一种高透气式烧结载具的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及窑炉烧结技术领域，特别涉及一种高透气式烧结载具。

背景技术：

2.烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，一般来说，粉体成块后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成，在很多情况下，烧结需要在窑炉中进行，控制烧结过程的气相分压非常重要，特别是当研究的体系中含有价态可变的离子时，固相反应的气相分压将直接影响到产物的组成和结构。
3.目前在对成型后的磁芯板进行烧结时，将磁芯板放置在载具内，将载具置入烧结炉内，对载具内的磁芯板进行烧结。
4.现有的烧结载具为平板状，磁芯板在载具内被烧结时，气体难以通过载具底部到达磁芯板底部，载具透气性低，造成磁芯板被烧结的程度不均匀，且磁芯板置于平板状的载具内易发生偏移，为此，我们提出一种高透气式烧结载具。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种高透气式烧结载具，可以有效解决背景技术中提出的现有的高透气式烧结载具存在的磁芯板在载具内被烧结时，气体难以通过载具底部到达磁芯板底部，载具透气性低，造成磁芯板被烧结的程度不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高透气式烧结载具，包括第一固定板、第二固定板、支撑机构以及夹持机构，所述第一固定板的一侧开设有活动槽；
7.所述支撑机构包括承载杆、第一螺纹套以及第二螺纹套，所述承载杆两端外周侧均嵌设有螺纹，所述承载杆的两端分别贯穿第一固定板和第二固定板，所述第一螺纹套和第二螺纹套均设置有两组，两组所述第一螺纹套和第二螺纹套分别套设于承载杆两端外周侧嵌设的螺纹外部，其中一组所述第一螺纹套和第二螺纹套分别活动设置于第一固定板的两侧，其中另一组所述第一螺纹套和第二螺纹套分别活动设置于第二固定板的两侧，所述承载杆的上方和一侧均开设有第二透气孔，所述第二透气孔贯通承载杆；
8.所述夹持机构包括一端固定设置于活动槽内壁的弹簧以及固定设置于弹簧另一端的侧边夹板，所述侧边夹板靠近弹簧的一端活动设置于活动槽内，所述侧边夹板开设有第三透气孔。
9.优选地，所述第一固定板和第二固定板的上方均开设有通风槽，所述第一固定板和第二固定板的两侧均开设有第一透气孔，所述第一透气孔与通风槽相连通。开设的通风槽和第一透气孔便于窑炉内的热风进行流通。
10.优选地，所述第一固定板和第二固定板平行设置，所述支撑机构设置有四组，四组所述支撑机构均设置于第一固定板和第二固定板之间，且呈矩阵分布。将磁芯板放置于两组承载杆上，磁芯板与两组承载杆接触的面积较小，增大磁芯板的受热效率。
11.优选地，所述夹持机构设置有四组，四组所述夹持机构分别设置于第一固定板和第二固定板的两端。设置的夹持机构便于对磁芯板的两端进行固定。
12.优选地，四组所述侧边夹板均设置为横l状，且其靠近承载杆的一侧内嵌设有磨砂板。设置的磨砂板便于增大磁芯板与侧边夹板之间的摩擦力，提高磁芯板的稳定性。
13.优选地，所述第一固定板和第二固定板的一侧均固定设置有拉环，所述拉环位于侧边夹板的一侧。设置的拉环便于将载具取出。
14.优选地，所述第三透气孔开设有若干组，若干组所述第三透气孔平行设置。设置的第三透气孔便于热风通过侧边夹板，到达磁芯板的侧边。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，
