一种新型针织机喂纱嘴的制作方法

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1.本实用新型涉及针织机相关领域，尤其涉及一种新型针织机喂纱嘴。

背景技术：

2.针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域；
3.喂纱嘴在针织机编织过程中，用来将纱线导送至适当位置，以便于织针钩拉，进行编织；
4.现有的喂纱嘴往往设置于针织机纱线导送端，通过所开设的纱嘴孔，来进行纱线或氨纶线的导送，使纱线或氨纶线快速进行后续钩拉编织活动。
5.目前在进行针织机喂纱嘴的安装使用时，喂纱嘴通过所开设的导线处，来进行纱线或氨纶线的导送，而单个导线处，则无法实现纱线与氨纶线的同步导送，需开设两处导线处，使得喂纱嘴导线处使用性不够充分，无法很好的满足纱线与氨纶线的同步导送活动。

技术实现要素：

6.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种新型针织机喂纱嘴。
7.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种新型针织机喂纱嘴，包括喂纱嘴主体，所述喂纱嘴主体右侧开设有第一连接孔，并且第一连接孔左侧相对开设有第二连接孔，所述喂纱嘴主体左侧开设有纱嘴，并且纱嘴内部套接有橡胶套，还包括设于喂纱嘴主体左侧下端的辅助分离装置，所述辅助分离装置包括固设于喂纱嘴主体左侧下端的导线壳、紧固于导线壳上端的围框、安装于导线壳内部实现分隔纱线的隔板、设于隔板上端用于辅助拉动的手柄、黏贴于隔板底部的磁板、设置于围框右侧内部实现辅助锁定的锁定组件以及与导线壳右侧下端相接实现导线配合的防剐蹭组件。
8.优选的，所述锁定组件包括安装于围框右侧的锁定块、相接于锁定块下端内部的齿轮、设于齿轮底部的驱动件、贴合于锁定块上端右侧的压条以及相连于压条右侧的弹，所述驱动件与围框右侧相插接，所述锁定块左侧与隔板相接触。
9.优选的，所述防剐蹭组件包括连接板、安装于连接板内部的套环、设于套环内部的滚珠、开设于套环上下两端内部的倒角、相接于套环左右两侧的连接轴、安装于连接轴外侧的压簧以及设于连接轴外侧的固定壳，所述连接板后侧与导线壳紧固连接。
10.优选的，所述导线壳整体呈长方体状，并且导线壳内部整体呈中空状。
11.优选的，所述隔板中部与围框相滑动连接，并且隔板下端左右两侧通过磁板与导线壳相吸附固定。
12.优选的，所述驱动件整体呈倒l状，并且驱动件靠近齿轮一侧等距设有多个齿角。
13.优选的，所述套环、滚珠、倒角、连接轴、压簧与固定壳均沿连接板内部左右相对称设置，并且滚珠沿套环内部中端圆形轨迹等距设置。
14.优选的，所述连接轴、压簧与固定壳沿套环左右相对称设置，并且固定壳外侧与连接板内部紧固连接。
15.本实用新型的有益效果：
16.优点1：本实用新型通过设置了辅助分离装置，在导线壳与隔板配合下，可进行导线壳内部空间左右分离，使导线壳可进行不同线材的同步导送，加强纱嘴使用性，从而达到了不同线材同步分离输送，加强纱嘴使用性的优点。
17.优点2：本实用新型通过在围框右侧内部设置了锁定组件，在压条与弹配合下，锁定块可对上移的隔板快速锁定，而在驱动件与齿轮配合下，则可进行隔板快速解锁活动，从而达到了隔板收取辅助锁定的优点。
18.优点3：本实用新型通过在导线壳右侧下端设置了防剐蹭组件，在套环、倒角与滚珠配合下，可避免线材发生剐蹭，而在连接轴、压簧与固定壳配合下，可轻微改变套环角度，从而达到了线材导送防剐蹭的优点。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型辅助分离装置立体结构示意图；
