一种电动数控切纸装置的制作方法

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1.本技术涉及切纸机技术领域，尤其是涉及一种电动数控切纸装置。

背景技术：

2.随着社会的发展，科学的进步，切纸机也从传统产品走向电动数控技术，切纸机是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，切纸机从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高。
3.切纸机的切割刀片在切纸过程中会反复与纸张产生摩擦，导致切割刀片的温度升高，高温刀片与纸张接触后会导致纸张的塑性降低，影响对纸张的切割效果。

技术实现要素：

4.为了改善切纸机的切割刀片在切纸过程中会反复与纸张产生摩擦，导致切割刀片的温度升高，高温刀片与纸张接触后会导致纸张的塑性降低，影响对纸张的切割效果的问题，本技术提供一种电动数控切纸装置。
5.本技术提供一种电动数控切纸装置，采用如下的技术方案：
6.一种电动数控切纸装置，包括盛设箱，所述盛设箱顶部滑动连接有盛设板，所述盛设箱远离所述盛设板的一端开设有连通孔，所述连通孔上方设有支架，所述支架与所述盛设箱侧壁固定连接，所述支架顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿所述支架与所述支架滑动连接，所述活塞杆远离所述液压缸的一端固定连接有切割刀头，所述切割刀头的内部开设有冷却腔，所述支架两侧侧壁上开设有第二滑孔，所述切割刀头其中一端固定连接有进水管，所述切割刀头的另一端固定连接有排水管，所述进水管和所述排水管均与所述冷却腔内腔相连通，所述进水管和所述排水管远离所述切割刀头的一端通过所述第二滑孔贯穿所述支架并与所述支架滑动连接。
7.通过采用以上技术方案，使用时，将纸张叠螺整齐后放置在盛设板上，然后沿盛设箱顶部推动盛设板，带动纸张移动至切割刀头的下方，然后启动液压缸，通过液压缸推动活塞杆下移，从而带动固定连接在活塞杆上的纸张下移，对纸张进行裁剪工作，当切割刀头的温度较高时，用户将进水管和排水管与外部水管连接，通过进水管向切割刀头内部设置的冷却腔内部注入冷水，对切割刀头进行降温，冷水在于切割刀头进行热量交换变热后，能够通过排水管排出，形成循环水冷却，提高对切割刀头的冷却效率，尽量避免了切纸机的切割刀片在切纸过程中会反复与纸张产生摩擦，导致切割刀片的温度升高，高温刀片与纸张接触后会导致纸张的塑性降低，影响对纸张的切割效果的问题。
8.可选的，所述盛设箱底部的四个转角处均设有万向轮，所述万向轮与所述盛设箱固定连接。
9.通过采用以上技术方案，设置万向轮用于降低盛设箱底部与地面之间的摩擦力，方便用户移动盛设箱的位置，从而使用户使用更加方便。
10.可选的，所述盛设箱的其中一侧侧壁上设有拉杆，所述拉杆呈c状结构，所述拉杆的两端与所述盛设箱固定连接。
11.通过采用以上技术方案，设置拉杆，使用户在移动盛设箱时可通过拉动拉杆带动万向轮转动，从而实现移动盛设箱。
12.可选的，所述盛设箱内腔中滑动连接有收集盒，所述收集盒顶部敞开，所述连通孔底部与所述收集盒内腔相连通。
13.通过采用以上技术方案，设置收集盒，且收集盒顶部与连通孔相连通，使切割完毕后的纸屑能够通过连通孔掉落在收集盒内腔中收集起来。
14.可选的，所述盛设板两侧的所述盛设箱上开设有导向槽，所述盛设板通过所述导向槽与所述盛设箱滑动连接。
15.通过采用以上技术方案，设置导向槽用于对盛设板进行导向作用，尽量避免盛设板在沿盛设箱顶部滑动过程中出现偏移，影响对纸张的切割的问题。
16.可选的，所述支架远离所述盛设板的一侧设有限位板，所述限位板与所述盛设箱固定连接，所述限位板的两侧侧壁上开设有第一滑孔，所述限位板内腔中设有挡板，所述挡板通过所述第一滑孔与所述限位板滑动连接，所述挡板靠近所述限位板内壁的一侧固定连接有复位装置。
17.通过采用以上技术方案，设置限位板用于安装挡板，使用户在纸张的过程中能够通过挡板的限位作用将纸张对齐，当用户需要对纸张进行切割时，可推动盛设板带动盛设板顶部开设的容纳槽内部放置的纸张向挡板移动，通过挡板的阻挡作用将纸张对齐，同时挡板在受到挤压作用后会挤压复位装置使复位装置收缩，直至将纸张需要进行裁剪的位置移动至切割刀头的正下方。然后用户即可通过切割刀头对纸张进行切割作用，由于切割刀头通过支架安装在连通孔上方，使切割下来的纸屑位于连通孔靠近挡板的一侧，当切割完毕后，复位装置能够推动挡板进行复位，使挡板向连通孔方向滑动，从而推动切割下来的纸屑向连通孔方向移动，当纸屑移动至连通孔上方时，由于重力作用通过连通孔掉落至盛设箱内部的收集盒内腔中收集起来，使用户使用更加方便。
