一种农药生产用除杂装置的制作方法

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1.本实用新型涉及农药生产领域，具体是涉及一种农药生产用除杂装置。

背景技术：

2.农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物（或杂草）的一类药物统称。特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长、除草等药剂。
3.中国专利cn214022001u，公开了一种农药生产用除杂装置，包括底座，所述底座顶部的左端固定安装有除杂箱，所述除杂箱内腔左右两侧的上端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有第二筛板，所述第二筛板的顶部开设有多个等距分布且大小相同的第二通孔，所述除杂箱内腔左右两侧的中端均开设有预留槽，所述预留槽内腔的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有第一筛板。
4.该申请中，通过第一筛板和第二筛板对农药进行筛选除杂，去除的杂质堆积在筛板上，如果无法及时的进行清理，可能会对之后进入的农药产生混合，从而大大的提高除杂的时间。

技术实现要素：

5.针对现技术所存在的问题，提供一种农药生产用除杂装置，通过能沿除杂箱竖直方向往返移动的v形过滤板提高对农药的过滤效果，并且通过推料板对堆积在v形过滤板上的杂质进行清理，使其掉落到杂质收集箱内。
6.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种农药生产用除杂装置，包括工作台、除杂箱、过滤机构、推料机构、杂质收集箱和农药收集箱；
8.除杂箱设置在工作台中心处，除杂箱顶部中心处设置有进料口；
9.过滤机构设置在除杂箱内，过滤机构包括滑动设置在除杂箱内的v形过滤板，v形过滤板能够有规律的沿竖直方向往返移动，v形过滤板上设置有多个的过滤孔；
10.除杂箱沿v形过滤板长度方向的一侧设置有贯穿除杂箱的安装槽，安装槽底部与v形过滤板形状相同，推料机构设置在除杂箱一侧的安装槽内；
11.推料机构包括有能沿安装槽贯穿方向往返移动的推料板，推料板的形状与安装槽形状相同；
12.除杂箱远离推料板的一侧还设置有第一矩形伸出端，第一矩形伸出端位于安装槽下方，杂质收集箱设置在第一矩形伸出端上，杂质收集箱的开口朝向除杂箱顶部；
13.除杂箱底部一侧外壁还设置有供农药收集箱插入的放置槽，农药收集箱插入到放
置槽内，农药收集箱的开口朝着除杂箱顶部。
14.优选的，过滤机构还包括传动轴、主动轮、从动轮、伺服电机和皮带；
15.传动轴有两个，两个传动轴能够转动的设置在除杂箱内，传动轴的长度方向与安装槽的贯穿方向相同，两个传动轴镜像的设置在v形过滤板底部两侧，每个传动轴沿长度方向设置有多个扇形抵触块，每个扇形抵触块均接触v形过滤板的底部；
16.两个传动轴靠近推料板的一端伸出除杂箱，从动轮有两个，两个从动轮设置在对应传动轴靠近推料板的一端并且位于除杂箱外部；
17.除杂箱靠近从动轮的一侧外壁设置有供伺服电机放置的第二矩形伸出端，第二矩形伸出端设置在安装槽下方并且位于两个传动轴之间；
18.伺服电机设置在第二矩形伸出端上，主动轮设置在伺服电机的输出轴上；
19.主动轮和两个从动轮通过皮带连接。
20.优选的，推料机构还包括直线驱动器和密封盖；
21.除杂箱靠近第二矩形伸出端的一侧设置有第三矩形伸出端，第三矩形伸出端设置在对应安装槽上方，直线驱动器设置在第三矩形伸出端底部，直线驱动器的驱动方向与安装槽的贯穿方向相同，直线驱动器的执行部与推料板靠近第三矩形伸出端的一侧连接；
