一种沥青发泡装置的制作方法

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1.本实用新型属于沥青发泡技术领域，具体是指一种沥青发泡装置。

背景技术：

2.泡沫沥青又称膨胀沥青，其是通过将水和压力气体等发泡介质注入到热沥青中，水遇高温沥青后迅速蒸发，在热沥青中形成直径大小不等的无数气泡(空气或水蒸气)，使热沥青体积迅速膨胀而制成的沥青-气体系统，经过发泡工艺，沥青表面积可以迅速增大，体积可以涨大10-15倍，而且沥青表面的自由能也大幅增加，现有的发泡装置在进行加水和通入压缩空气时一般都是从上往下加入，由于水比沥青的密度小，水会在沥青的上部，需要花费很多的搅拌时间才能融入，效率不高，发泡效果不好，而且现有的发泡装置搅拌混合也不够均匀。

技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种从下部通入水和压缩空气去迎合热化的沥青，发泡效果好，混和均匀的沥青发泡装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种沥青发泡装置，包括基架、加热搅拌装置、通道、限位板、喷管、混料锅、回转装置和搅匀装置，所述加热搅拌装置设于基架的上部，所述通道设于基架的下部且与加热搅拌装置的正下方，所述限位板设于通道上，所述喷管对称通道设有两组且贯穿设于限位板内，所述混料锅转动设于基架的下部且转动于限位板上，所述回转装置设于通道上且与混料锅动力相连，所述搅匀装置设于通道上且位于混料锅内；所述搅匀装置包括固定板、套筒、电机三、转盘、伸缩杆和拨料盘，所述固定板设于通道上，所述套筒转动设于固定板上，所述电机三设于固定板上，所述转盘设于电机三的动力输出端，所述伸缩杆铰接设于转盘上且贯穿滑动设于套筒内，所述拨料盘设于伸缩杆的下端且位于混料锅内，通过喷管向上喷射水流和压缩气体与高温的沥青进行融合，并落入到混料锅内，然后通过转盘带动拨料盘对混料锅内的发泡沥青从下往上翻搅，配合混料锅的旋转，能够使得发泡沥青更加完全，发泡效果更好，效率更高。
5.进一步地，所述加热搅拌装置包括电机一、热化锅、搅拌杆和恒温加热器，所述电机一设于基架上，所述热化锅设于基架上且位于电机一的下方，所述搅拌杆设于电机一的动力输出端且位于热化锅内，所述恒温加热器位于热化锅上，通过恒温加热器可以对热化锅内的沥青进行恒温加热融化，通过搅拌杆的搅拌，融化的效果更好。
6.进一步地，所述回转装置包括电机二、齿轮和齿圈，所述电机二设于通道的内壁上，所述齿轮设于电机二的动力输出端，所述齿圈转动设于基架的底端内壁上且与混料锅相连接，所述齿圈与齿轮啮合连接，通过齿轮啮合齿圈旋转，从而实现了混料锅的旋转。
7.优选地，所述通道上设有电动阀。
8.优选地，所述通道上设有网板，网板可以使的热化后的沥青与喷管喷出的水和压缩空气进行融合均匀。
9.优选地，所述固定板呈倾斜设置。
10.优选地，所述喷管一组喷的是水另一组喷出的是压缩空气。
11.优选地，所述电机一、电机二和电机三均为伺服电机。
12.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种沥青发泡装置通过设置加热搅拌装置可以实现对沥青进行均匀的加热融化，网板能够使融化后的沥青均匀的通过通道与水和压缩空气进行融合发泡，发泡效果更加好，然后通过搅匀装置进一步地对发泡后的沥青进行混合均匀，大大提高了发泡效率和发泡质量。
附图说明
13.图1为本实用新型一种沥青发泡装置的整体结构示意图；
14.图2为图1中搅匀装置的a向视图。
15.其中，1、基架，2、加热搅拌装置，3、通道，4、限位板，5、喷管，6、混料锅，7、回转装置，8、搅匀装置，9、固定板，10、套筒，11、电机三，12、转盘，13、伸缩杆，14、拨料盘，15、电机一，16、热化锅，17、搅拌杆，18、恒温加热器，19、电机二，20、齿轮，21、齿圈，22、电动阀，23、网板。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
18.如图1-2，本实用新型一种沥青发泡装置，包括基架1、加热搅拌装置2、通道3、限位板4、喷管5、混料锅6、回转装置7和搅匀装置8，加热搅拌装置2设于基架1的上部，通道3设于基架1的下部且与加热搅拌装置2的正下方，限位板4设于通道3上，喷管5对称通道3设有两组且贯穿设于限位板4内，混料锅6转动设于基架1的下部且转动于限位板4上，回转装置7设于通道3上且与混料锅6动力相连，搅匀装置8设于通道3上且位于混料锅6内；搅匀装置8包括固定板9、套筒10、电机三11、转盘12、伸缩杆13和拨料盘14，固定板9设于通道3上，套筒10转动设于固定板9上，电机三11设于固定板9上，转盘12设于电机三11的动力输出端，伸缩杆13铰接设于转盘12上且贯穿滑动设于套筒10内，拨料盘14设于伸缩杆13的下端且位于混料锅6内，通过喷管5向上喷射水流和压缩气体与高温的沥青进行融合，并落入到混料锅6内，然后通过转盘12带动拨料盘14对混料锅6内的发泡沥青从下往上翻搅，配合混料锅6的旋转，能够使得发泡沥青更加完全，发泡效果更好，效率更高。
