一种碳酸钙烘干装置的制作方法

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1.本实用新型属于烘干技术领域，尤其涉及一种碳酸钙烘干装置。

背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，常见的大理石、石灰石等的主要成分就是碳酸钙，作为一种自然界含量较为充足的物质，其独特的物理以及化学物质使碳酸钙在人类生活的方方面面，比如作为一种建筑材料进行施工等等，而烘干碳酸钙是碳酸钙进行加工的一道重要工序。
3.现有技术存在的问题是：常用碳酸钙烘干装置是通过传送带将碳酸钙传送至烘烤箱内进行烘干，当传送带上的碳酸钙厚度不均匀或者较多时，烘箱不能完全将传送带上碳酸钙烘干，碳酸钙的烘干效果较差。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种碳酸钙烘干装置，具备烘干充分的优点，解决了现有碳酸钙烘干装置是通过传送带将碳酸钙传送至烘烤箱内进行烘干，当传送带上的碳酸钙厚度不均匀或者较多时，烘箱不能完全将传送带上碳酸钙烘干，碳酸钙的烘干效果较差的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种碳酸钙烘干装置，包括用于碳酸钙烘干的箱体和用于搅拌碳酸钙的搅拌部件，所述搅拌部件包括设于箱体底部的搅拌轴、多个设于搅拌轴弧面的搅拌板、设于搅拌板一侧的固定柱和设于固定柱弧面的转动板，所述箱体的弧面下部设有支撑部件，所述箱体的弧面间隔均匀的设置有多个加热板，多个所述加热板的一端延伸至箱体内部，所述转动板与固定柱转动连接，所述搅拌轴的一端设有电机，所述搅拌轴的一端延伸至箱体外部，所述搅拌轴与箱体转动连接，多个所述搅拌板倾斜设置。
6.作为本实用新型优选的，所述箱体的顶部设有导气板，所述导气板的一侧设有多个滑动柱，所述箱体的顶部开设有滑动槽，多个所述滑动柱与滑动槽插接配合，所述导气板的一侧弧形设置，所述导气板的一端延伸至箱体内。
7.作为本实用新型优选的，所述搅拌轴的弧面设有防尘罩，所述防尘罩的一侧设有橡胶环，所述橡胶环的一侧弧形设置，所述防尘罩的一端与箱体底部转动连接，所述橡胶环的一侧与箱体底部紧密贴合。
8.作为本实用新型优选的，所述箱体的底部设有多个连接杆，所述多个连接杆的一端与电机弧面固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述支撑部件包括设于箱体弧面下部的两个固定块、分别设于两个固定块一侧中部的支撑架、设于支撑架一侧的底座、设于底座一侧中部的液压杆和液压杆一端的支撑盘，两个所述固定块的中心轴与箱体的中心轴共面，所述支撑架与固定块转动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述支撑盘的一侧设有多个橡胶条。
11.作为本实用新型优选的，两个所述固定块的一侧均设有气弹簧支撑杆，所述气弹簧支撑杆的一端与固定块转动相连，所述气弹簧的量一端与底座铰接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置箱体、搅拌轴、电机、搅拌板和加热板等，达到通过电机带动搅拌板对箱体中的碳酸钙进行搅拌翻转，再通过加热板对箱体内部进行加热，对碳酸钙进行烘干，同时在搅拌板的转动下，与搅拌板转动连接的转动板在碳酸钙的接触挤压下，因为转动板的两侧受力不均，会导致转动板转动，达到对碳酸钙多重搅拌的效果，使烘干的效果更好。
14.2、本实用新型通过设置导气板和滑动柱等，能够使加热板对碳酸钙进行烘干的时候，碳酸钙中含有的水分会随之蒸发并跟随热空气上升，在导气板的作用下，可以将含有水分的热空气引导排出，避免热空气在箱体的顶部直接与冷空气进行接触，导致水分液化滴入箱体中的碳酸钙上，降低烘干效率。
15.3、本实用新型通过设置防尘罩和橡胶环，能够使搅拌轴在带动搅拌板对碳酸钙搅拌的时候，避免碳酸钙中较小的颗粒进入搅拌轴与箱体之间的间隙中，可能导致搅拌轴磨损或者损坏。
16.4、本实用新型通过设置连接杆，能够使电机与箱体之间的连接更加的稳固，使搅拌板进行对碳酸钙搅拌时更加的稳定。
17.5、本实用新型通过设置固定块、支撑架、底座、液压杆和支撑盘，能够使支撑盘在液压杆的作用在进行收缩，起到对电机以及箱体的固定，同时便于将烘干完成的碳酸钙从箱体中倾倒出来。
18.6、本实用新型通过设置橡胶条，能够使支撑盘与电机的一侧的挤压固定得到一定的缓冲，同时对电机的一侧起到一定的保护作用。
19.7、本实用新型通过设置气弹簧支撑杆，能够使箱体缓慢的倾倒，从而将碳酸钙从箱体中缓慢的倒出。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供图1的左视图；
22.图3是本实用新型实施例提供图2中a-a处的剖面示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供图3中b处的放大示意图。
24.图中：1、箱体；3、搅拌轴；4、搅拌板；5、固定柱；6、转动板；8、加热板；9、电机；10、导气板；11、滑动柱；12、滑动槽；13、防尘罩；14、橡胶环；15、连接杆；16、固定块；18、支撑架；19、底座；20、液压杆；21、支撑盘；22、橡胶条；23、气弹簧支撑杆。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：