22.除杂箱远离第三矩形伸出端的安装槽顶部向上延伸，密封盖设置在远离第三矩形伸出端一侧的安装槽内，密封盖的形状与安装槽的形状相同，密封盖顶部两端与对应安装槽的内壁铰接，密封盖铰接位置的高度高于推料板顶部高度。
23.优选的，密封盖底部两侧设置有第一磁铁，除杂箱靠近密封盖的一侧安装槽底部设置有与第一磁铁对应的第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相互吸引。
24.优选的，农药收集箱远离除杂箱的一侧设置有便于拉动的把手，除杂箱内设置有两个第一引导板，两个第一引导板镜像的设置在除杂箱的两侧内壁，两个第一引导板的长度方向与v形过滤板的长度方向相同，两个第一引导板呈倾斜设置并且倾斜面朝着除杂箱中心处，两个第一引导板之间形成供农药穿过的空间。
25.优选的，推料板远离除杂箱的一侧底部设置有多个用于清理过滤孔的毛刷，毛刷的执行部朝向除杂箱底部。
26.优选的，进料口内还设置有用于对粘连农药进行分散的冲击机构；
27.冲击机构包括安装块、弹性柱、弹簧、限位板和反应块；
28.安装块呈等腰梯形形状，安装块呈水平状态设置在进料口中心位置并且位于靠近除杂箱的一端，安装块的两端抵触进料口的两侧内壁；
29.安装块面积较大的一面朝着除杂箱底部，安装块顶部沿长度方向设置有多个圆孔，每个圆孔内均设置有两个滑槽，两个滑槽相对于圆孔轴线镜像设置；
30.弹性柱有多个，弹性柱的一端设置有两个与滑槽对应的滑条，滑条能够滑动的设置在对应的滑槽内，弹性柱能够滑动的设置在对应的圆孔内；
31.弹簧有多个，弹簧设置在对应的圆孔内，弹簧的两端分别接触对应弹性柱和圆孔底部内壁；
32.限位板设置在安装块顶部，限位板上设置有多个供弹性柱穿过的第一穿孔，弹性柱能够滑动的设置在对应的第一穿孔内；
33.反应块呈等腰三角形形状，反应块呈水平状态设置在进料口内，反应块面积较大
限位板；741-第一穿孔；75-反应块；751-打散针。
具体实施方式
58.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
59.参见图1至图10所示，一种农药生产用除杂装置，包括工作台1、除杂箱2、过滤机构3、推料机构4、杂质收集箱5和农药收集箱6；
60.除杂箱2设置在工作台1中心处，除杂箱2顶部中心处设置有进料口21；
61.过滤机构3设置在除杂箱2内，过滤机构3包括滑动设置在除杂箱2内的v形过滤板31，v形过滤板31能够有规律的沿竖直方向往返移动，v形过滤板31上设置有多个的过滤孔32；
62.除杂箱2沿v形过滤板31长度方向的一侧设置有贯穿除杂箱2的安装槽22，安装槽22底部与v形过滤板31形状相同，推料机构4设置在除杂箱2一侧的安装槽22内；
63.推料机构4包括有能沿安装槽22贯穿方向往返移动的推料板41，推料板41的形状与安装槽22形状相同；
64.除杂箱2远离推料板41的一侧还设置有第一矩形伸出端23，第一矩形伸出端23位于安装槽22下方，杂质收集箱5设置在第一矩形伸出端23上，杂质收集箱5的开口朝向除杂箱2顶部；
65.除杂箱2底部一侧外壁还设置有供农药收集箱6插入的放置槽24，农药收集箱6插入到放置槽24内，农药收集箱6的开口朝着除杂箱2顶部。