19.加热搅拌装置2包括电机一15、热化锅16、搅拌杆17和恒温加热器18，电机一15设
于基架1上，热化锅16设于基架1上且位于电机一15的下方，搅拌杆17设于电机一15的动力输出端且位于热化锅16内，恒温加热器18位于热化锅16上，通过恒温加热器18可以对热化锅16内的沥青进行恒温加热融化，通过搅拌杆17的搅拌，融化的效果更好。
20.回转装置7包括电机二19、齿轮20和齿圈21，电机二19设于通道3的内壁上，齿轮20设于电机二19的动力输出端，齿圈21转动设于基架1的底端内壁上且与混料锅6相连接，齿圈21与齿轮20啮合连接，通过齿轮20啮合齿圈21旋转，从而实现了混料锅6的旋转。
21.通道3上设有电动阀22。
22.通道3上设有网板23，网板23可以使的热化后的沥青与喷管5喷出的水和压缩空气进行融合均匀。
23.固定板9呈倾斜设置。
24.喷管5一组喷的是水另一组喷出的是压缩空气。
25.电机一15、电机二19和电机三11均为伺服电机。
26.具体使用时，热化锅16内加热沥青，启动恒温加热器18对沥青进行恒温热化融化，然后启动电机，搅拌杆17对沥青进行搅拌，这样可以加快沥青的融化速度和融化效果，热化完毕后，开启电动阀22，沥青通过网板23后形成丝流，两组喷管5分别通入水和压缩空气，水流与压缩空气向上喷射迎合热化的沥青，沥青被发泡后落入到混料锅6内，然后启动电机二19，齿轮20旋转并啮合齿圈21，齿圈21带动混料锅6进行转动，同时启动电机三11，转盘12旋转，转盘12带动伸缩杆13旋转，伸缩杆13同时在套筒10内伸缩滑动，这样拨料盘14对发泡的沥青从下往上舀起，配合混料锅6的旋转，能够使得发泡沥青融合更好，提高了发泡质量和发泡效率。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种沥青发泡装置，其特征在于：包括基架、加热搅拌装置、通道、限位板、喷管、混料锅、回转装置和搅匀装置，所述加热搅拌装置设于基架的上部，所述通道设于基架的下部且与加热搅拌装置的正下方，所述限位板设于通道上，所述喷管对称通道设有两组且贯穿设于限位板内，所述混料锅转动设于基架的下部且转动于限位板上，所述回转装置设于通道上且与混料锅动力相连，所述搅匀装置设于通道上且位于混料锅内；所述搅匀装置包括固定板、套筒、电机三、转盘、伸缩杆和拨料盘，所述固定板设于通道上，所述套筒转动设于固定板上，所述电机三设于固定板上，所述转盘设于电机三的动力输出端，所述伸缩杆铰接设于转盘上且贯穿滑动设于套筒内，所述拨料盘设于伸缩杆的下端且位于混料锅内。2.根据权利要求1所述的一种沥青发泡装置，其特征在于：所述加热搅拌装置包括电机一、热化锅、搅拌杆和恒温加热器，所述电机一设于基架上，所述热化锅设于基架上且位于电机一的下方，所述搅拌杆设于电机一的动力输出端且位于热化锅内，所述恒温加热器位于热化锅上。3.根据权利要求2所述的一种沥青发泡装置，其特征在于：所述回转装置包括电机二、齿轮和齿圈，所述电机二设于通道的内壁上，所述齿轮设于电机二的动力输出端，所述齿圈转动设于基架的底端内壁上且与混料锅相连接，所述齿圈与齿轮啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种沥青发泡装置，其特征在于：所述通道上设有电动阀。5.根据权利要求4所述的一种沥青发泡装置，其特征在于：所述通道上设有网板。6.根据权利要求5所述的一种沥青发泡装置，其特征在于：所述固定板呈倾斜设置。7.根据权利要求6所述的一种沥青发泡装置，其特征在于：所述喷管一组喷的是水另一组喷出的是压缩空气。8.根据权利要求7所述的一种沥青发泡装置，其特征在于：所述电机一、电机二和电机三均为伺服电机。

技术总结

本实用新型公开了一种沥青发泡装置，包括基架、加热搅拌装置、通道、限位板、喷管、混料锅、回转装置和搅匀装置，所述加热搅拌装置设于基架的上部，所述通道设于基架的下部且与加热搅拌装置的正下方，所述限位板设于通道上，所述喷管对称通道设有两组且贯穿设于限位板内，所述混料锅转动设于基架的下部且转动于限位板上，所述回转装置设于通道上且与混料锅动力相连，所述搅匀装置设于通道上且位于混料锅内。本实用新型属于沥青发泡技术领域，具体是指一种从下部通入水和压缩空气去迎合热化的沥青，发泡效果好，混和均匀的沥青发泡装置。混和均匀的沥青发泡装置。混和均匀的沥青发泡装置。