17.1、通过设置的支撑机构，承载杆两端外周侧均嵌设有螺纹，对载具进行安装时，根据磁芯板的宽度对承载杆上两组第一螺纹套的位置进行调节，将第一固定板和第二固定板套设在承载杆两端的外部，将第一固定板和第二固定板分别移至两组第一螺纹套的一侧，再将两组第二螺纹套分别套设在承载杆两端的螺纹外部，分别向第一固定板和第二固定板的一侧转动，使得两组第一螺纹套和第二螺纹套分别将第一固定板和第二固定板进行固定，将磁芯板放置于两组承载杆上，承载杆的设置减小磁芯板与载具的接触面积，承载杆上开设有上方和一侧均开设有第二透气孔，第一固定板和第二固定板的两侧均开设有第一透气孔，提高了载具的透气性；
18.2、通过设置的夹持机构，向外拉动四组侧边夹板，四组弹簧被拉伸，磁芯板放置在承载板上之后，松开四组侧边夹板，在四组弹簧的反弹力作用下，四组侧边夹板对磁芯板的两端进行夹持，防止其在承载杆上发生偏移，且在侧边夹板的一侧开设有第三透气孔，进一步提高载具的透气性。
附图说明
19.图1为本实用新型一种高透气式烧结载具的立体图；
20.图2为本实用新型一种高透气式烧结载具中侧边夹板的示意图；
21.图3为本实用新型图1中的a处放大图；
22.图4为本实用新型图1中的b处放大图。
23.图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、通风槽；4、第一透气孔；5、侧边夹板；6、承载杆；7、第二透气孔；8、第一螺纹套；9、第二螺纹套；10、第三透气孔；11、拉环；12、弹簧；13、活动槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1—4所示，本实用新型为一种高透气式烧结载具，包括第一固定板1、第二固定板2、支撑机构以及夹持机构，第一固定板1的一侧开设有活动槽13；
28.支撑机构包括承载杆6、第一螺纹套8以及第二螺纹套9，承载杆6两端外周侧均嵌设有螺纹，承载杆6的两端分别贯穿第一固定板1和第二固定板2，第一螺纹套8和第二螺纹套9均设置有两组，两组第一螺纹套8和第二螺纹套9分别套设于承载杆6两端外周侧嵌设的螺纹外部，其中一组第一螺纹套8和第二螺纹套9分别活动设置于第一固定板1的两侧，其中另一组第一螺纹套8和第二螺纹套9分别活动设置于第二固定板2的两侧，承载杆6的上方和一侧均开设有第二透气孔7，第二透气孔7贯通承载杆6；
29.夹持机构包括一端固定设置于活动槽13内壁的弹簧12以及固定设置于弹簧12另一端的侧边夹板5，侧边夹板5靠近弹簧12的一端活动设置于活动槽13内，侧边夹板5开设有第三透气孔10。
30.第一固定板1和第二固定板2的上方均开设有通风槽3，第一固定板1和第二固定板2的两侧均开设有第一透气孔4，第一透气孔4与通风槽3相连通。开设的通风槽3和第一透气孔4便于窑炉内的热风进行流通。
31.第一固定板1和第二固定板2平行设置，支撑机构设置有四组，四组支撑机构均设置于第一固定板1和第二固定板2之间，且呈矩阵分布。将磁芯板放置于两组承载杆6上，磁芯板与两组承载杆6接触的面积较小，增大磁芯板的受热效率。
32.夹持机构设置有四组，四组夹持机构分别设置于第一固定板1和第二固定板2的两端。设置的夹持机构便于对磁芯板的两端进行固定。
33.四组侧边夹板5均设置为横l状，且其靠近承载杆6的一侧内嵌设有磨砂板。设置的磨砂板便于增大磁芯板与侧边夹板5之间的摩擦力，提高磁芯板的稳定性。
34.第一固定板1和第二固定板2的一侧均固定设置有拉环11，拉环11位于侧边夹板5的一侧。设置的拉环11便于将载具取出。
35.第三透气孔10开设有若干组，若干组第三透气孔10平行设置。设置的第三透气孔10便于热风通过侧边夹板5，到达磁芯板的侧边。
36.本实用新型工作原理：