66.工作人员通过加料口将待除杂的农药放入到除杂箱2内，随后通过v形过滤板31在竖直方向进行有规律的往返移动， v形过滤板31上设置有多个过滤孔32，随着农药在v形过滤板31上进行震动，从而提高对杂质的过滤效果，杂质被留着v形过滤板31上，农药通过v形过滤板31上的过滤孔32进入到位于除杂箱2底部的农药收集箱6内，除杂完成后，调节v形过滤板31的高度，使v形过滤板31顶部中心处与安装槽22底部中心处等高，随后推料板41沿着安装槽22贯穿方向进行移动，推动位于v形过滤板31上的杂质朝向另一侧的安装槽22靠近，杂质收集箱5设置在第一矩形伸出端23上并且位于远离v形过滤板31的一侧，随着推料板41的移动，在v形过滤板31上的杂质被推入到杂质收集箱5内，从而完成对v形过滤板31上杂质的清理，并且由于农药收集箱6是插入到放置槽24内，从而可以很便捷的将农药收集箱6从除杂箱2内取出，对过滤完成的农药进行下一步骤。
67.参见图1、图2、图3、图6和图9所示，过滤机构3还包括传动轴33、主动轮34、从动轮35、伺服电机36和皮带37；
68.传动轴33有两个，两个传动轴33能够转动的设置在除杂箱2内，传动轴33的长度方向与安装槽22的贯穿方向相同，两个传动轴33镜像的设置在v形过滤板31底部两侧，每个传动轴33沿长度方向设置有多个扇形抵触块331，每个扇形抵触块331均接触v形过滤板31的底部；
69.两个传动轴33靠近推料板41的一端伸出除杂箱2，从动轮35有两个，两个从动轮35设置在对应传动轴33靠近推料板41的一端并且位于除杂箱2外部；
70.除杂箱2靠近从动轮35的一侧外壁设置有供伺服电机36放置的第二矩形伸出端
25，第二矩形伸出端25设置在安装槽22下方并且位于两个传动轴33之间；
71.伺服电机36设置在第二矩形伸出端25上，主动轮34设置在伺服电机36的输出轴上；
72.主动轮34和两个从动轮35通过皮带37连接。
73.工作人员调节伺服电机36，伺服电机36进行转动，伺服电机36的输出轴与主动轮34连接，从动带动主动轮34进行转动，主动轮34与两个从动轮35通过皮带37传动连接，从而使两个从动轮35可以朝着同一方向进行转动，从动轮35设置在传动轴33伸出除杂箱2的一端，从而带动对应的传动轴33进行转动，随着传动轴33转动，传动轴33上的扇形抵触块331会间歇性的抵触v形过滤板31的底部，从而使v形过滤板31可以在竖直方向上进行有规律的震动，从动使掉落在其上的农药液随着v形过滤板31的震动进行震动，从而提高v形过滤板31的过滤效果，加快农药的除杂进度。
74.参见图1至图5和图8所示，推料机构4还包括直线驱动器42和密封盖43；
75.除杂箱2靠近第二矩形伸出端25的一侧设置有第三矩形伸出端26，第三矩形伸出端26设置在对应安装槽22上方，直线驱动器42设置在第三矩形伸出端26底部，直线驱动器42的驱动方向与安装槽22的贯穿方向相同，直线驱动器42的执行部与推料板41靠近第三矩形伸出端26的一侧连接；
76.除杂箱2远离第三矩形伸出端26的安装槽22顶部向上延伸，密封盖43设置在远离第三矩形伸出端26一侧的安装槽22内，密封盖43的形状与安装槽22的形状相同，密封盖43顶部两端与对应安装槽22的内壁铰接，密封盖43铰接位置的高度高于推料板41顶部高度。
77.在不排出杂质时，密封盖43在重力作用下，呈竖直状态设置，从而将处于靠近杂质收集箱5一侧的安装槽22进行密封，推料板41停留在对应的安装槽22内，从而靠近直线驱动器42一侧的安装槽22槽密封，保证农药在v形过滤板31上的过滤效果，避免农药在震动的过程中，从安装槽22内溢出，当需要排出杂质时，v形过滤板31保证静止，此时，v形过滤板31中心处高度与安装槽22底部高度相同，推料板41朝着安装槽22贯穿方向进行移动，密封盖43顶部两端与对应安装槽22的内壁铰接，密封盖43铰接位置的高度高于推料板41顶部高度，从而保证推料板41可以推动密封盖43打开，从而将杂质推入到杂质收集箱5内。