18.可选的，所述复位装置包括滑管、滑杆和弹簧，所述滑管与所述限位板内壁固定连接，所述滑杆其中一段贯穿所述滑管与滑管滑动连接，所述滑杆位于所述滑管外部的一段与所述挡板固定连接，所述弹簧位于所述滑管内腔中，所述弹簧的其中一端与所述滑管内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述滑杆固定连接。
19.通过采用以上技术方案，设置滑管、滑杆和弹簧，使挡板受到纸张挤压后能够推动滑杆挤压弹簧向滑管内腔中滑动，而切割完毕后，弹簧失去纸张的挤压作用，在自身恢复力作用下能够反向推动挡板复位。
20.可选的，进水管和所述排水管远离所述切割刀头的一端均固定连接有接头，所述接头内腔中开设有内螺纹，所述接头通过内螺纹与外部水管相螺接。
21.通过采用以上技术方案，设置接头用于将外部水管与进水管和排水管相连接，采用螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
22.综上所述，本技术有益效果如下：
23.本技术通过冷却腔、第二滑孔、进水管和排水管等结构间的配合设置，当切割刀头的温度较高时，用户可通过进水管向冷却腔内部注入冷水，对切割刀头进行降温，冷水在于
切割刀头进行热量交换变热后，能够通过排水管排出，形成循环水冷却，提高对切割刀头的冷却效率，尽量避免了切纸机的切割刀片在切纸过程中会反复与纸张产生摩擦，导致切割刀片的温度升高，高温刀片与纸张接触后会导致纸张的塑性降低，影响对纸张的切割效果的问题。
附图说明
24.图1是本技术整体立体结构示意图；
25.图2是本技术调节装置的连接结构示意图；
26.图3是本技术金属滑管和连接杆的连接结构示意图。
27.附图标记说明：1、盛设箱；2、万向轮；3、拉杆；4、收集盒；5、导向槽；6、盛设板；7、限位板；8、第一滑孔；9、挡板；10、复位装置；11、连通孔；12、支架；13、液压缸；14、活塞杆；15、切割刀头；16、冷却腔；17、第二滑孔；18、进水管；19、排水管；20、接头。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.请参阅图1-3，一种电动数控切纸装置，包括具有支撑作用的盛设箱1，盛设箱1顶部滑动连接有用于放置待裁剪的纸张的盛设板6，盛设板6顶部开设有用于放置纸张的容纳槽，用户在将纸张放在盛设板6顶部后，能够通过容纳槽内壁对纸张进行限位作用，尽量避免纸张与盛设板6产生相对滑动。盛设箱1远离盛设板6的一端开设有连通孔11，连通孔11贯穿盛设箱1与盛设箱1内腔相连通。
30.连通孔11上方设有支架12，支架12与盛设箱1侧壁固定连接。支架12顶部固定连接有液压缸13，液压缸13的输出端上固定连接有活塞杆14。活塞杆14贯穿支架12与支架12滑动连接，活塞杆14远离液压缸13的一端固定连接有切割刀头15。当用户需要对纸张进行切割时，可将纸张叠螺整齐后放置在盛设板6上。然后沿盛设箱1顶部推动盛设板6，带动纸张移动，使纸张需要进行裁剪的部位移动至至切割刀头15的下方。然后启动液压缸13，通过液压缸13推动活塞杆14下移，从而带动固定连接在活塞杆14上的纸张下移，对纸张进行裁剪工作。
31.切割刀头15的内部开设有用于对切割刀头15进行冷却降温作用的冷却腔16。支架12两侧侧壁上开设有第二滑孔17，切割刀头15其中一端固定连接有用于向切割刀头15内部通入冷水的进水管18，切割刀头15的另一端固定连接有排出热水作用的排水管19，进水管18和排水管19均与冷却腔16内腔相连通。使进入冷却腔16后通过热量交换的热水能够通过排水管19排出，形成循环水冷却，提高对切割刀头15的冷却效率。进水管18和排水管19远离切割刀头15的一端通过第二滑孔17贯穿支架12并与支架12滑动连接。使切割刀头15在移动时能够带动进水管18和排水管19同步沿支架12的高度方向上下移动。
