一种坩埚烧结炉体用升降平台的制作方法

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1.本实用新型涉及坩埚烧结炉体技术领域，尤其涉及一种坩埚烧结炉体用升降平台。

背景技术：

2.速凝甩带工艺是烧结钕铁硼生产过程中非常重要的一个环节，速凝合金片的质量严重影响后续磁体的性能。真空速凝炉生产钕铁硼速凝薄带时，首先需要将金属及合金放置到坩埚中，后期通过真空感应电流使合金融化成合金液。
3.现有技术存在的问题：1、再将金属和合金放置在坩埚炉体中时，铁棒和合金不容易摆放，坩埚炉体顶部不平，操作人员不方便站立坩埚炉体顶部；2、由于坩埚炉体的高度偏高，需要工作人员攀爬至合适的高度，才能进行作业，且工作时间长，容易有安全隐患。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有坩埚炉体不方便工作人员进行作业的缺点，而提出的一种坩埚烧结炉体用升降平台。
5.为了解决现有技术存在的现有坩埚炉体不方便工作人员进行作业的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种坩埚烧结炉体用升降平台，包括炉体，所述炉体的外侧面底部套设有底环，所述炉体的外侧面顶部套设有环形板，所述底环的顶面上均布设有若干丝杠，所述环形板的底面上均布设有若干螺纹筒，每根所述丝杠的顶端部均插设在对应的螺纹筒内并与螺纹筒螺纹连接；
7.相邻的每对丝杠之间均设有滑杆，相邻的每对螺纹筒之间均设有滑筒，每根所述滑杆的顶端部均滑动插设在对应的滑筒；所述环形板的顶面外边沿设有缺口围栏，所述缺口围栏的缺口处安装有扶梯，所述扶梯上设有若干脚踏板。
8.优选地，所述底环的顶面上均布设有若干固定轴承，每根所述丝杠的底端部均插设在对应的固定轴承内。
9.优选地，所述炉体的外侧面底部套设有轴承环，所述轴承环的外侧面套设有齿轮环。
10.优选地，每根所述丝杠的底部均套设有联动齿轮，每个所述联动齿轮均与齿轮环啮合连接。
11.优选地，所述底环的顶面上开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部套设有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮环啮合连接。
12.优选地，每根所述滑杆的底端部均与底环的顶面固接，每个所述滑筒的顶端部均与环形板的底面固接。
13.优选地，所述缺口围栏的底面均布设有若干连接杆，每根所述连接杆的底端部均与环形板的外环面固接。
14.优选地，位于缺口围栏的缺口位置在所述环形板的顶面上开设有多个限位通孔，所述扶梯的顶端部设有若干限位插销，每根所述限位插销的底端部均配合插设在对应的限位通孔内。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、在本实用新型中，通过在坩埚炉体外围设置升降平台，若干丝杠与螺纹筒的螺旋作用，带动环形板及缺口围栏缓慢升高，使得环形板升高至与炉体的顶端口平齐位置，方便了工作人员站立并进行作业；
17.2、在本实用新型中，把扶梯放置在缺口围栏的缺口处，使限位插销均配合插设在对应的限位通孔内，工作人员通过扶梯爬至环形板的顶面上，通过若干连接杆及缺口围栏的配合使用，增加了工作人员在环形板上的安全性。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的结构示意图；
21.图3为本实用新型的结构示意图；
22.图4为本实用新型的结构示意图；
23.图5为本实用新型的底部结构剖面示意图；
24.图中序号：炉体1、底环11、丝杠12、螺纹筒13、滑杆14、滑筒15、轴承环16、齿轮环17、联动齿轮18、伺服电机2、主动齿轮21、环形板22、缺口围栏23、连接杆24、扶梯25、脚踏板26、限位插销27。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1：本实施例提供了一种坩埚烧结炉体用升降平台，参见图1-5，具体的，包括炉体1，炉体1的外侧面底部套设有同心固接的底环11，炉体1的外侧面顶部套设有同心悬空放置的环形板22，底环11的顶面上均布设有若干圆形排列的丝杠12，环形板22的底面上均布设有若干圆形排列的螺纹筒13，每根丝杠12的顶端部均插设在对应的螺纹筒13内并与螺纹筒13螺纹连接；
27.相邻的每对丝杠12之间均设有滑杆14，相邻的每对螺纹筒13之间均设有滑筒15，每根滑杆14的顶端部均滑动插设在对应的滑筒15；环形板22的顶面外边沿设有缺口围栏23，缺口围栏23的缺口处安装有斜向放置的扶梯25，扶梯25上设有若干等距分布的脚踏板26。
28.在具体实施过程中，如图3和图4所示，底环11的顶面上均布设有若干固定轴承，每根丝杠12的底端部均插设在对应的固定轴承内，炉体1的外侧面底部套设有同心固接的轴
承环16，轴承环16的外侧面套设有同心固接的齿轮环17，每根滑杆14的底端部均与底环11的顶面固接，每个滑筒15的顶端部均与环形板22的底面固接；若干丝杠12同步转动时，丝杠12与螺纹筒13的螺旋作用，带动螺纹筒13沿着丝杠12缓慢升高，带动滑筒15沿着滑杆14向上缓慢滑动，带动环形板22及缺口围栏23缓慢升高，使得环形板22升高至与炉体1的顶端口平齐位置。
