一种分瓶装置及应用该分瓶装置的罐体封盖机的制作方法

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1.本实用新型涉及对罐类产品进行封盖的设备技术领域，具体涉及一种分瓶装置及应用该分瓶装置的罐体封盖机。

背景技术：

2.在对大批量易拉罐的罐体进行封盖生产过程中，通常采用全自动化生产线封盖设备对其进行封盖。如专利号为2015209457900的实用新型专利中公开的一种新型全自动易拉罐封盖机，其通过调度轮来对易拉罐进行输送，使易拉罐一个个依次与锁扣垫对应来进行封盖作业，其每次只能对一个易拉罐进行封盖作业，工作效率低。

技术实现要素：

3.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种分瓶装置及应用该分瓶装置的罐体封盖机，其通过分瓶装置把若干个易拉罐进行分隔定位，并通过对应的封盖机构一次对若干个易拉罐同时进行封盖作业，以提高工作效率。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种易拉罐分瓶装置，包括输送带，输送带的输送方向的两侧分别设有围板和螺杆，围板和螺杆均沿输送带的输送方向延伸设置，螺杆为可转动设置，螺杆上的螺旋槽与围板配合在输送方向的两侧形成对罐体的分瓶定位。
6.本实用新型进一步设置为，所述的输送带、围板、螺杆均设置在设备架体上，螺杆的两端分别与设备架体转动连接，设备架体上设有用于驱动螺杆转动的驱动装置一。
7.本实用新型进一步设置为，还包括夹罐机构，夹罐机构包括与螺杆平行且对应的夹持条，夹持条上设有多个与螺杆上的螺旋槽对应的夹持槽，夹持条设置在输送带的输送方向的围板所在侧，夹持条能在输送带两侧方向往复移动。
8.本实用新型进一步设置为，所述的夹罐机构还包括安装板、安装架、驱动装置二，安装板的上下两侧分别设置一个夹持条，安装架设置在设备架体上，驱动装置二设置在安装架上，驱动装置二用于驱动所述的安装板在输送带两侧方向往复移动，围板位于上下两个夹持条之间。
9.一种罐体封盖机，包括上述的分瓶装置，输送带的上侧设有封口机构，封口机构可上下移动，封口机构具有多个与夹持槽对应的封盖冲压头，封口机构的后侧设有多个与封盖冲压头对应的盖片存放机构，还包括盖片运载机构，盖片运载机构用于把盖片存放机构上的盖片运送至封盖冲压头上。
10.本实用新型进一步设置为，所述的盖片运载机构包括滑块，滑块滑动连接在设备架体上，架体上设有用于驱动滑块往复移动的驱动装置三，滑块设有两个，两滑块分别对应螺杆的长度方向的两端设置，滑块的下侧设有驱动装置四，还包括运载板，运载板的两端分别与两个驱动装置四连接，驱动装置四用于驱动运载板上下移动，驱动装置三可驱动运载板移动至封口机构和盖片存放机构的下侧，所述的运载板上设有气动吸嘴，气动吸嘴与封
盖冲压头对应设置。
11.本实用新型进一步设置为，盖片存放机构包括长条形的出片板，出片板上设有多个贯穿其上下两侧的出片口，出片口对应封盖冲压头设置，出片口的上侧设有的边缘竖直设有四个围杆，四个围杆围成放置盖片的空间，出片口的下侧的边缘设有限位片，限位片部分位于出片口内，限位片用于托住盖片。
12.本实用新型进一步设置为，封口机构包括气缸连接板，气缸连接板与设备架体在上下方向形成滑动连接，设备架体上设有用于驱动气缸连接板的驱动气缸一，气缸连接板的下侧设有与其连接的封口安装板，所述的封盖冲压头安装在封口安装板上。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型所提供的分瓶装置及应用该分瓶装置的罐体封盖机，其通过螺杆来实现对易拉罐的分瓶，通过螺杆上的螺旋槽来对易拉罐实现定位，这样就可以一次对多个易拉罐进行定位，配合夹罐机构实现对易拉罐的夹持固定，再通过上侧的封口机构对易拉罐进行封盖操作，这样就可以一次对多个易拉罐进行封盖操作，提高了工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型易拉罐封盖机的结构示意图；
17.图2为本实用新型易拉罐分瓶装置的结构示意图一；
18.图3为本实用新型易拉罐分瓶装置的结构示意图二；
19.图4为本实用新型易拉罐封盖机的结构示意图二；