32.使用时，将纸张叠螺整齐后放置在盛设板6上，然后沿盛设箱1顶部推动盛设板6，带动纸张移动至切割刀头15的下方，然后启动液压缸13，通过液压缸13推动活塞杆14下移，从而带动固定连接在活塞杆14上的纸张下移，对纸张进行裁剪工作，当切割刀头15的温度较高时，用户将进水管18和排水管19与外部水管连接，通过进水管18向切割刀头15内部设置的冷却腔16内部注入冷水，对切割刀头15进行降温，冷水在于切割刀头15进行热量交换
变热后，能够通过排水管19排出，形成循环水冷却，提高对切割刀头15的冷却效率，尽量避免了切纸机的切割刀片在切纸过程中会反复与纸张产生摩擦，导致切割刀片的温度升高，高温刀片与纸张接触后会导致纸张的塑性降低，影响对纸张的切割效果的问题。
33.参照图1，盛设箱1底部的四个转角处均设有万向轮2，万向轮2与盛设箱1固定连接。设置万向轮2用于降低盛设箱1底部与地面之间的摩擦力，方便用户移动盛设箱1的位置，从而使用户使用更加方便。
34.参照图1，盛设箱1的其中一侧侧壁上设有拉杆3，拉杆3呈c状结构，拉杆3的两端与盛设箱1固定连接。设置拉杆3，使用户在移动盛设箱1时可通过拉动拉杆3带动万向轮2转动，从而实现移动盛设箱1。
35.参照图1，盛设箱1内腔中滑动连接有收集盒4，收集盒4顶部敞开，连通孔11底部与收集盒4内腔相连通。设置收集盒4，且收集盒4顶部与连通孔11相连通，使切割完毕后的纸屑能够通过连通孔11掉落在收集盒4内腔中收集起来。
36.参照图1，盛设板6两侧的盛设箱1上开设有导向槽5，盛设板6通过导向槽5与盛设箱1滑动连接。设置导向槽5用于对盛设板6进行导向作用，尽量避免盛设板6在沿盛设箱1顶部滑动过程中出现偏移，影响对纸张的切割的问题。
37.参照图1和2，支架12远离盛设板6的一侧设有限位板7，限位板7与盛设箱1固定连接，限位板7的两侧侧壁上开设有第一滑孔8，限位板7内腔中设有挡板9，挡板9通过第一滑孔8与限位板7滑动连接，挡板9靠近限位板7内壁的一侧固定连接有复位装置10。设置限位板7用于安装挡板9，使用户在纸张的过程中能够通过挡板9的限位作用将纸张对齐，当用户需要对纸张进行切割时，可推动盛设板6带动盛设板6顶部开设的容纳槽内部放置的纸张向挡板9移动，通过挡板9的阻挡作用将纸张对齐，同时挡板9在受到挤压作用后会挤压复位装置10使复位装置收缩，直至将纸张需要进行裁剪的位置移动至切割刀头15的正下方。然后用户即可通过切割刀头15对纸张进行切割作用，由于切割刀头15通过支架12安装在连通孔11上方，使切割下来的纸屑位于连通孔11靠近挡板9的一侧，当切割完毕后，复位装置10能够推动挡板9进行复位，使挡板向连通孔11方向滑动，从而推动切割下来的纸屑向连通孔11方向移动，当纸屑移动至连通孔11上方时，由于重力作用通过连通孔11掉落至盛设箱1内部的收集盒4内腔中收集起来，使用户使用更加方便。
38.参照图1，复位装置10包括滑管、滑杆和弹簧，滑管与限位板7内壁固定连接，滑杆其中一段贯穿滑管与滑管滑动连接，滑杆位于滑管外部的一段与挡板9固定连接，弹簧位于滑管内腔中，弹簧的其中一端与滑管内壁固定连接，弹簧的另一端与滑杆固定连接。设置滑管、滑杆和弹簧，使挡板9受到纸张挤压后能够推动滑杆挤压弹簧向滑管内腔中滑动，而切割完毕后，弹簧失去纸张的挤压作用，在自身恢复力作用下能够反向推动挡板9复位。
39.参照图3，进水管18和排水管19远离切割刀头15的一端均固定连接有接头20，接头20内腔中开设有内螺纹，接头20通过内螺纹与外部水管相螺接。设置接头20用于将外部水管与进水管18和排水管19相连接，采用螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
40.本技术的实施原理为：使用时，将纸张叠螺整齐后放置在盛设板6上，然后沿盛设箱1顶部推动盛设板6，带动纸张移动至切割刀头15的下方，然后启动液压缸13，通过液压缸13推动活塞杆14下移，从而带动固定连接在活塞杆14上的纸张下移，对纸张进行裁剪工作，