29.在具体实施过程中，如图4和图5所示，每根丝杠12的底部均套设有同心固接的联动齿轮18，每个联动齿轮18均与齿轮环17啮合连接，底环11的顶面上开设有圆形通孔，圆形通孔的内部安装有输出端朝上的伺服电机2，伺服电机2的型号为y2-180m-4，伺服电机2的电机轴端部套设有同心固接的主动齿轮21，主动齿轮21与齿轮环17啮合连接，伺服电机2的电机轴带动主动齿轮21同步转动，主动齿轮21啮合带动齿轮环17沿着轴承环16进行反向转动，齿轮环17依次带动若干联动齿轮18、丝杠12进行正向转动。
30.实施例2：在实施例1中，还存在工人人员不方便攀爬至环形板22上的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：
31.在具体实施过程中，如图1和图2所示，位于缺口围栏23的缺口位置在环形板22的顶面上开设有多个限位通孔，扶梯25的顶端部设有若干限位插销27，每根限位插销27的底端部均配合插设在对应的限位通孔内；把扶梯25放置在缺口围栏23的缺口处，使限位插销27均配合插设在对应的限位通孔内，工作人员通过扶梯25爬至环形板22的顶面上；
32.缺口围栏23的底面均布设有若干圆形排列的连接杆24，每根连接杆24的底端部均与环形板22的外环面固接，通过若干连接杆24及缺口围栏23的配合使用，增加了工作人员在环形板22上的安全性。
33.具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：
34.步骤一，对炉体1内进行加料时，启动伺服电机2，伺服电机2的电机轴带动主动齿轮21同步转动，主动齿轮21啮合带动齿轮环17沿着轴承环16进行反向转动，齿轮环17依次带动若干联动齿轮18、丝杠12进行正向转动；
35.步骤二，若干丝杠12同步转动时，丝杠12与螺纹筒13的螺旋作用，带动螺纹筒13沿着丝杠12缓慢升高，带动滑筒15沿着滑杆14向上缓慢滑动，带动环形板22及缺口围栏23缓慢升高，使得环形板22升高至与炉体1的顶端口平齐位置；
36.步骤三，把扶梯25放置在缺口围栏23的缺口处，使限位插销27均配合插设在对应的限位通孔内，工作人员通过扶梯25爬至环形板22的顶面上。
37.本实用新型解决了现有坩埚炉体不方便工作人员进行作业的问题，且整体结构设计紧凑，通过在坩埚炉体外围设置升降平台，方便了工作人员站立并进行作业，减少了安全隐患。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种坩埚烧结炉体用升降平台，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的外侧面底部套设有底环(11)，所述炉体(1)的外侧面顶部套设有环形板(22)，所述底环(11)的顶面上均布设有若干丝杠(12)，所述环形板(22)的底面上均布设有若干螺纹筒(13)，每根所述丝杠(12)的顶端部均插设在对应的螺纹筒(13)内并与螺纹筒(13)螺纹连接；相邻的每对丝杠(12)之间均设有滑杆(14)，相邻的每对螺纹筒(13)之间均设有滑筒(15)，每根所述滑杆(14)的顶端部均滑动插设在对应的滑筒(15)；所述环形板(22)的顶面外边沿设有缺口围栏(23)，所述缺口围栏(23)的缺口处安装有扶梯(25)，所述扶梯(25)上设有若干脚踏板(26)。2.根据权利要求1所述的一种坩埚烧结炉体用升降平台，其特征在于：所述底环(11)的顶面上均布设有若干固定轴承，每根所述丝杠(12)的底端部均插设在对应的固定轴承内。3.根据权利要求1所述的一种坩埚烧结炉体用升降平台，其特征在于：所述炉体(1)的外侧面底部套设有轴承环(16)，所述轴承环(16)的外侧面套设有齿轮环(17)。4.根据权利要求3所述的一种坩埚烧结炉体用升降平台，其特征在于：每根所述丝杠(12)的底部均套设有联动齿轮(18)，每个所述联动齿轮(18)均与齿轮环(17)啮合连接。5.根据权利要求3所述的一种坩埚烧结炉体用升降平台，其特征在于：所述底环(11)的顶面上开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的电机轴端部套设有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)与齿轮环(17)啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种坩埚烧结炉体用升降平台，其特征在于：每根所述滑杆(14)的底端部均与底环(11)的顶面固接，每个所述滑筒(15)的顶端部均与环形板(22)的底面固接。7.根据权利要求1所述的一种坩埚烧结炉体用升降平台，其特征在于：所述缺口围栏(23)的底面均布设有若干连接杆(24)，每根所述连接杆(24)的底端部均与环形板(22)的外环面固接。8.根据权利要求1所述的一种坩埚烧结炉体用升降平台，其特征在于：位于缺口围栏(23)的缺口位置在所述环形板(22)的顶面上开设有多个限位通孔，所述扶梯(25)的顶端部设有若干限位插销(27)，每根所述限位插销(27)的底端部均配合插设在对应的限位通孔内。

技术总结

本实用新型公开了一种坩埚烧结炉体用升降平台，包括炉体，炉体的外侧面底部套设有底环，炉体的外侧面顶部套设有环形板，底环的顶面上均布设有若干丝杠，环形板的底面上均布设有若干螺纹筒，每根丝杠的顶端部均插设在对应的螺纹筒内并与螺纹筒螺纹连接；相邻的每对丝杠之间均设有滑杆，相邻的每对螺纹筒之间均设有滑筒，每根滑杆的顶端部均滑动插设在对应的滑筒；环形板的顶面外边沿设有缺口围栏，缺口围栏的缺口处安装有扶梯，扶梯上设有若干脚踏板。本实用新型通过在坩埚炉体外围设置升降平台，方便了工作人员站立并进行作业，减少了安全隐患。全隐患。全隐患。