37.承载杆6两端外周侧均嵌设有螺纹，对载具进行安装时，根据磁芯板的宽度对承载杆6上两组第一螺纹套8的位置进行调节，将第一固定板1和第二固定板2套设在承载杆6两端的外部，将第一固定板1和第二固定板2分别移至两组第一螺纹套8的一侧，再将两组第二螺纹套9分别套设在承载杆6两端的螺纹外部，分别向第一固定板1和第二固定板2的一侧转动，使得两组第一螺纹套8和第二螺纹套9分别将第一固定板1和第二固定板2进行固定，将磁芯板放置于两组承载杆6上，承载杆6的设置减小磁芯板与载具的接触面积，承载杆6上开设有上方和一侧均开设有第二透气孔7，第一固定板1和第二固定板2的两侧均开设有第一
透气孔4，提高了载具的透气性，向外拉动四组侧边夹板5，四组弹簧12被拉伸，磁芯板放置在承载板上之后，松开四组侧边夹板5，在四组弹簧12的反弹力作用下，四组侧边夹板5对磁芯板的两端进行夹持，防止其在承载杆6上发生偏移，且在侧边夹板5的一侧开设有第三透气孔10，进一步提高载具的透气性。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种高透气式烧结载具，其特征在于，包括第一固定板(1)、第二固定板(2)、支撑机构以及夹持机构，所述第一固定板(1)的一侧开设有活动槽(13)；所述支撑机构包括承载杆(6)、第一螺纹套(8)以及第二螺纹套(9)，所述承载杆(6)两端外周侧均嵌设有螺纹，所述承载杆(6)的两端分别贯穿第一固定板(1)和第二固定板(2)，所述第一螺纹套(8)和第二螺纹套(9)均设置有两组，两组所述第一螺纹套(8)和第二螺纹套(9)分别套设于承载杆(6)两端外周侧嵌设的螺纹外部，其中一组所述第一螺纹套(8)和第二螺纹套(9)分别活动设置于第一固定板(1)的两侧，其中另一组所述第一螺纹套(8)和第二螺纹套(9)分别活动设置于第二固定板(2)的两侧，所述承载杆(6)的上方和一侧均开设有第二透气孔(7)，所述第二透气孔(7)贯通承载杆(6)；所述夹持机构包括一端固定设置于活动槽(13)内壁的弹簧(12)以及固定设置于弹簧(12)另一端的侧边夹板(5)，所述侧边夹板(5)靠近弹簧(12)的一端活动设置于活动槽(13)内，所述侧边夹板(5)开设有第三透气孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种高透气式烧结载具，其特征在于：所述第一固定板(1)和第二固定板(2)的上方均开设有通风槽(3)，所述第一固定板(1)和第二固定板(2)的两侧均开设有第一透气孔(4)，所述第一透气孔(4)与通风槽(3)相连通。3.根据权利要求1所述的一种高透气式烧结载具，其特征在于：所述第一固定板(1)和第二固定板(2)平行设置，所述支撑机构设置有四组，四组所述支撑机构均设置于第一固定板(1)和第二固定板(2)之间，且呈矩阵分布。4.根据权利要求1所述的一种高透气式烧结载具，其特征在于：所述夹持机构设置有四组，四组所述夹持机构分别设置于第一固定板(1)和第二固定板(2)的两端。5.根据权利要求1所述的一种高透气式烧结载具，其特征在于：四组所述侧边夹板(5)均设置为横l状，且其靠近承载杆(6)的一侧内嵌设有磨砂板。6.根据权利要求1所述的一种高透气式烧结载具，其特征在于：所述第一固定板(1)和第二固定板(2)的一侧均固定设置有拉环(11)，所述拉环(11)位于侧边夹板(5)的一侧。7.根据权利要求1所述的一种高透气式烧结载具，其特征在于：所述第三透气孔(10)开设有若干组，若干组所述第三透气孔(10)平行设置。

技术总结

本实用新型公开了一种高透气式烧结载具，涉及窑炉烧结技术领域，包括第一固定板、第二固定板、支撑机构以及夹持机构，第一固定板的一侧开设有活动槽；支撑机构包括承载杆、第一螺纹套以及第二螺纹套，承载杆两端外周侧均嵌设有螺纹，承载杆的两端分别贯穿第一固定板和第二固定板，第一螺纹套和第二螺纹套均设置有两组。本实用新型中，通过设置的支撑机构，将磁芯板放置于两组承载杆上，承载杆的设置减小磁芯板与载具的接触面积，承载杆上开设有上方和一侧均开设有第二透气孔，第一固定板和第二固定板的两侧均开设有第一透气孔，提高了载具的透气性。透气性。透气性。