微通道换热器组及具有其的空调系统的制作方法

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1.本技术涉及制冷技术领域，特别是涉及一种微通道换热器组及具有其的空调系统。

背景技术：

2.微通道换热器组是为了满足工业发展的需要而设计的一类结构紧凑、轻巧、高效的换热器。
3.现有结构中，一个制冷系统通常需要一套微通道换热器与之对应，从而使得微通道换热器中翅片的换热量不能得到充分利用，进而降低了微通道换热器的换热效率。

技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种能够提升换热能效的微通道换热器组及具有其的空调系统。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种微通道换热器组，包括多片翅片，多片翅片并列设置形成多列，所述翅片上开设有插接槽；所述微通道换热器组还至少包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器包括多根第一扁管，所述第二换热器包括多根第二扁管，多根所述第一扁管和所述第二扁管沿所述翅片长度方向排布形成多层，所述第一扁管和所述第二扁管沿所述翅片的宽度方向排布形成多排；所述插接槽包括第一插接槽和第二插接槽，所述第一扁管插接于所述第一插接槽内，所述第二扁管插接于所述第二插接槽内，所述第一扁管和所述第二扁管相互隔断设置。
7.可以理解的是，本技术通过使得所述微通道换热器组还包括互相独立的第一换热器和第二换热器，从而使得当其中一个换热器不工作时，另一个换热器可以充分利用所述翅片的换热面积来进行换热，进而提高了所述微通道换热器组的能效。
8.在其中一个实施例中，沿着所述翅片的长度方向，所述第一扁管和所述第二扁管互相交错设置。
9.可以理解的是，通过使得所述第一扁管和所述第二扁管互相交错设置，从而使得当其中一个换热器不工作时，另一个换热器可以进一步地充分利用所述翅片的换热面积来进行换热，进而提高了所述微通道换热器组的能效。
10.在其中一个实施例中，所述第一换热器包括第一接管组件和第二接管组件，所述第一扁管、所述第一接管组件和所述第二接管组件均相通，制冷剂从所述第一接管组件进入所述第一扁管，并从所述第二接管组件流出，以形成第一流通路径；所述第二换热器包括第三接管组件和第四接管组件，所述第二扁管、所述第三接管组件和所述第四接管组件均相通，制冷剂从所述第三接管组件进入所述第一扁管，并从所述第四接管组件流出，以形成第二流通路径；其中，每m个所述第一流通路径和每n个所述第二流通路径互相交替且相互隔断，m和n均为大于或等于1的自然数。
11.在其中一个实施例中，m和n满足以下关系式：m＝n。
12.在其中一个实施例中，所述插接槽开设于所述翅片的同一侧；相邻排的所述翅片的所述插接槽交错设置；或者，所述翅片相对两侧均开设有所述插接槽，且所述翅片相对两侧的所述插接槽交错设置。
13.可以理解的是，通过使得所述插接槽交错设置，以增加所述第一扁管、所述第二扁管与所述翅片的接触面积，从而提高了所述微通道换热器组的传热效率。
14.在其中一个实施例中，所述第一接管组件包括第一分配器和多根连接于所述第一分配器的第一毛细管，每根所述第一毛细管的两端分别连接所述第一分配器和相对应的所述第一扁管；所述第三接管组件包括第二分配器和多根连接于所述第二分配器的第二毛细管，每根所述第二毛细管的两端分别连接所述第二分配器和相对应的所述第二扁管。
15.可以理解的是，通过设置所述第一分配器和所述第二分配器，制冷剂在所述第一分配器和所述第二分配器中均匀分配后进入所述第一扁管和所述第二扁管中，从而简化了工艺。
16.在其中一个实施例中，所述第二接管组件包括第一集流管和与多根连接于所述第一集流管的第一接管，每根所述第一接管的两端分别连接所述第一集流管和相对应的所述第一扁管；所述第四接管组件包括第二集流管和与多根连接于所述第二集流管的第二接管，每根所述第二接管的两端分别连接所述第二集流管和相对应的所述第二扁管。
17.可以理解的是，通过设置所述第一集流管和所述第二集流管，从而便于汇集所述第一扁管和所述第二扁管内的制冷剂。
18.在其中一个实施例中，所述第一扁管和所述第二扁管均为多排，所述第一换热器包括第一弯管，所述第二换热器包括第二弯管，相邻排所述第一扁管通过所述第一弯管连通，所述第一弯管与所述第一扁管分体设置；相邻排所述第二扁管通过所述第二弯管连通，所述第二弯管与所述第二扁管分体设置。
19.可以理解的是，通过使得所述微通道换热器组包括多个所述第一弯管及所述第二弯管，从而实现制冷剂的转弯，避免所述翅片折弯而产生所述翅片的变形问题。