、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
27.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种碳酸钙烘干装置，包括用于碳酸
钙烘干的箱体1和用于搅拌碳酸钙的搅拌部件，所述搅拌部件包括设于箱体1底部的搅拌轴3、多个设于搅拌轴3弧面的搅拌板4、设于搅拌板4一侧的固定柱5和设于固定柱5弧面的转动板6，所述箱体1的弧面下部设有支撑部件，所述箱体1的弧面间隔均匀的设置有多个加热板8，多个所述加热板8的一端延伸至箱体1内部，所述转动板6与固定柱5转动连接，所述搅拌轴3的一端设有电机9，所述搅拌轴3的一端延伸至箱体1外部，所述搅拌轴3与箱体1转动连接，多个所述搅拌板4倾斜设置。
28.采用上述方案：通过设置箱体1、搅拌轴3、电机9、搅拌板4和加热板8等，达到通过电机9带动搅拌板4对箱体1中的碳酸钙进行搅拌翻转，再通过加热板8对箱体1内部进行加热，对碳酸钙进行烘干，同时在搅拌板4的转动下，与搅拌板4转动连接的转动板6在碳酸钙的接触挤压下，因为转动板6的两侧受力不均，会导致转动板6转动，达到对碳酸钙多重搅拌的效果，使烘干的效果更好。
29.参考图3，所述箱体1的顶部设有导气板10，所述导气板10的一侧设有多个滑动柱11，所述箱体1的顶部开设有滑动槽12，多个所述滑动柱11与滑动槽12插接配合，所述导气板10的一侧弧形设置，所述导气板10的一端延伸至箱体1内。
30.采用上述方案：通过设置导气板10和滑动柱11等，能够使加热板8对碳酸钙进行烘干的时候，碳酸钙中含有的水分会随之蒸发并跟随热空气上升，在导气板10的作用下，可以将含有水分的热空气引导排出，避免热空气在箱体1的顶部直接与冷空气进行接触，导致水分液化滴入箱体1中的碳酸钙上，降低烘干效率。
31.参考图4，所述搅拌轴3的弧面设有防尘罩13，所述防尘罩13的一侧设有橡胶环14，所述橡胶环14的一侧弧形设置，所述防尘罩13的一端与箱体1底部转动连接，所述橡胶环14的一侧与箱体1底部紧密贴合。
32.采用上述方案：通过设置防尘罩13和橡胶环14，能够使搅拌轴3在带动搅拌板4对碳酸钙搅拌的时候，避免碳酸钙中较小的颗粒进入搅拌轴3与箱体1之间的间隙中，可能导致搅拌轴3磨损或者损坏。
33.参考图1，所述箱体1的底部设有多个连接杆15，所述多个连接杆15的一端与电机9弧面固定连接。
34.采用上述方案：通过设置连接杆15，能够使电机9与箱体1之间的连接更加的稳固，使搅拌板4进行对碳酸钙搅拌时更加的稳定。
35.参考图1，所述支撑部件包括设于箱体1弧面下部的两个固定块16、分别设于两个固定块16一侧中部的支撑架18、设于支撑架18一侧的底座19、设于底座19一侧中部的液压杆20和液压杆20一端的支撑盘21，两个所述固定块16的中心轴与箱体1的中心轴共面，所述支撑架18与固定块16转动连接。
36.采用上述方案：通过设置固定块16、支撑架18、底座19、液压杆20和支撑盘21，能够使支撑盘21在液压杆20的作用在进行收缩，起到对电机9以及箱体1的固定，同时便于将烘干完成的碳酸钙从箱体1中倾倒出来。
37.参考图3，所述支撑盘21的一侧设有多个橡胶条22。
38.采用上述方案：通过设置橡胶条22，能够使支撑盘21与电机9的一侧的挤压固定得到一定的缓冲，同时对电机9的一侧起到一定的保护作用。
39.参考图1，两个所述固定块16的一侧均设有气弹簧支撑杆23，所述气弹簧支撑杆23
的一端与固定块16转动相连，所述气弹簧的量一端与底座19铰接。
40.采用上述方案：通过设置气弹簧支撑杆23，能够使箱体1缓慢的倾倒，从而将碳酸钙从箱体1中缓慢的倒出。
41.本实用新型的工作原理：