78.参见图2、图5和图8所示，密封盖43底部两侧设置有第一磁铁431，除杂箱2靠近密封盖43的一侧安装槽22底部设置有与第一磁铁431对应的第二磁铁221，第一磁铁431和第二磁铁221相互吸引。
79.通过第一磁铁431和第二磁铁221的相互吸引，从而提高密封盖43与对应安装槽22之间的连接强度，从而保证农药在过滤时，不会从安装槽22内漏出。
80.参见图2、图4和图6所示，农药收集箱6远离除杂箱2的一侧设置有便于拉动的把手61，除杂箱2内设置有两个第一引导板27，两个第一引导板27镜像的设置在除杂箱2的两侧内壁，两个第一引导板27的长度方向与v形过滤板31的长度方向相同，两个第一引导板27呈倾斜设置并且倾斜面朝着除杂箱2中心处，两个第一引导板27之间形成供农药穿过的空间。
81.通过在农药收集箱6设置有把手61，从而便于工作人员从除杂箱2内将农药收集箱6拉出，并且通过两个第一引导板27的设置，从而使被过滤完成的农药可以被引导进入到农药收集箱6内。
82.参见图1和图3所示，推料板41远离除杂箱2的一侧底部设置有多个用于清理过滤
孔32的毛刷411，毛刷411的执行部朝向除杂箱2底部。
83.通过在推料板41上设置有多个毛刷411，在推料板41推动杂质时，毛刷411可以对v形过滤板31表面进行清理，从而避免过滤孔32堵塞，提高v形过滤板31的使用寿命。
84.参见图4、图6、图7和图10所示，进料口21内还设置有用于对粘连农药进行分散的冲击机构7；
85.冲击机构7包括安装块71、弹性柱72、弹簧73、限位板74和反应块75；
86.安装块71呈等腰梯形形状，安装块71呈水平状态设置在进料口21中心位置并且位于靠近除杂箱2的一端，安装块71的两端抵触进料口21的两侧内壁；
87.安装块71面积较大的一面朝着除杂箱2底部，安装块71顶部沿长度方向设置有多个圆孔711，每个圆孔711内均设置有两个滑槽712，两个滑槽712相对于圆孔711轴线镜像设置；
88.弹性柱72有多个，弹性柱72的一端设置有两个与滑槽712对应的滑条721，滑条721能够滑动的设置在对应的滑槽712内，弹性柱72能够滑动的设置在对应的圆孔711内；
89.弹簧73有多个，弹簧73设置在对应的圆孔711内，弹簧73的两端分别接触对应弹性柱72和圆孔711底部内壁；
90.限位板74设置在安装块71顶部，限位板74上设置有多个供弹性柱72穿过的第一穿孔741，弹性柱72能够滑动的设置在对应的第一穿孔741内；
91.反应块75呈等腰三角形形状，反应块75呈水平状态设置在进料口21内，反应块75面积较大的一侧朝向除杂箱2底部，多个弹性柱72远离圆孔711的一端与反应块75的底部连接；
92.反应块75底部宽度大于安装块71顶部宽度；
93.反应块75顶部两个斜面设置有多个打散针751，进料口21内还设置有两个第二导向板28，两个第二导向板28镜像的设置在进料口21的两侧内壁并且位于反应块75上方，第二导向板28的长度方向与安装块71的长度方向相同，第二导向板28呈倾斜设置，倾斜面朝着靠近进料口21中心处，两个第二导向板28之间的距离小于反应块75底部宽度。
94.农药经过第二导向板28的引导作用，会对反应块75产生冲击，反应块75上设置有多个打散针751，从而可以提高对粘连的农药进行打散，反应块75呈等腰三角形形状，安装块71呈等腰梯形形状，反应块75底部宽度大于安装块71顶部宽度，可以避免农药在反应块75和安装块71上堆积，弹簧73的设置可以保证在反应块75收到冲击后，可以在竖直方向进行反复震动，从而提高对粘连农药的冲击力，进一步的提高打散效果，限位板74可以避免弹性柱72被弹簧73的弹性推出圆孔711。
