一种用于尾气处理的水气热交换器的制作方法

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1.本实用新型涉及一种用于尾气处理的水气热交换器，属于烟气尾气处理设备技术领域。

背景技术：

2.目前，垃圾焚烧设备会产生大量的烟气，高温的烟气中会产生大量的二噁英，二噁英是环境内分泌干扰物的代表。它们能干扰机体的内分泌，产生广泛的健康影响。二噁英能引起雌性动物卵巢功能障碍，抑制雌激素的作用，使雌性动物不孕、胎仔减少、流产等。低剂量的二噁英能使胎鼠产生腭裂和肾盂积水。给予二噁英的雄性动物会出现精细胞减少、成熟精子退化、雄性动物雌性化等。研究表面，如果能够降低烟气的温度则可以减少烟气中二噁英的含量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种用于尾气处理的水气热交换器，能够快速的降低烟气的温度，减少烟气中二噁英的含量，防止空气被污染。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种用于尾气处理的水气热交换器，设置在烟道上，包括沿烟气流通方向设置的烟尘分离装置和水气换热装置；所述水气换热装置包括扩径管，所述扩径管的内径大于所述烟道的内径，所述扩径管和所述烟道连通；所述扩径管的上方设置有密封的上部封箱，扩径管的下方设置有密封的下部封箱，上部封箱和下部封箱之间的扩径管内具有并列设置的若干换热管，换热管的上端和上部封箱连通，换热管的下端和下部封箱连通；所述换热管成矩形板状，相邻的换热管之间相互平行；相邻的换热管之间留有间隙，所述间隙沿烟气流通方向设置；所述上部封箱通过管路和冷却塔的进水口连通，所述下部封箱通过管路和冷却塔的出水口连通，所述管路上设置有泵体。
6.前述的一种用于尾气处理的水气热交换器中，相邻的两个换热管之间的距离相等，相邻的两个换热管之间的距离小于换热管的厚度，所述换热管的长度和宽度均大于或者等于换热管厚度的20倍。
7.前述的一种用于尾气处理的水气热交换器中，所述烟尘分离装置包括密封的收尘管，所述收尘管的内径大于烟道的外径，收尘管套设在烟道上，收尘管内的烟道上设置有均匀分布的透孔；所述烟道内和所述透孔对应的位置设置有螺旋导流叶片，所述螺旋导流叶片固定在烟道的内壁上；所述收尘管的下部和集尘管连通。
8.前述的一种用于尾气处理的水气热交换器中，所述烟道内和所述透孔对应的位置设置有导流锥体，所述螺旋导流叶片缠绕在所述导流锥体上，所述导流锥体沿烟道方向布置。
9.与现有技术相比，本实用新型能够快速的降低烟气的温度，减少烟气中二噁英的含量，防止空气被污染。
附图说明
10.图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
11.图2是水气换热装置的内部结构示意图；
12.图3是烟尘分离装置的结构示意图。
13.附图标记：1-烟道，2-烟尘分离装置，3-扩径管，4-上部封箱，5-泵体，6-冷却塔，7-水器换热装置，8-下部封箱，9-换热管，10-导流锥体，11-收尘管，12-螺旋导流叶片，13-透孔，14-集尘管。
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
15.本实用新型的实施例1：一种用于尾气处理的水气热交换器，设置在烟道1上，包括沿烟气流通方向设置的烟尘分离装置2和水气换热装置7；所述水气换热装置7包括扩径管3，所述扩径管3的内径大于所述烟道1的内径，所述扩径管3和所述烟道1连通；所述扩径管3的上方设置有密封的上部封箱4，扩径管3的下方设置有密封的下部封箱8，上部封箱4和下部封箱8之间的扩径管3内具有并列设置的若干换热管9，换热管9的上端和上部封箱4连通，换热管9的下端和下部封箱8连通；所述换热管9成矩形板状，相邻的换热管9之间相互平行；相邻的换热管9之间留有间隙，所述间隙沿烟气流通方向设置；所述上部封箱4通过管路和冷却塔6的进水口连通，所述下部封箱8通过管路和冷却塔6的出水口连通，所述管路上设置有泵体5。相邻的两个换热管9之间的距离相等，相邻的两个换热管9之间的距离小于换热管9的厚度，所述换热管9的长度和宽度均大于或者等于换热管9厚度的20倍。
16.实施例2：一种用于尾气处理的水气热交换器，设置在烟道1上，包括沿烟气流通方向设置的烟尘分离装置2和水气换热装置7；所述水气换热装置7包括扩径管3，所述扩径管3的内径大于所述烟道1的内径，所述扩径管3和所述烟道1连通；所述扩径管3的上方设置有密封的上部封箱4，扩径管3的下方设置有密封的下部封箱8，上部封箱4和下部封箱8之间的扩径管3内具有并列设置的若干换热管9，换热管9的上端和上部封箱4连通，换热管9的下端和下部封箱8连通；所述换热管9成矩形板状，相邻的换热管9之间相互平行；相邻的换热管9之间留有间隙，所述间隙沿烟气流通方向设置；所述上部封箱4通过管路和冷却塔6的进水口连通，所述下部封箱8通过管路和冷却塔6的出水口连通，所述管路上设置有泵体5。相邻的两个换热管9之间的距离相等，相邻的两个换热管9之间的距离小于换热管9的厚度，所述换热管9的长度和宽度均大于或者等于换热管9厚度的20倍。
17.所述烟尘分离装置2包括密封的收尘管11，所述收尘管11的内径大于烟道1的外径，收尘管11套设在烟道1上，收尘管11内的烟道1上设置有均匀分布的透孔13；所述烟道1内和所述透孔13对应的位置设置有螺旋导流叶片12，所述螺旋导流叶片12固定在烟道1的内壁上；所述收尘管11的下部和集尘管14连通。所述烟道1内和所述透孔13对应的位置设置有导流锥体10，所述螺旋导流叶片12缠绕在所述导流锥体10上，所述导流锥体10沿烟道1方向布置。
18.本实用新型的一种实施例的工作原理：烟气首先在烟道1中经过烟尘分离装置2，在螺旋导流叶片12的作用下，烟气中的烟尘在离心力的作用下经透孔13进入收尘管11并通过集尘管14集中处理。烟尘分离装置2将烟气中的烟尘分离出来，防止烟尘在水气换热装置
7大量堆积早晨堵塞。烟尘在经过换热管9时，换热管9中具有温度较低的冷却液，能够吸收烟气的热量，并且，换热管9成矩形板状，换热管9和烟气的接触面积较大，能够快速的为烟气降温，将烟气温度由650摄氏度降低至240摄氏度左右，减少烟气中二噁英的含量。