20.图5为本实用新型易拉罐封盖机的结构示意图三；
21.图6为本实用新型盖片运载机构和盖片存放机构的结构示意图一；
22.图7为本实用新型盖片运载机构和盖片存放机构的结构示意图二；
23.图8为本实用新型旋转片的结构示意图；
24.图9为本实用新型夹罐机构的结构示意图；
25.图10为本实用新型螺杆的结构示意图；
26.图11为本实用新型盖片存放机构的结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如下参考图1-11对本实用新型进行说明：
29.一种易拉罐分瓶装置，包括输送带1，输送带1设置在设备架体2上，输送带1用于输送易拉罐，输送带1的输送方向的两侧分别设有围板3和螺杆4，围板3和螺杆4均位于输送带
的上侧，围板3和螺杆4均沿输送带1的输送方向延伸设置，易拉罐在输送带上输送，输送带两侧的围板3和螺杆4形成对易拉罐的围挡限制。
30.螺杆4为可转动设置，螺杆4上的螺旋槽与围板3配合在输送方向的两侧形成对罐体的分瓶定位。
31.所述的输送带1、围板3、螺杆4均设置在设备架体2上。
32.螺杆4的两端分别与设备架体2转动连接，设备架体2上设有用于驱动螺杆4转动的驱动装置一5，驱动装置一5为电机，沿输送带输送的易拉罐，进入到螺杆和围板之间时，易拉罐会进入到螺杆上的螺旋槽中，这样在螺杆的转动和输送带的移动中，易拉罐继续向前移动，同时输送带上的易拉罐也持续的进行到螺杆上的螺旋槽中，当螺杆上的螺旋槽中进入预设数量的易拉罐使，螺杆停止转动，输送带停止输送，此时进行冲压封盖作业。
33.从上侧看，螺杆的靠近围板的一侧就有螺旋槽形成间隔的凹槽，该凹槽用于对易拉罐进行夹持定位。并形成间隔分瓶。
34.还包括夹罐机构，夹罐机构包括与螺杆4平行且对应的夹持条6，夹持条6上设有多个与螺杆4上的螺旋槽对应的夹持槽7，夹持条6设置在输送带1的输送方向的围板3所在侧，夹持条6能在输送带1两侧方向往复移动。
35.夹持槽7与上述的凹槽配合形成对易拉罐的夹持固定。
36.所述的夹罐机构还包括安装板8、安装架9、驱动装置二10，安装板8的上下两侧分别设置一个夹持条6，安装架9设置在设备架体2上，驱动装置二10设置在安装架9上，驱动装置二10用于驱动所述的安装板8在输送带1两侧方向往复移动，围板3位于上下两个夹持条6之间。安装板8上设有伸向安装架的导杆，安装板上设有与导杆滑动连接的导向孔，驱动装置二10为气缸。
37.一种罐体封盖机，包括上述的分瓶装置，输送带1的上侧设有封口机构01，封口机构01可上下移动，封口机构01具有多个与夹持槽7对应的封盖冲压头11，封口机构01的后侧设有多个与封盖冲压头11对应的盖片存放机构02，还包括盖片运载机构03，盖片运载机构03用于把盖片存放机构02上的盖片运送至封盖冲压头11上。
38.所述的盖片运载机构03包括滑块12，滑块12滑动连接在设备架体2上，设备架体2上设有用于驱动滑块12往复移动的驱动装置三13(气缸)，滑块12设有两个，两滑块12分别对应螺杆4的长度方向的两端设置，滑块12的下侧设有驱动装置四14(气缸)，还包括运载板15，运载板15的两端分别与两个驱动装置四14连接，驱动装置四14用于驱动运载板15上下移动，驱动装置三13可驱动运载板15移动至封口机构01和盖片存放机构02的下侧，所述的运载板15上设有气动吸嘴16，气动吸嘴16与封盖冲压头11对应设置。气动吸嘴16用于吸取盖片，把盖片从盖片存放机构02送至封盖冲压头11上。
39.盖片存放机构02包括长条形的出片板20，出片板20上设有多个贯穿其上下两侧的出片口21，出片口21对应封盖冲压头11设置，出片口21的上侧设有的边缘竖直设有四个围杆22，四个围杆22围成放置盖片的空间，出片口21的下侧的边缘设有限位片23，限位片23部分位于出片口21内，限位片23用于托住盖片。
40.封口机构01包括气缸连接板17，气缸连接板17与设备架体2在上下方向形成滑动连接，设备架体2上设有用于驱动气缸连接板17的驱动气缸一18，气缸连接板17的下侧设有与其连接的封口安装板19，所述的封盖冲压头11安装在封口安装板19上。
