一种工字钢与槽钢焊接辅助定位工装的制作方法

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1.本实用新型涉及一种工字钢与槽钢焊接辅助定位工装，属于建筑设备技术领域。

背景技术：

2.建筑行业中，工字钢和槽钢组合成一体并预埋在混凝土中，工字钢作为一个峁沟结构，其置于混凝土中，而槽钢置于混凝土外侧，其槽钢的钢槽内用于固定支架、水管、电缆等。工字钢与槽钢通过焊接的方式固定为一体，焊接时需要将工字钢固定在槽钢位于槽口的另一侧，此时需要保证其焊接位置的准确及达到要求的公差尺寸，故需要一种新型焊接工装从而能够为后续的焊接起到辅助定位作用。

技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种工字钢与槽钢焊接辅助定位工装，从而解决上述技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种工字钢与槽钢焊接辅助定位工装，包括焊接工作台；所述焊接工作台上设置横向定位条以及纵向定位块；所述横向定位条用于对槽钢的长度方向上进行定位；所述纵向定位块用于对槽钢的槽口方向上进行定位；
5.所述横向定位条一侧设置有工字钢间距定位机构；所述工字钢间距定位机构包括定位卡板；所述定位卡板包括主卡板和次卡板；所述主卡板与次卡板为一体化连接；所述次卡板远离主卡板的一侧设置有u形开口，其开口大小与工字钢的竖直面适配；所述次卡板靠近主卡板的一侧固定安装有铰接轴；所述铰接轴连接在固定在焊接工作台上的铰接轴固定座上；
6.所述横向定位条另一侧固定有有手动夹紧装具以及手动紧定装具；所述手动夹紧装具为手动水平式夹钳，其用于对工字钢的上端面进行夹紧；所述手动紧定装具为推拉式夹钳，其用于对横向定位条远离工字钢间距定位机构的一侧面进行顶紧。
7.进一步的，所述横向定位条另一侧设置有多个滑轨；所述滑轨设置有滑块安装座；所述手动夹紧装具以及手动紧定装具安装在滑块安装座上。
8.进一步的，所述工字钢间距定位机构上设置有间距相等的三块次卡板；位于左右位置的两块次卡板上通过螺钉与铰接轴主体固定连接；所述铰接轴安装在铰接轴固定座的弧形开口处。
9.进一步的，所述铰接轴固定座通过螺钉固定在焊接工作台上。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将一根不锈钢预埋槽钢件放置在焊接平台上，并通过横向定位块，纵向定位块以及手动紧定装具分别对槽钢件的三个位面进行定位夹紧，通过手动夹紧装具对竖直方向放置的工字钢的上端面进行下压紧，通过多个间距相等的工字钢间距定位机构，从而使得工字钢的排布更为准确，其定位精准，代替传统的手工定位，焊接精度高，保证焊接质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意主视图；
12.图2为本实用新型的结构示意俯视图；
13.图3为本实用新型的结构示意左视图。
14.图中：1、焊接工作台，11、横向定位条，12、纵向定位块，2、槽钢，3、工字钢间距定位机构，31、定位卡板，311、主卡板，312、次卡板，313、铰接轴，314、铰接轴固定座，4、工字钢，5、滑轨，51、滑块安装座，511、手动夹紧装具，512、手动紧定装具。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
16.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
17.如图1、图2和图3所示，一种工字钢与槽钢焊接辅助定位工装，包括焊接工作台1；所述焊接工作台1上设置横向定位条11以及纵向定位块12；所述横向定位条11用于对槽钢2的长度方向上进行定位；所述纵向定位块12用于对槽钢的槽口方向上进行定位；
18.所述横向定位条11一侧设置有工字钢间距定位机构3；所述工字钢间距定位机构3包括定位卡板31；所述定位卡板31包括主卡板311和次卡板312；所述主卡板311与次卡板312为一体化连接；所述次卡板312远离主卡板311的一侧设置有u形开口，其开口大小与工字钢4的竖直面适配；所述次卡板312靠近主卡板311的一侧固定安装有铰接轴313；所述铰接轴313连接在固定在焊接工作台1上的铰接轴固定座314上；