21.图3是本实用新型辅助分离装置正视剖面结构示意图；
22.图4是本实用新型锁定组件a处放大结构示意图；
23.图5是本实用新型防剐蹭组件后视剖面结构示意图；
24.图6是本实用新型套环后视剖面结构示意图；
25.图7是本实用新型套环立体部分结构示意图。
26.其中：喂纱嘴主体-1、第一连接孔-2、第二连接孔-3、纱嘴-4、橡胶套-5、辅助分离装置-6、导线壳-61、围框-62、隔板-63、手柄-64、磁板-65、锁定组件-66、防剐蹭组件-67、锁定块-661、齿轮-662、驱动件-663、压条-664、弹-665、连接板-671、套环-672、滚珠-673、倒角-674、连接轴-675、压簧-676、固定壳-677。
具体实施方式
27.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
28.请参阅图1，本实用新型提供一种新型针织机喂纱嘴，包括喂纱嘴主体1，喂纱嘴主体1右侧开设有第一连接孔2，并且第一连接孔2左侧相对开设有第二连接孔3，喂纱嘴主体1左侧开设有纱嘴4，并且纱嘴4内部套接有橡胶套5，还包括设于喂纱嘴主体1左侧下端的辅助分离装置6。
29.请参阅图2-3，辅助分离装置6包括焊接固定于喂纱嘴主体1左侧下端实现导向配合的导线壳61、紧固于导线壳61上端实现隔板63辅助支撑的围框62、插接于导线壳61内部实现分隔纱线的隔板63、设于隔板63上端用于辅助拉动的手柄64、黏贴固定于隔板63底部实现磁吸配合的磁板65、设置于围框62右侧内部实现辅助锁定的锁定组件66以及与导线壳61右侧下端相接实现导线配合的防剐蹭组件67；导线壳61整体呈长方体状，并且导线壳61内部整体呈中空状，保证后续分离导线的稳定，隔板63中部与围框62相滑动连接，并且隔板63下端左右两侧通过磁板65与导线壳61相吸附固定，保证隔板63整体分隔使用牢固。
30.请参阅图4，锁定组件66包括转动连接于围框62右侧内部实现隔板63上移辅助锁定的锁定块661、设于锁定块661下端内部用于啮合传动配合的齿轮662、啮合连接于齿轮662底部实现推拉传动的驱动件663、相接于锁定块661上端右侧的压条664以及相连于压条664右侧实现弹力回弹支持的弹665，驱动件663与围框62右侧相插接，锁定块661左侧与隔板63相接触，压条664右侧下端与围框62相转动连接；驱动件663整体呈倒l状，并且驱动件663靠近齿轮662一侧等距设有多个齿角，保证驱动件663与齿轮662实现稳定啮合传动活动。
31.请参阅图5-7，防剐蹭组件67包括连接板671、内嵌于连接板671内部实现线材辅助导向的套环672、滚动内嵌于套环672内部保证线材导送流畅的滚珠673、开设于套环672上下两端内侧避免线材磨损的倒角674、横向插接于套环672左右两侧实现转动传动的连接轴675、环绕于连接轴675外侧的压簧676以及安装于连接轴675外侧可保证连接轴675稳定转动传动的固定壳677，连接板671后侧与导线壳61紧固连接；套环672、滚珠673、倒角674、连接轴675、压簧676与固定壳677均沿连接板671内部左右相对称设置，并且滚珠673沿套环672内部中端圆形轨迹等距设置，保证滚珠673实现多方位流畅导线活动，连接轴675、压簧676与固定壳677沿套环672左右相对称设置，并且固定壳677外侧与连接板671内部紧固连接，保证固定壳677实现牢固安装支撑配合活动。
32.工作原理如下：