技术特征：

1.一种用于尾气处理的水气热交换器，设置在烟道(1)上，其特征在于，包括沿烟气流通方向设置的烟尘分离装置(2)和水气换热装置(7)；所述水气换热装置(7)包括扩径管(3)，所述扩径管(3)的内径大于所述烟道(1)的内径，所述扩径管(3)和所述烟道(1)连通；所述扩径管(3)的上方设置有密封的上部封箱(4)，扩径管(3)的下方设置有密封的下部封箱(8)，上部封箱(4)和下部封箱(8)之间的扩径管(3)内具有并列设置的若干换热管(9)，换热管(9)的上端和上部封箱(4)连通，换热管(9)的下端和下部封箱(8)连通；所述换热管(9)成矩形板状，相邻的换热管(9)之间相互平行；相邻的换热管(9)之间留有间隙，所述间隙沿烟气流通方向设置；所述上部封箱(4)通过管路和冷却塔(6)的进水口连通，所述下部封箱(8)通过管路和冷却塔(6)的出水口连通，所述管路上设置有泵体(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于尾气处理的水气热交换器，其特征在于，相邻的两个换热管(9)之间的距离相等，相邻的两个换热管(9)之间的距离小于换热管(9)的厚度，所述换热管(9)的长度和宽度均大于或者等于换热管(9)厚度的20倍。3.根据权利要求2所述的一种用于尾气处理的水气热交换器，其特征在于，所述烟尘分离装置(2)包括密封的收尘管(11)，所述收尘管(11)的内径大于烟道(1)的外径，收尘管(11)套设在烟道(1)上，收尘管(11)内的烟道(1)上设置有均匀分布的透孔(13)；所述烟道(1)内和所述透孔(13)对应的位置设置有螺旋导流叶片(12)，所述螺旋导流叶片(12)固定在烟道(1)的内壁上；所述收尘管(11)的下部和集尘管(14)连通。4.根据权利要求3所述的一种用于尾气处理的水气热交换器，其特征在于，所述烟道(1)内和所述透孔(13)对应的位置设置有导流锥体(10)，所述螺旋导流叶片(12)缠绕在所述导流锥体(10)上，所述导流锥体(10)沿烟道(1)方向布置。

技术总结

本实用新型公开了一种用于尾气处理的水气热交换器，设置在烟道上，包括沿烟气流通方向设置的烟尘分离装置和水气换热装置；所述水气换热装置包括扩径管，所述扩径管的内径大于所述烟道的内径，所述扩径管和所述烟道连通；所述扩径管的上方设置有密封的上部封箱，扩径管的下方设置有密封的下部封箱，上部封箱和下部封箱之间的扩径管内具有并列设置的若干换热管，换热管的上端和上部封箱连通，换热管的下端和下部封箱连通；所述换热管成矩形板状，相邻的换热管之间相互平行；相邻的换热管之间留有间隙，所述间隙沿烟气流通方向设置。本实用新型能够快速的降低烟气的温度，减少烟气中二噁英的含量，防止空气被污染。防止空气被污染。防止空气被污染。