41.气动吸嘴16从盖片存放机构02上吸取盖片，吸取盖片时，盖片会发生形变来越过限位片23，再把盖片送至封盖冲压头11的下侧，此时盖片与封盖冲压头11有一定的间隔，气动吸嘴16由吸气方式改变成吹气方式，把盖片吹向封盖冲压头11，封盖冲压头11的中心也设有气孔，封盖冲压头11通过气孔吸气把盖片吸附固定住。
42.气动吸嘴和封盖冲压头上的气孔分别与两个气泵连接，。
43.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
44.本实用新型所提供的分瓶装置及应用该分瓶装置的罐体封盖机，其通过螺杆4来实现对易拉罐的分瓶，通过螺杆4上的螺旋槽来对易拉罐实现定位，这样就可以一次对多个易拉罐进行定位，配合夹罐机构实现对易拉罐的夹持固定，再通过上侧的封口机构01对易拉罐进行封盖操作，这样就可以一次对多个易拉罐进行封盖操作，提高了工作效率。
45.以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种分瓶装置，其特征在于：包括输送带，输送带的输送方向的两侧分别设有围板和螺杆，围板和螺杆均沿输送带的输送方向延伸设置，螺杆为可转动设置，螺杆上的螺旋槽与围板配合在输送方向的两侧形成对罐体的分瓶定位。2.根据权利要求1所述的一种分瓶装置，其特征在于：所述的输送带、围板、螺杆均设置在设备架体上，螺杆的两端分别与设备架体转动连接，设备架体上设有用于驱动螺杆转动的驱动装置一。3.根据权利要求2所述的一种分瓶装置，其特征在于：还包括夹罐机构，夹罐机构包括与螺杆平行且对应的夹持条，夹持条上设有多个与螺杆上的螺旋槽对应的夹持槽，夹持条设置在输送带的输送方向的围板所在侧，夹持条能在输送带两侧方向往复移动。4.根据权利要求3所述的一种分瓶装置，其特征在于：所述的夹罐机构还包括安装板、安装架、驱动装置二，安装板的上下两侧分别设置一个夹持条，安装架设置在设备架体上，驱动装置二设置在安装架上，驱动装置二用于驱动所述的安装板在输送带两侧方向往复移动，围板位于上下两个夹持条之间。5.一种罐体封盖机，其特征在于：包括如权利要求4所述的分瓶装置，输送带的上侧设有封口机构，封口机构可上下移动，封口机构具有多个与夹持槽对应的封盖冲压头，封口机构的后侧设有多个与封盖冲压头对应的盖片存放机构，还包括盖片运载机构，盖片运载机构用于把盖片存放机构上的盖片运送至封盖冲压头上。6.根据权利要求5所述的一种罐体封盖机，其特征在于：所述的盖片运载机构包括滑块，滑块滑动连接在设备架体上，架体上设有用于驱动滑块往复移动的驱动装置三，滑块设有两个，两滑块分别对应螺杆的长度方向的两端设置，滑块的下侧设有驱动装置四，还包括运载板，运载板的两端分别与两个驱动装置四连接，驱动装置四用于驱动运载板上下移动，驱动装置三可驱动运载板移动至封口机构和盖片存放机构的下侧，所述的运载板上设有气动吸嘴，气动吸嘴与封盖冲压头对应设置。7.根据权利要求5所述的一种罐体封盖机，其特征在于：盖片存放机构包括长条形的出片板，出片板上设有多个贯穿其上下两侧的出片口，出片口对应封盖冲压头设置，出片口的上侧设有的边缘竖直设有四个围杆，四个围杆围成放置盖片的空间，出片口的下侧的边缘设有限位片，限位片部分位于出片口内，限位片用于托住盖片。8.根据权利要求5所述的一种罐体封盖机，其特征在于：封口机构包括气缸连接板，气缸连接板与设备架体在上下方向形成滑动连接，设备架体上设有用于驱动气缸连接板的驱动气缸一，气缸连接板的下侧设有与其连接的封口安装板，所述的封盖冲压头安装在封口安装板上。9.根据权利要求8所述的一种罐体封盖机，其特征在于：所述的封盖冲压头的端面上设有气孔，气孔与气泵连接，封盖冲压头可通过其上的气孔来吸持盖片。

技术总结

本实用新型提出了一种分瓶装置及应用该分瓶装置的罐体封盖机，包括输送带，输送带的输送方向的两侧分别设有围板和螺杆，围板和螺杆均沿输送带的输送方向延伸设置，螺杆为可转动设置，螺杆上的螺旋槽与围板配合在输送方向的两侧形成对罐体的分瓶定位，所述的输送带、围板、螺杆均设置在设备架体上，螺杆的两端分别与设备架体转动连接，设备架体上设有用于驱动螺杆转动的驱动装置一，还包括夹罐机构，夹罐机构包括与螺杆平行且对应的夹持条，夹持条上设有多个与螺杆上的螺旋槽对应的夹持槽，夹持条设置在输送带的输送方向的围板所在侧，夹持条能在输送带两侧方向往复移动。持条能在输送带两侧方向往复移动。持条能在输送带两侧方向往复移动。