33.第一，当要进行该针织机喂纱嘴的安装使用时，可通过喂纱嘴主体1右侧与中部所开设的第一连接孔2与第二连接孔3，来进行喂纱嘴主体1与针织机纱线导送端的牢固连接，接着将纱线或其他线材，穿过喂纱嘴主体1左侧所开设的纱嘴4，导送至合适的位置，使后续纱线或其他线材便于钩拉与编织，同时为避免纱线或线材穿过纱嘴4时，发生磨损现象，还通过在纱嘴4内部套接了橡胶套5，来保证纱线或线材穿过的稳定，进而就可达到该喂纱嘴主体1的稳定使用；
34.第二，在进行针织机喂纱嘴的安装使用时，喂纱嘴通过所开设的导线处，来进行纱线或氨纶线的导送，而单个导线处，则无法实现纱线与氨纶线的同步导送，需开设两处导线处，使得喂纱嘴导线处使用性不够充分，无法很好的满足纱线与氨纶线的同步导送活动；
35.第三，因此，通过在喂纱嘴主体1左侧下端设置了辅助分离装置6，来进行纱线与其他线材的分离输送，使纱线与其他线材可同步从纱嘴4穿过，首先导线壳61受内部插接的隔板63影响，实现内部空间的左右分离，而左右分离的空间，可进行不同线材的穿入，使不同线材不出现长时间接触现象，避免线材之间发生磨损，从导线壳61内部左右两侧分离穿出的线材，就可同步穿过纱嘴4，来进行不同现象同步导送活动，从而达到了不同线材同步分离输送，加强纱嘴4使用性的优点；
36.第四，当无需进行辅助分离装置6的使用时，可进行隔板63的上移收取，使导线壳61内部空间不分隔，即通过上拉隔板63上端相接的手柄64，使手柄带动隔板沿围框62内侧中部上移，当隔板63移动至导线壳61最上端时，设于围框62内部右侧的锁定组件66，就可对隔板63进行快速锁定活动，即锁定组件66内部压条右侧所设弹665，可解除压缩状态，来进行压条664的快速左推，通过压条664向左摆动下，与压条664左侧相接的锁定块661，就可向左快速移动，来嵌入隔板63右侧，实现嵌入锁定活动，使隔板63稳定处于导线壳61上端，保证导线壳61对单一线材传输的稳定，后续需拆卸时，通过向左推动围框62右侧相插接
的驱动件663，使与驱动件663左侧上端相啮合连接的齿轮662，实现顺时针转动活动，通过齿轮662带动下，锁定块661可同步摆动，来重新移入围框62右侧内部，实现解锁活动，进而隔板63就可重新下移，进行导线壳61内部的分隔活动，从而达到了隔板63收取辅助锁定的优点；
37.第五，而为保证不同线材与导线壳61右侧边角处不易发生磨损现象，还通过在导线壳61右侧下端设置了防剐蹭组件67，即将线材穿过连接板671内部左右两侧所设置的套环672内部，因套环672上下两侧内部开设有倒角674，可避免套环672外侧较锋利，导致线材磨损，同时设于套环672内部中端的多个滚珠673，可提高线材导送的流畅度，不易发生导送卡顿现象，同时在套环672左右两侧所设连接轴675、压簧676与固定壳677配合下，可进行套环672的转动，使套环672可随线材导送下，实现轻微角度改变，来提高线材导送的流畅度，避免横向平直的套环672对线材导送造成卡顿，从而达到了线材导送防剐蹭的优点。
38.本实用新型提供一种新型针织机喂纱嘴，通过设置了辅助分离装置6，在导线壳61与隔板63配合下，可进行导线壳61内部空间左右分离，使导线壳61可进行不同线材的同步导送，加强纱嘴4使用性，从而达到了不同线材同步分离输送，加强纱嘴4使用性的优点，在围框62右侧内部设置了锁定组件66，在压条664与弹665配合下，锁定块661可对上移的隔板63快速锁定，而在驱动件663与齿轮662配合下，则可进行隔板63快速解锁活动，从而达到了隔板63收取辅助锁定的优点，且在导线壳61右侧下端设置了防剐蹭组件67，在套环672、倒角674与滚珠673配合下，可避免线材发生剐蹭，而在连接轴675、压簧676与固定壳677配合下，可轻微改变套环672角度，从而达到了线材导送防剐蹭的优点。