19.所述横向定位条11另一侧固定有有手动夹紧装具511以及手动紧定装具512；所述手动夹紧装具511为手动水平式夹钳，其用于对工字钢4的上端面进行夹紧；所述手动紧定装具512为推拉式夹钳，其用于对横向定位条11远离工字钢间距定位机构3的一侧面进行顶紧。
20.本实施例优选的，横向定位条11另一侧设置有多个滑轨5；所述滑轨5设置有滑块安装座51；所述手动夹紧装具511以及手动紧定装具512安装在滑块安装座51上。
21.本实施例优选的，工字钢间距定位机构3上设置有间距相等的三块次卡板312；位于左右位置的两块次卡板312上通过螺钉与铰接轴313主体固定连接；所述铰接轴313安装在铰接轴固定座314的弧形开口处。
22.本实施例优选的，铰接轴固定座314通过螺钉固定在焊接工作台1上。
23.本工装技术原理：首先将一根不锈钢预埋的槽钢2放置在焊接工作台1上，并通过横向定位条11，纵向定位块12以及手动紧定装具512分别对槽钢2的三个位面进行定位夹紧，多个间距相等的工字钢间距定位机构上的次卡板312通过人工旋转铰接轴至槽钢2与工字钢4上，此时次卡板312上的u形开口讲工字钢4的地面固定位置，随后通过手动夹紧装具511对竖直方向放置的工字钢4的上端面进行下压紧，然后旋转撤回工字钢间距定位机构后，此时通过激光焊接的方式将工字钢4的底部与槽钢2的上端面焊接固定。
24.本实施例中对手动夹紧装具511以及手动紧定装具512的底座做了可运动机构，进而能够方便对下个焊接位置进行焊接，整个焊接工作台1上可以实现多个焊接位置的焊接，当其中一个焊接位置结束焊接后，此时通过设置的可移动的平台使得其能够进入到下一个工位，进而降低生产成本，提高焊接效率。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工字钢与槽钢焊接辅助定位工装，其特征在于，包括焊接工作台（1）；所述焊接工作台（1）上设置横向定位条（11）以及纵向定位块（12）；所述横向定位条（11）用于对槽钢（2）的长度方向上进行定位；所述纵向定位块（12）用于对槽钢的槽口方向上进行定位；所述横向定位条（11）一侧设置有工字钢间距定位机构（3）；所述工字钢间距定位机构（3）包括定位卡板（31）；所述定位卡板（31）包括主卡板（311）和次卡板（312）；所述主卡板（311）与次卡板（312）为一体化连接；所述次卡板（312）远离主卡板（311）的一侧设置有u形开口，其开口大小与工字钢（4）的竖直面适配；所述次卡板（312）靠近主卡板（311）的一侧固定安装有铰接轴（313）；所述铰接轴（313）连接在固定在焊接工作台（1）上的铰接轴固定座（314）上；所述横向定位条（11）另一侧固定有有手动夹紧装具（511）以及手动紧定装具（512）；所述手动夹紧装具（511）为手动水平式夹钳，其用于对工字钢（4）的上端面进行夹紧；所述手动紧定装具（512）为推拉式夹钳，其用于对横向定位条（11）远离工字钢间距定位机构（3）的一侧面进行顶紧。2.根据权利要求1所述的一种工字钢与槽钢焊接辅助定位工装，其特征在于，所述横向定位条（11）另一侧设置有多个滑轨（5）；所述滑轨（5）设置有滑块安装座（51）；所述手动夹紧装具（511）以及手动紧定装具（512）安装在滑块安装座（51）上。3.根据权利要求1所述的一种工字钢与槽钢焊接辅助定位工装，其特征在于，所述工字钢间距定位机构（3）上设置有间距相等的三块次卡板（312）；位于左右位置的两块次卡板（312）上通过螺钉与铰接轴（313）主体固定连接；所述铰接轴（313）安装在铰接轴固定座（314）的弧形开口处。4.根据权利要求1所述的一种工字钢与槽钢焊接辅助定位工装，其特征在于，所述铰接轴固定座（314）通过螺钉固定在焊接工作台（1）上。

技术总结

本实用新型公开一种工字钢与槽钢焊接辅助定位工装，包括焊接工作台；焊接工作台上设置横向定位条和纵向定位块；横向定位条一侧设置有工字钢间距定位机构；工字钢间距定位机构包括定位卡板；定位卡板包括主卡板和次卡板；次卡板远离主卡板的一侧设置有U形开口，其开口大小与工字钢的竖直面适配；横向定位条另一侧固定有有手动夹紧装具以及手动紧定装具。本实用新型通过横向定位块，纵向定位块以及手动紧定装具分别对槽钢件的三个位面进行定位夹紧，通过手动夹紧装具对竖直方向放置的工字钢的上端面进行下压紧，通过多个间距相等的工字钢间距定位机构，从而使得工字钢的排布更为准确，其定位精准，代替传统的手工定位，焊接精度高，保证焊接质量。保证焊接质量。保证焊接质量。