20.在其中一个实施例中，所述微通道换热器组还包括转接管，所述转接管设置于所述第一毛细管与所述第一扁管之间以及所述第二毛细管与所述第二扁管之间，所述转接管朝向所述第一扁管及所述第二扁管的管口与所述第一扁管及所述第二扁管的管口相适配。
21.可以理解的是，通过设置所述转接管，从而便于毛细管与扁管之间的对接连通。
22.本实用新型还提供如下技术方案：
23.一种空调系统，包括微通道换热器组。
24.与现有技术相比，本技术通过使得所述微通道换热器组还包括互相独立的第一换热器和第二换热器，从而使得当其中一个换热器不工作时，另一个换热器可以充分利用所述翅片的换热面积来进行换热，进而提高了所述微通道换热器组的能效。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术提供的微通道换热器组一视角的结构示意图；
27.图2为本技术提供的微通道换热器组另一视角的结构示意图；
28.图3为本技术提供的微通道换热器组流路布置一实施例的结构示意图；
29.图4为本技术提供的微通道换热器组流路布置另一实施例的结构示意图。
30.附图标记：100、微通道换热器组；10、翅片；11、插接槽；111、第一插接槽；112、第二插接槽；20、第一换热器；21、第一扁管；22、第一接管组件；221、第一分配器；222、第一毛细管；23、第二接管组件；231、第一集流管；232、第一接管；30、第二换热器；31、第二扁管；32、第三接管组件；321、第二分配器；322、第二毛细管；33、第四接管组件；331、第二集流管；332、第二接管；40、第一弯管；41、第二弯管；50、转接管。
具体实施方式
31.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
32.需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.除非另有定义，本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.请参见图1及图4，本实用新型提供的一种微通道换热器组100，安装于空调系统中，微通道换热器组100中流动有介质，微通道换热器组100协助介质与外界进行热交换。
37.现有结构中，一个制冷系统通常需要一套微通道换热器与之对应，从而使得微通道换热器中翅片的换热量不能得到充分利用，进而降低了微通道换热器的换热效率。
38.为解决现有的微通道换热器组中所存在的问题，本实用新型提供了一种微通道换
热器组100，包括多片翅片10，多片翅片10并列设置形成多列，翅片10上开设有插接槽11，第一扁管21和第二扁管31插接于插接槽11中；微通道换热器组100还至少包括第一换热器20和第二换热器30，第一换热器20和第二换热器30相互独立，第一换热器20包括多根第一扁管21，第二换热器30包括多根第二扁管31，多根第一扁管21和第二扁管31沿翅片10长度方向排布形成多层，第一扁管21和第二扁管31沿翅片10的宽度方向排布形成多排；插接槽11包括第一插接槽111和第二插接槽112，第一扁管21插接于第一插接槽111内，第二扁管31插接于第二插接槽112内，第一扁管21和第二扁管31相互隔断，不连通。
39.需要说明的是，本技术提供的微通道换热器组100包括至少两个换热器，在同一组换热器翅片10结构中设置至少两个相互独立的换热器的好处在于，一方面，可以根据实际情况对每个换热器的运行状态进行单独控制，提高微通道换热器组100的兼容性能；另一方面，当其中一个换热器不工作时，另一个换热器可以充分利用翅片10的换热面积来进行换热，既节省了材料成本，又提高了微通道换热器组100的能效。
40.值得注意的是，在本技术中，翅片10沿竖直方向延伸，多片翅片10并列形成多列，第一扁管21和第二扁管31沿水平方向延伸，且沿竖直方向，第一扁管21和第二扁管31依次排布形成多层，多层第一扁管21和第二扁管31再沿水平方向并排形成多排，第一扁管21和第二扁管31排布形成多层多排，使得微通道换热器组100的结构更加紧凑的同时提高换热效率。
41.在本实施例中，微通道换热器组100至少包括第一换热器20和第二换热器30指的是微通道换热器组100中最少设置有两个相互独立的换热器，在其他实施例中，微通道换热器组100中还可以包括第三换热器、第四换热器、第五换热器甚至更多数量的换热器，在此不作限定，且本实施例以两个换热器为例进行阐述。
42.如图1所示，每片翅片10沿竖直方向延伸设置，多片翅片10沿水平方向并排设置形成多排翅片10，插接槽11开设于每排翅片10的同一侧，相邻排的翅片10的插接槽11错开设置，使得扁管与翅片10的接触面积大，提高换热效率
