粉，造成在产出的过程中使得胶粉的损失的问题，避免了造成了成本的增加，避免了造成胶粉的损失，节约了成本，有利于装置的推广和使用。
25.水冷机构7包括冷却板701、水箱702、水泵703、注水盖704和回流孔705，挤出筒3的外表面固定安装有冷却板701，冷却板701的顶部固定安装有水箱702，水箱702的内侧底部固定安装有水泵703，水箱702的顶部固定安装有注水盖704，注水盖704与水箱702的内部相通，水箱702的后侧内壁上开设有回流孔705，冷却板701的内部开设有冷却管，水泵703的输出端通过管道与冷却管的内部相通，冷却管通过回流孔705与水箱702的内部相通，在风冷机构2和水冷机构7的配合作用下，能够通过多重冷却对胶粉进行降温处理，解决了现有部分装置不能够对胶粉进行有效的冷却，导致其产出的胶粉温度较高，不能够进行下一步的使用的问题，避免了降低了整个流程的作业效率，提高了胶粉快速冷却的效率，提升了装置的实用性。
26.工作原理：使用时，打开防护盖8将需要快速冷却的胶粉倒入冷却箱1内，控制第二电机204启动，通过两组皮带轮202带动两组转板201转动，将冷却的胶粉落下，控制冷风机205启动，通过风冷筒206上的冷却口对下落的胶粉进行风冷作用，进而完成初步的冷却，初步冷却的胶粉落在挤出筒3内，控制第一电机5启动带动螺旋杆6转动，将初步冷却后的胶粉通过挤出筒3排出，在排出的过程中，控制水泵703启动，水泵703将水箱702内的冷水通过冷却板701内部的冷却管进行循环，使得冷却板701对挤出筒3内部的胶粉进行二次冷却作用，完成胶粉的快速冷却，在初步冷却后的胶粉，会有部分粘附在震动板403上，控制第三电机405启动带动凸轮404转动，凸轮404对震动板403进行不断击打作用使得震动板403在导向杆401上不断上下移动以产生震动的效果，使得在震动板403上的胶粉完成脱落。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.胶粉快速冷却装置，其特征在于，包括：冷却箱(1)，底部固定安装有挤出筒(3)，冷却箱(1)的内侧底部设置有震动机构(4)，挤出筒(3)的顶部设置有第一电机(5)；风冷机构(2)，设置于冷却箱(1)的内部，冷却箱(1)的前后侧内壁之间转动安装有两组转板(201)，冷却箱(1)的前侧外表面转动安装有两组皮带轮(202)，两组皮带轮(202)之间套设安装有皮带(203)，冷却箱(1)的后侧外表面固定安装有第二电机(204)，第二电机(204)的输出轴通过联轴器与一组转板(201)固定连接。2.根据权利要求1所述的胶粉快速冷却装置，其特征在于：所述风冷机构(2)包括转板(201)、皮带轮(202)、皮带(203)、第二电机(204)、冷风机(205)和风冷筒(206)，两组皮带轮(202)的转动轴各贯穿冷却箱(1)的前侧与两组转板(201)固定连接，冷却箱(1)的前侧外表面固定安装有冷风机(205)，冷却箱(1)的前后侧内壁之间固定安装有风冷筒(206)，冷风机(205)的输出端与风冷筒(206)的内部相通。3.根据权利要求2所述的胶粉快速冷却装置，其特征在于：所述震动机构(4)包括导向杆(401)、挡块(402)、震动板(403)、凸轮(404)和第三电机(405)，冷却箱(1)的内侧底部固定安装有两组导向杆(401)，冷却箱(1)的内壁上固定安装有两组挡块(402)，两组挡块(402)上搭载有震动板(403)，震动板(403)活动套设在两组导向杆(401)上，冷却箱(1)的前后侧内壁之间转动安装有凸轮(404)，冷却箱(1)的前侧外表面固定安装有第三电机(405)，第三电机(405)的输出轴通过联轴器与凸轮(404)固定连接。4.根据权利要求3所述的胶粉快速冷却装置，其特征在于：还包括水冷机构(7)，所述水冷机构(7)包括冷却板(701)、水箱(702)、水泵(703)、注水盖(704)和回流孔(705)，挤出筒(3)的外表面固定安装有冷却板(701)，冷却板(701)的顶部固定安装有水箱(702)，水箱(702)的内侧底部固定安装有水泵(703)，水箱(702)的顶部固定安装有注水盖(704)，注水盖(704)与水箱(702)的内部相通，水箱(702)的后侧内壁上开设有回流孔(705)，冷却板(701)的内部开设有冷却管，水泵(703)的输出端通过管道与冷却管的内部相通，冷却管通过回流孔(705)与水箱(702)的内部相通。5.根据权利要求4所述的胶粉快速冷却装置，其特征在于：所述挤出筒(3)的内部固定安装有第一电机(5)，挤出筒(3)的一侧内壁转动安装有螺旋杆(6)，第一电机(5)的输出轴通过联轴器与螺旋杆(6)固定连接，冷却箱(1)的顶部开设有进料口，进料口处铰接安装有防护盖(8)。6.根据权利要求5所述的胶粉快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗。

技术总结

本实用新型公开了胶粉快速冷却装置，涉及胶粉生产加工技术领域。该胶粉快速冷却装置，包括冷却箱，冷却箱的底部固定安装有挤出筒，冷却箱的内侧底部设置有震动机构，挤出筒的顶部设置有第一电机。该胶粉快速冷却装置，通过风冷机构和水冷机构的配合，能够通过多重冷却对胶粉进行降温处理，解决了现有部分装置在使用的过程中，不能够对胶粉进行有效的冷却，导致其产出的胶粉温度较高，不能够进行下一步的使用，降低了整个流程的作业效率的问题，提高了胶粉快速冷却的效率，提升了装置的实用性。该胶粉快速冷却装置，通过震动机构能够解决因未完全冷却导致会在装置内壁上粘附胶粉，产出的过程中使得胶粉的损失的问题。的过程中使得胶粉的损失的问题。的过程中使得胶粉的损失的问题。