42.在使用时，首先将导气板10从箱体1的顶部取下，再将需要烘干的碳酸钙从箱体1的顶部倒入，再将导气板10的滑动柱11重新放置在箱体1上的滑动槽12内，此时通过加热板8对箱体1内部进行加热，再通过电机9带动搅拌板4以及转动板6进行对碳酸钙的搅拌，此时与搅拌板4转动连接的转动板6的两侧受到来自碳酸钙作用的不同的力，使转动板6一直处于偏移的状态，而转动板6的两侧均与碳酸钙接触，从而辅助搅拌板4对碳酸钙进行搅拌，达到对碳酸钙多重搅拌的效果，使烘干的效果更好，当碳酸钙烘干完成后，通过液压杆20将支撑盘21缓慢收回，此时在气弹簧支撑杆23以及箱体1自身重心的影响下，箱体1将碳酸钙缓慢的倾倒而出。
43.综上所述：该碳酸钙烘干装置，通过设置箱体1、搅拌轴3、电机9、搅拌板4和加热板8等，解决了常用碳酸钙烘干装置是通过传送带将碳酸钙传送至烘烤箱内进行烘干，当传送带上的碳酸钙厚度不均匀或者较多时，烘箱不能完全将传送带上碳酸钙烘干，碳酸钙的烘干效果较差的问题。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种碳酸钙烘干装置，包括用于碳酸钙烘干的箱体(1)和用于搅拌碳酸钙的搅拌部件，其特征在于：所述搅拌部件包括设于箱体(1)底部的搅拌轴(3)、多个设于搅拌轴(3)弧面的搅拌板(4)、设于搅拌板(4)一侧的固定柱(5)和设于固定柱(5)弧面的转动板(6)，所述箱体(1)的弧面下部设有支撑部件，所述箱体(1)的弧面间隔均匀的设置有多个加热板(8)，多个所述加热板(8)的一端延伸至箱体(1)内部，所述转动板(6)与固定柱(5)转动连接，所述搅拌轴(3)的一端设有电机(9)，所述搅拌轴(3)的一端延伸至箱体(1)外部，所述搅拌轴(3)与箱体(1)转动连接，多个所述搅拌板(4)倾斜设置。2.如权利要求1所述的一种碳酸钙烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有导气板(10)，所述导气板(10)的一侧设有多个滑动柱(11)，所述箱体(1)的顶部开设有滑动槽(12)，多个所述滑动柱(11)与滑动槽(12)插接配合，所述导气板(10)的一侧弧形设置，所述导气板(10)的一端延伸至箱体(1)内。3.如权利要求1所述的一种碳酸钙烘干装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)的弧面设有防尘罩(13)，所述防尘罩(13)的一侧设有橡胶环(14)，所述橡胶环(14)的一侧弧形设置，所述防尘罩(13)的一端与箱体(1)底部转动连接，所述橡胶环(14)的一侧与箱体(1)底部紧密贴合。4.如权利要求1所述的一种碳酸钙烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有多个连接杆(15)，所述多个连接杆(15)的一端与电机(9)弧面固定连接。5.如权利要求1所述的一种碳酸钙烘干装置，其特征在于：所述支撑部件包括设于箱体(1)弧面下部的两个固定块(16)、分别设于两个固定块(16)一侧中部的支撑架(18)、设于支撑架(18)一侧的底座(19)、设于底座(19)一侧中部的液压杆(20)和液压杆(20)一端的支撑盘(21)，两个所述固定块(16)的中心轴与箱体(1)的中心轴共面，所述支撑架(18)与固定块(16)转动连接。6.如权利要求5所述的一种碳酸钙烘干装置，其特征在于：所述支撑盘(21)的一侧设有多个橡胶条(22)。7.如权利要求5所述的一种碳酸钙烘干装置，其特征在于：两个所述固定块(16)的一侧均设有气弹簧支撑杆(23)，所述气弹簧支撑杆(23)的一端与固定块(16)转动相连，所述气弹簧的量一端与底座(19)铰接。

技术总结

本实用新型公开了一种碳酸钙烘干装置，包括用于碳酸钙烘干的箱体和用于搅拌碳酸钙的搅拌部件，所述搅拌部件包括设于箱体底部的搅拌轴、多个设于搅拌轴弧面的搅拌板、设于搅拌板一侧的固定柱和设于固定柱弧面的转动板，所述箱体的弧面下部设有支撑部件，所述箱体的弧面间隔均匀的设置有多个加热板，多个所述加热板的一端延伸至箱体内部，所述转动板与固定柱转动连接，所述搅拌轴的一端设有电机，所述搅拌轴的一端延伸至箱体外部，所述搅拌轴与箱体转动连接，多个所述搅拌板倾斜设置，通过设置箱体、搅拌轴、电机、搅拌板和加热板等，具备烘干充分的优点，解决了现有碳酸钙烘干箱烘干效果较差的问题。果较差的问题。果较差的问题。