95.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种农药生产用除杂装置，其特征在于，包括工作台（1）、除杂箱（2）、过滤机构（3）、推料机构（4）、杂质收集箱（5）和农药收集箱（6）；除杂箱（2）设置在工作台（1）中心处，除杂箱（2）顶部中心处设置有进料口（21）；过滤机构（3）设置在除杂箱（2）内，过滤机构（3）包括滑动设置在除杂箱（2）内的v形过滤板（31），v形过滤板（31）能够有规律的沿竖直方向往返移动，v形过滤板（31）上设置有多个的过滤孔（32）；除杂箱（2）沿v形过滤板（31）长度方向的一侧设置有贯穿除杂箱（2）的安装槽（22），安装槽（22）底部与v形过滤板（31）形状相同，推料机构（4）设置在除杂箱（2）一侧的安装槽（22）内；推料机构（4）包括有能沿安装槽（22）贯穿方向往返移动的推料板（41），推料板（41）的形状与安装槽（22）形状相同；除杂箱（2）远离推料板（41）的一侧还设置有第一矩形伸出端（23），第一矩形伸出端（23）位于安装槽（22）下方，杂质收集箱（5）设置在第一矩形伸出端（23）上，杂质收集箱（5）的开口朝向除杂箱（2）顶部；除杂箱（2）底部一侧外壁还设置有供农药收集箱（6）插入的放置槽（24），农药收集箱（6）插入到放置槽（24）内，农药收集箱（6）的开口朝着除杂箱（2）顶部。2.根据权利要求1所述的一种农药生产用除杂装置，其特征在于，过滤机构（3）还包括传动轴（33）、主动轮（34）、从动轮（35）、伺服电机（36）和皮带（37）；传动轴（33）有两个，两个传动轴（33）能够转动的设置在除杂箱（2）内，传动轴（33）的长度方向与安装槽（22）的贯穿方向相同，两个传动轴（33）镜像的设置在v形过滤板（31）底部两侧，每个传动轴（33）沿长度方向设置有多个扇形抵触块（331），每个扇形抵触块（331）均接触v形过滤板（31）的底部；两个传动轴（33）靠近推料板（41）的一端伸出除杂箱（2），从动轮（35）有两个，两个从动轮（35）设置在对应传动轴（33）靠近推料板（41）的一端并且位于除杂箱（2）外部；除杂箱（2）靠近从动轮（35）的一侧外壁设置有供伺服电机（36）放置的第二矩形伸出端（25），第二矩形伸出端（25）设置在安装槽（22）下方并且位于两个传动轴（33）之间；伺服电机（36）设置在第二矩形伸出端（25）上，主动轮（34）设置在伺服电机（36）的输出轴上；主动轮（34）和两个从动轮（35）通过皮带（37）连接。3.根据权利要求2所述的一种农药生产用除杂装置，其特征在于，推料机构（4）还包括直线驱动器（42）和密封盖（43）；除杂箱（2）靠近第二矩形伸出端（25）的一侧设置有第三矩形伸出端（26），第三矩形伸出端（26）设置在对应安装槽（22）上方，直线驱动器（42）设置在第三矩形伸出端（26）底部，直线驱动器（42）的驱动方向与安装槽（22）的贯穿方向相同，直线驱动器（42）的执行部与推料板（41）靠近第三矩形伸出端（26）的一侧连接；除杂箱（2）远离第三矩形伸出端（26）的安装槽（22）顶部向上延伸，密封盖（43）设置在远离第三矩形伸出端（26）一侧的安装槽（22）内，密封盖（43）的形状与安装槽（22）的形状相同，密封盖（43）顶部两端与对应安装槽（22）的内壁铰接，密封盖（43）铰接位置的高度高于推料板（41）顶部高度。