当切割刀头15的温度较高时，用户将进水管18和排水管19与外部水管连接，通过进水管18向切割刀头15内部设置的冷却腔16内部注入冷水，对切割刀头15进行降温，冷水在于切割刀头15进行热量交换变热后，能够通过排水管19排出，形成循环水冷却，提高对切割刀头15的冷却效率，尽量避免了切纸机的切割刀片在切纸过程中会反复与纸张产生摩擦，导致切割刀片的温度升高，高温刀片与纸张接触后会导致纸张的塑性降低，影响对纸张的切割效果的问题。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电动数控切纸装置，包括盛设箱（1），所述盛设箱（1）顶部滑动连接有盛设板（6），所述盛设箱（1）远离所述盛设板（6）的一端开设有连通孔（11），所述连通孔（11）上方设有支架（12），所述支架（12）与所述盛设箱（1）侧壁固定连接，所述支架（12）顶部固定连接有液压缸（13），所述液压缸（13）的输出端上固定连接有活塞杆（14），所述活塞杆（14）贯穿所述支架（12）与所述支架（12）滑动连接，所述活塞杆（14）远离所述液压缸（13）的一端固定连接有切割刀头（15），其特征在于：所述切割刀头（15）的内部开设有冷却腔（16），所述支架（12）两侧侧壁上开设有第二滑孔（17），所述切割刀头（15）其中一端固定连接有进水管（18），所述切割刀头（15）的另一端固定连接有排水管（19），所述进水管（18）和所述排水管（19）均与所述冷却腔（16）内腔相连通，所述进水管（18）和所述排水管（19）远离所述切割刀头（15）的一端通过所述第二滑孔（17）贯穿所述支架（12）并与所述支架（12）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种电动数控切纸装置，其特征在于：所述盛设箱（1）底部的四个转角处均设有万向轮（2），所述万向轮（2）与所述盛设箱（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电动数控切纸装置，其特征在于：所述盛设箱（1）的其中一侧侧壁上设有拉杆（3），所述拉杆（3）呈c状结构，所述拉杆（3）的两端与所述盛设箱（1）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电动数控切纸装置，其特征在于：所述盛设箱（1）内腔中滑动连接有收集盒（4），所述收集盒（4）顶部敞开，所述连通孔（11）底部与所述收集盒（4）内腔相连通。5.根据权利要求1所述的一种电动数控切纸装置，其特征在于：所述盛设板（6）两侧的所述盛设箱（1）上开设有导向槽（5），所述盛设板（6）通过所述导向槽（5）与所述盛设箱（1）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种电动数控切纸装置，其特征在于：所述支架（12）远离所述盛设板（6）的一侧设有限位板（7），所述限位板（7）与所述盛设箱（1）固定连接，所述限位板（7）的两侧侧壁上开设有第一滑孔（8），所述限位板（7）内腔中设有挡板（9），所述挡板（9）通过所述第一滑孔（8）与所述限位板（7）滑动连接，所述挡板（9）靠近所述限位板（7）内壁的一侧固定连接有复位装置（10）。7.根据权利要求6所述的一种电动数控切纸装置，其特征在于：所述复位装置（10）包括滑管、滑杆和弹簧，所述滑管与所述限位板（7）内壁固定连接，所述滑杆其中一段贯穿所述滑管与滑管滑动连接，所述滑杆位于所述滑管外部的一段与所述挡板（9）固定连接，所述弹簧位于所述滑管内腔中，所述弹簧的其中一端与所述滑管内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述滑杆固定连接。8.根据权利要求1所述的一种电动数控切纸装置，其特征在于：进水管（18）和所述排水管（19）远离所述切割刀头（15）的一端均固定连接有接头（20），所述接头（20）内腔中开设有内螺纹，所述接头（20）通过内螺纹与外部水管相螺接。

技术总结

本申请公开了一种电动数控切纸装置，涉及切纸机技术领域，包括盛设箱，所述盛设箱顶部滑动连接有盛设板，所述盛设箱远离所述盛设板的一端开设有连通孔，所述连通孔上方设有支架。本申请通过冷却腔、第二滑孔、进水管和排水管等结构间的配合设置，当切割刀头的温度较高时，用户可通过进水管向冷却腔内部注入冷水，对切割刀头进行降温，冷水在于切割刀头进行热量交换变热后，能够通过排水管排出，形成循环水冷却，提高对切割刀头的冷却效率，尽量避免了切纸机的切割刀片在切纸过程中会反复与纸张产生摩擦，导致切割刀片的温度升高，高温刀片与纸张接触后会导致纸张的塑性降低，影响对纸张的切割效果的问题。纸张的切割效果的问题。纸张的切割效果的问题。