43.当然，在其他实施例中，也可以在每排翅片10的两侧均开设有插接槽11，且翅片10相对两侧的插接槽11错开设置，错开设置的每个插接槽11中均插设有扁管，扁管沿水平方向延伸设置，错开设置的扁管与空气的接触面积更大，从而提高了微通道换热器组100的传热效率。
44.如图2所示，第一换热器20包括第一接管组件22和第二接管组件23，第一接管组件22包括第一分配器221和多根连接于第一分配器221的第一毛细管222，每根第一毛细管222的两端分别连接第一分配器221和相对应的第一扁管21，第一分配器221内的制冷剂经由多根第一毛细管222分配于每根第一扁管21内；也就是说，制冷剂从第一分配器221远离第一毛细管222的一端进入第一分配器221中，由于第一分配器221的出口端开设有多个连接第一毛细管222的小孔，多根第一毛细管222的一端分别对应的连接于第一分配器221出口端上的每个小孔，第一毛细管222的另一端则分别对应连接微通道换热器组100中的每根第一扁管21，制冷剂通过每根第一毛细管222进入到每根第一扁管21中，从而使得制冷剂的更加均匀的分配至每根第一毛细管222。
45.第二接管组件23包括第一集流管231和与多根连接于第一集流管231的第一接管232，每根第一接管232的两端分别连接第一集流管231和相对应的第一扁管21，多根第一扁
管21内的制冷剂经由多根第一接管232汇集于第一集流管231内；也就是说，第一集流管231上也开设有多个用于连接第一接管232的流通孔，多根第一接管232的一端分别对应的连接于第一集流管231上的每个流通孔，第一接管232的另一端则分别对应连接微通道换热器组100中的每根第一扁管21，从每根第一毛细管222进入每根第一扁管21中的制冷剂再流入每根第一接管232中，并从多根第一接管232流入到第一集流管231中汇集，再从第一集流管231整体流出，如此完成一个第一换热器20中换热流通过程。
46.第二换热器30包括第三接管组件32和第四接管组件33，第三接管组件32包括第二分配器321和多根连接于第二分配器321的第二毛细管322，每根第二毛细管322的两端分别连接第二分配器321和相对应的第二扁管31，第二分配器321内的制冷剂经由多根第二毛细管322分配于每根第二扁管31内；也就是说，制冷剂从第二分配器321远离第二毛细管322的一端进入第二分配器321中，由于第二分配器321的出口端开设有多个连接第二毛细管322的小孔，多根第二毛细管322的一端分别对应的连接于第二分配器321出口端上的每个小孔，第二毛细管322的另一端则分别对应连接微通道换热器组100中的每根第二扁管31，制冷剂通过每根第二毛细管322进入到每根第二扁管31中，从而使得制冷剂的更加均匀的分配至每根第二毛细管322。
47.第四接管组件33包括第二集流管331和与多根连接于第二集流管331的第二接管332，每根第二接管332的两端分别连接第二集流管331和相对应的第二扁管31，多根第二扁管31内的制冷剂经由多根第二接管332汇集于第二集流管331内；也就是说，第二集流管331上也开设有多个用于连接第二接管332的流通孔，多根第二接管332的一端分别对应的连接于第二集流管331上的每个流通孔，第二接管332的另一端则分别对应连接微通道换热器组100中的每根第二扁管31，从每根第二毛细管322进入每根第二扁管31中的制冷剂再流入每根第二接管332中，并从多根第二接管332流入到第二集流管331中汇集，再从第二集流管331整体流出，如此完成一个第二换热器30中换热流通过程。
48.优选地，第一扁管21和第二扁管31互相交错设置且相互隔断。如此使得当其中一个换热器不工作时，另一个换热器可以进一步地充分利用翅片10的换热面积来进行换热，进而提高了微通道换热器组100的能效。需要说明的是，如若第一扁管21全部并排的设置于微通道换热器组100的上半段或下半段，第二扁管31全部并排的设置于微通道换热器组100的下半段或上半段，那么当其中一个换热器不工作的时候，第一扁管21或者第二扁管31仅能利用其所在微通道换热器组100中的一半翅片10面积进行换热，相比于将第一扁管21和第二扁管31互相交错设置于微通道换热器组100中的方式，显然将第一扁管21和第二扁管31互相交错设置能够更大化的利用翅片10的换热面积，进而提高了微通道换热器组100的能效。
49.进一步地，第一扁管21和第二扁管31均至少为两排，微通道换热器组100还包括多个第一弯管40及第二弯管41，相邻排第一扁管21通过第一弯管40连通，第一弯管40与第一扁管21分体设置；相邻排第二扁管31通过第二弯管41连通，第二弯管41与第二扁管31分体设置。