4.根据权利要求3所述的一种农药生产用除杂装置，其特征在于，密封盖（43）底部两侧设置有第一磁铁（431），除杂箱（2）靠近密封盖（43）的一侧安装槽（22）底部设置有与第一磁铁（431）对应的第二磁铁（221），第一磁铁（431）和第二磁铁（221）相互吸引。5.根据权利要求1所述的一种农药生产用除杂装置，其特征在于，农药收集箱（6）远离除杂箱（2）的一侧设置有便于拉动的把手（61），除杂箱（2）内设置有两个第一引导板（27），两个第一引导板（27）镜像的设置在除杂箱（2）的两侧内壁，两个第一引导板（27）的长度方向与v形过滤板（31）的长度方向相同，两个第一引导板（27）呈倾斜设置并且倾斜面朝着除杂箱（2）中心处，两个第一引导板（27）之间形成供农药穿过的空间。6.根据权利要求1所述的一种农药生产用除杂装置，其特征在于，推料板（41）远离除杂箱（2）的一侧底部设置有多个用于清理过滤孔（32）的毛刷（411），毛刷（411）的执行部朝向除杂箱（2）底部。7.根据权利要求1所述的一种农药生产用除杂装置，其特征在于，进料口（21）内还设置有用于对粘连农药进行分散的冲击机构（7）；冲击机构（7）包括安装块（71）、弹性柱（72）、弹簧（73）、限位板（74）和反应块（75）；安装块（71）呈等腰梯形形状，安装块（71）呈水平状态设置在进料口（21）中心位置并且位于靠近除杂箱（2）的一端，安装块（71）的两端抵触进料口（21）的两侧内壁；安装块（71）面积较大的一面朝着除杂箱（2）底部，安装块（71）顶部沿长度方向设置有多个圆孔（711），每个圆孔（711）内均设置有两个滑槽（712），两个滑槽（712）相对于圆孔（711）轴线镜像设置；弹性柱（72）有多个，弹性柱（72）的一端设置有两个与滑槽（712）对应的滑条（721），滑条（721）能够滑动的设置在对应的滑槽（712）内，弹性柱（72）能够滑动的设置在对应的圆孔（711）内；弹簧（73）有多个，弹簧（73）设置在对应的圆孔（711）内，弹簧（73）的两端分别接触对应弹性柱（72）和圆孔（711）底部内壁；限位板（74）设置在安装块（71）顶部，限位板（74）上设置有多个供弹性柱（72）穿过的第一穿孔（741），弹性柱（72）能够滑动的设置在对应的第一穿孔（741）内；反应块（75）呈等腰三角形形状，反应块（75）呈水平状态设置在进料口（21）内，反应块（75）面积较大的一侧朝向除杂箱（2）底部，多个弹性柱（72）远离圆孔（711）的一端与反应块（75）的底部连接；反应块（75）底部宽度大于安装块（71）顶部宽度；反应块（75）顶部两个斜面设置有多个打散针（751），进料口（21）内还设置有两个第二导向板（28），两个第二导向板（28）镜像的设置在进料口（21）的两侧内壁并且位于反应块（75）上方，第二导向板（28）的长度方向与安装块（71）的长度方向相同，第二导向板（28）呈倾斜设置，倾斜面朝着靠近进料口（21）中心处，两个第二导向板（28）之间的距离小于反应块（75）底部宽度。

技术总结

本实用新型涉及农药生产领域，具体是涉及一种农药生产用除杂装置，包括工作台、除杂箱、过滤机构、推料机构、杂质收集箱和农药收集箱；除杂箱设置在工作台中心处，除杂箱顶部设置有进料口；过滤机构设置在除杂箱内，过滤机构包括滑动设置在除杂箱内的V形过滤板，V形过滤板上设置有多个的过滤孔；除杂箱的一侧设置有贯穿除杂箱的安装槽，推料机构设置在除杂箱一侧的安装槽内；推料机构包括有能沿安装槽贯穿方向往返移动的推料板，杂质收集箱设置在除杂箱一侧，农药收集箱设置在除杂箱底部，本申请通过V形过滤板对农药杂质进行更快的过滤，通过推料板对杂质进行清理，从而保证装置能持续运行。行。行。