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型针织机喂纱嘴，包括喂纱嘴主体(1)，所述喂纱嘴主体(1)右侧开设有第一连接孔(2)，并且第一连接孔(2)左侧相对开设有第二连接孔(3)，所述喂纱嘴主体(1)左侧开设有纱嘴(4)，并且纱嘴(4)内部套接有橡胶套(5)；其特征在于：还包括设于喂纱嘴主体(1)左侧下端的辅助分离装置(6)，所述辅助分离装置(6)包括固设于喂纱嘴主体(1)左侧下端的导线壳(61)、紧固于导线壳(61)上端的围框(62)、安装于导线壳(61)内部实现分隔纱线的隔板(63)、设于隔板(63)上端用于辅助拉动的手柄(64)、黏贴于隔板(63)底部的磁板(65)、设置于围框(62)右侧内部实现辅助锁定的锁定组件(66)以及与导线壳(61)右侧下端相接实现导线配合的防剐蹭组件(67)。2.根据权利要求1所述一种新型针织机喂纱嘴，其特征在于：所述锁定组件(66)包括安装于围框(62)右侧的锁定块(661)、相接于锁定块(661)下端内部的齿轮(662)、设于齿轮(662)底部的驱动件(663)、贴合于锁定块(661)上端右侧的压条(664)以及相连于压条(664)右侧的弹(665)，所述驱动件(663)与围框(62)右侧相插接，所述锁定块(661)左侧与隔板(63)相接触。3.根据权利要求1所述一种新型针织机喂纱嘴，其特征在于：所述防剐蹭组件(67)包括连接板(671)、安装于连接板(671)内部的套环(672)、设于套环(672)内部的滚珠(673)、开设于套环(672)上下两端内部的倒角(674)、相接于套环(672)左右两侧的连接轴(675)、安装于连接轴(675)外侧的压簧(676)以及设于连接轴(675)外侧的固定壳(677)，所述连接板(671)后侧与导线壳(61)紧固连接。4.根据权利要求1所述一种新型针织机喂纱嘴，其特征在于：所述导线壳(61)整体呈长方体状，并且导线壳(61)内部整体呈中空状。5.根据权利要求1所述一种新型针织机喂纱嘴，其特征在于：所述隔板(63)中部与围框(62)相滑动连接，并且隔板(63)下端左右两侧通过磁板(65)与导线壳(61)相吸附固定。6.根据权利要求2所述一种新型针织机喂纱嘴，其特征在于：所述驱动件(663)整体呈倒l状，并且驱动件(663)靠近齿轮(662)一侧等距设有多个齿角。7.根据权利要求3所述一种新型针织机喂纱嘴，其特征在于：所述套环(672)、滚珠(673)、倒角(674)、连接轴(675)、压簧(676)与固定壳(677)均沿连接板(671)内部左右相对称设置，并且滚珠(673)沿套环(672)内部中端圆形轨迹等距设置。8.根据权利要求7所述一种新型针织机喂纱嘴，其特征在于：所述连接轴(675)、压簧(676)与固定壳(677)沿套环(672)左右相对称设置，并且固定壳(677)外侧与连接板(671)内部紧固连接。

技术总结

本实用新型公开了一种新型针织机喂纱嘴，包括喂纱嘴主体和辅助分离装置。本实用新型通过设置了辅助分离装置，在导线壳与隔板配合下，可进行导线壳内部空间左右分离，使导线壳可进行不同线材的同步导送，加强纱嘴使用性，从而达到了不同线材同步分离输送，加强纱嘴使用性的优点，在围框右侧内部设置了锁定组件，在压条与弹配合下，锁定块可对上移的隔板快速锁定，而在驱动件与齿轮配合下，则可进行隔板快速解锁活动，从而达到了隔板收取辅助锁定的优点，且在导线壳右侧下端设置了防剐蹭组件，在套环、倒角与滚珠配合下，可避免线材发生剐蹭，而在连接轴、压簧与固定壳配合下，可轻微改变套环角度，从而达到了线材导送防剐蹭的优点。点。点。