50.需要说明的是，现有的微通道换热器组中，通常通过将翅片折弯的方式来实现翅片的多排设置，如此会导致在折弯过程中翅片变形而影响换热效率的情况，因此，为了解决该情况的发生，本技术将相邻排的扁管通过弯管连通，从而实现制冷剂的转弯，避免翅片10
折弯而产生翅片10的变形问题。
51.进一步地，微通道换热器组100还包括转接管50。转接管50设置于第一毛细管222与第一扁管21之间以及第二毛细管322与第二扁管31之间，一方面，由于第一毛细管222和第二毛细管322特别细，且横截面为圆形，而第一扁管21和第二扁管31的横截面呈条形孔状，因此两者之间无法直接对接连接，需要通过转接管50的转接来实现两者的连通，其中，转接管50靠近第一毛细管222或第二毛细管322设置为与毛细管相适配的圆形，转接管50靠近第一扁管21和第二扁管31的一端设置为与扁管相适配的长条形；另一方面，通常扁管内会设置有多条流通通道来增加其换热面积，而毛细管内部仅为一条流通通道，为了使得毛细管内的一条流通通道与扁管的多条流通通道连通，也需要转接管50的转接才能实现。
52.具体地，第一换热器20中的制冷剂从第一分配器221进入，经由第一毛细管222流入第一扁管21，再经由第一接管232流入第一集流管231，并从第一集流管231流出，以形成第一流通路径；第二换热器30中的制冷剂从第二分配器321进入，经由第二毛细管322流入第二扁管31，再经由第二接管332流入第二集流管331，并从第二集流管331流出，以形成第二流通路径。需要说明的是，当第一扁管21为双排时，制冷剂从第一分配器221进入，经由第一毛细管222流入第一扁管21，经过第一弯管40转弯，流动至相邻排的第一扁管21中，再经由第一接管232流入第一集流管231，并从第一集流管231流出，以形成第一流通路径；当第一扁管为3排时，第一扁管21和第二扁管31的两端都设置有第一弯管40和第二弯管41，制冷剂从第一分配器221进入，经由第一毛细管222流入第一扁管21，经过第一弯管40转弯，流动至第二排的第一扁管21中，再经过第一弯管40转弯，流入第三排的第一扁管21中，再经由第一接管232流入第一集流管231，并从第一集流管231流出，以形成第一流通路径，第二换热器30的第二路通路径亦如此，在此不再赘述。
53.在本实施例中，每m个第一流通路径和每n个第二流通路径互相交替且相互隔断。
54.优选地，m和n满足关系式：m＝n。
55.如图3所示，在m＝n的情况下，在一实施例中，最优选的方案是每一个第一流通路径和每一个第二流通路径互相交替且相互隔断。对于每个换热器对翅片10的利用率来说，采用该流路布置方式是利用率最大化的。
56.如图4所示，在m＝n的情况下，在另一实施例中，流路布置方案为每两个第一流通路径和每两个第二流通路径互相交替且相互隔断。
57.当然，在m＝n的情况下，在其他实施例中，m和n可以为任意大于0的正整数，在此不再一一举例。
58.当然，流路的布置方式可以有很多种，m和n的值也可以不相等，例如，流路布置方案为每两个第一流通路径和每一个第二流通路径互相交替且相互隔断，或者，流路布置方案为每一个第一流通路径和每两个第二流通路径互相交替且相互隔断，或者，流路布置方案为每三个第一流通路径和每两个第二流通路径互相交替且相互隔断，在此不作限定。
59.本实用新型还提供一种技术方案如下：
60.一种空调系统，包括微通道换热器组100。该微通道换热器组100也具有与上述空调系统同样的优点。
61.本实用新型提供的微通道换热器组100，通过使得微通道换热器组100还包括互相独立的第一换热器20和第二换热器30，从而使得当其中一个换热器不工作时，另一个换热
器可以充分利用翅片10的换热面积来进行换热，进而提高了微通道换热器组100的能效。
62.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
63.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种微通道换热器组，包括多片翅片(10)，多片翅片(10)并列设置形成多列，所述翅片(10)上开设有插接槽(11)；其特征在于，所述微通道换热器组还至少包括第一换热器(20)和第二换热器(30)，所述第一换热器(20)包括多根第一扁管(21)，所述第二换热器(30)包括多根第二扁管(31)，多根所述第一扁管(21)和所述第二扁管(31)沿所述翅片(10)长度方向排布形成多层，所述第一扁管(21)和所述第二扁管(31)沿所述翅片(10)的宽度方向排布形成多排；所述插接槽(11)包括第一插接槽(111)和第二插接槽(112)，所述第一扁管(21)插接于所述第一插接槽(111)内，所述第二扁管(31)插接于所述第二插接槽(112)内，所述第一扁管(21)和所述第二扁管(31)相互隔断设置。2.根据权利要求1所述的微通道换热器组，其特征在于，沿着所述翅片(10)的长度方向，所述第一扁管(21)和所述第二扁管(31)互相交错设置。3.根据权利要求2所述的微通道换热器组，其特征在于，所述第一换热器(20)包括第一接管组件(22)和第二接管组件(23)，所述第一扁管(21)、所述第一接管组件(22)和所述第二接管组件(23)均相通，制冷剂从所述第一接管组件(22)进入所述第一扁管(21)，并从所述第二接管组件(23)流出，以形成第一流通路径；所述第二换热器(30)包括第三接管组件(32)和第四接管组件(33)，所述第二扁管(31)、所述第三接管组件(32)和所述第四接管组件(33)均相通，制冷剂从所述第三接管组件(32)进入所述第一扁管(21)，并从所述第四接管组件(33)流出，以形成第二流通路径；其中，每m个所述第一流通路径和每n个所述第二流通路径互相交替且相互隔断，m和n均为大于或等于1的自然数。4.根据权利要求3所述的微通道换热器组，其特征在于，m和n满足以下关系式：m＝n。5.根据权利要求1所述的微通道换热器组，其特征在于，所述插接槽(11)开设于所述翅片(10)的同一侧，相邻排的所述翅片(10)的所述插接槽(11)交错设置；或者，所述翅片(10)相对两侧均开设有所述插接槽(11)，且所述翅片(10)相对两侧的所述插接槽(11)交错设置。6.根据权利要求3所述的微通道换热器组，其特征在于，所述第一接管组件(22)包括第一分配器(221)和多根连接于所述第一分配器(221)的第一毛细管(222)，每根所述第一毛细管(222)的两端分别连接所述第一分配器(221)和相对应的所述第一扁管(21)；所述第三接管组件(32)包括第二分配器(321)和多根连接于所述第二分配器(321)的第二毛细管(322)，每根所述第二毛细管(322)的两端分别连接所述第二分配器(321)和相对应的所述第二扁管(31)。7.根据权利要求6所述的微通道换热器组，其特征在于，所述第二接管组件(23)包括第一集流管(231)和与多根连接于所述第一集流管(231)的第一接管(232)，每根所述第一接管(232)的两端分别连接所述第一集流管(231)和相对应的所述第一扁管(21)；所述第四接管组件(33)包括第二集流管(331)和与多根连接于所述第二集流管(331)的第二接管(332)，每根所述第二接管(332)的两端分别连接所述第二集流管(331)和相对应的所述第二扁管(31)。8.根据权利要求1所述的微通道换热器组，其特征在于，所述第一扁管(21) 和所述第
二扁管(31)均为多排，所述第一换热器(20)包括第一弯管(40)，所述第二换热器(30)包括第二弯管(41)，相邻排所述第一扁管(21)通过所述第一弯管(40)连通，所述第一弯管(40)与所述第一扁管(21)分体设置；相邻排所述第二扁管(31)通过所述第二弯管(41)连通，所述第二弯管(41)与所述第二扁管(31)分体设置。9.根据权利要求6所述的微通道换热器组，其特征在于，所述微通道换热器组还包括转接管(50)，所述转接管(50)设置于所述第一毛细管(222)与所述第一扁管(21)之间以及所述第二毛细管(322)与所述第二扁管(31)之间，所述转接管(50)朝向所述第一扁管(21)及所述第二扁管(31)的管口与所述第一扁管(21)及所述第二扁管(31)的管口相适配。10.一种空调系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的微通道换热器组。

技术总结

本申请涉及制冷技术领域，特别是涉及一种微通道换热器组及具有其的空调系统。该微通道换热器组包括多片翅片和多排第一扁管和第二扁管；微通道换热器组还至少包括第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器相互独立，第一换热器包括多根第一扁管，第二换热器包括多根第二扁管，插接槽包括第一插接槽和第二插接槽，第一扁管插接于第一插接槽内，第二扁管插接于第二插接槽内。本实用新型还提供一种空调系统，其包括上述微通道换热器组。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当其中一个换热器不工作时，另一个换热器可以充分利用翅片的换热面积来进行换热，进而提高了微通道换热器组的能效。换热器组的能效。换热器组的能效。