一种用于木门生产自动夹持的无缝封边装置的制作方法

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1.本发明涉及木门加工领域，具体为一种用于木门生产自动夹持的无缝封边装置。

背景技术：

2.木门，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小，重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点，而且隔音效果同实木门基本相同，在进行实木线条封边时需要使用到封边机。
3.现有的木门封边机大多通过传动带与封边机配合，对木门的一侧进行封边，然后通过传动带将封边完成后的木门输送会来，往复如此对木门的四侧进行封边，当使用者所需封边木门的数量较少时，通过机器对其进行封边导致所需消耗的时间过长，实用性不佳，所以需要一种针对少了木门进行封边的封边装置。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于木门生产自动夹持的无缝封边装置，以解决上述背景技术中提出当使用者所需封边木门的数量较少时，通过机器对其进行封边导致所需消耗的时间过长，实用性不佳的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于木门生产自动夹持的无缝封边装置，包括底板，所述底板的顶面转动连接有直角旋转机构，所述直角旋转机构的顶面固定连接有吸附机构；
5.所述底板的顶面固定连接有限位轨道，且限位轨道的形状为等腰梯形，所述限位轨道的侧面固定连接有辅助夹持机构，所述限位轨道的内壁滑动连接有封边机构。
6.优选的，所述直角旋转机构包括转杆，所述转杆的底端与底板的顶面转动连接，所述转杆的侧面固定连接有四个弹簧减震器，四个所述弹簧减震器远离转杆的一端均抵触有限位弧形块，且四个限位弧形块呈圆形固定在底板的顶面上。
7.优选的，所述吸附机构包括固定杆，所述固定杆的数量为两个，且两个固定杆关于转杆的中心轴线对称，所述固定杆的一端固定连接有电磁铁。
8.优选的，所述辅助夹持机构包括弧形限制板，所述弧形限制板固定在限位轨道的侧面上，所述弧形限制板的侧面固定连接有第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆的侧面对称固定连接有与电磁铁配合对木门进行夹持的铁块。
9.优选的，所述封边机构包括框架，所述框架在限位轨道的内部滑动，且框架在弧形限制板的右侧，所述框架的内壁开设有通槽，所述通槽内壁的上下两侧转动连接有单向轴承；
10.所述框架的左侧固定连接有辅助切割板，所述框架的左侧固定连接有斜板，所述
斜板上下的两侧铰接有铰接框，所述铰接框的一端抵触有t形切割刀，所述t形切割刀的侧面活动套设有固定板，所述固定板的右侧与斜板的侧面固定连接；
11.所述t形切割刀的侧面固定连接有复位簧，所述复位簧的一端与固定板的侧面固定连接。
12.优选的，所述斜板远离框架的一端铰接有压板，所述压板的一侧固定连接有压辊，所述压板的侧面铰接有第二弹簧伸缩杆，且第二弹簧伸缩杆的一端与斜板的侧面铰接。
13.优选的，所述弹簧减震器的一端做圆角处理。
14.优选的，所述框架的正面固定连接有握把，且握把在铰接框的内侧，所述铰接框的侧面固定连接有扣环。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果：
16.本发明中，木门的正面与框架的背面搭接，在向左推动木门促使木门的左侧与弧形限制板的内侧抵触，保证顶面两条对称轴的交点在转杆的中心轴线上，然后通过给电磁铁通电，通过电磁铁吸附铁块将木门固定在电磁铁与铁块之间，保证装置稳定的将木门固定在装置的上侧。
17.本发明中，在第二弹簧伸缩杆复位力的作用下，带动压辊复位将封条的一端抵压至木门的前侧上，并通过胶水使得封条的一端粘附在木门前侧的左侧上，然后拉动框架，使得压辊在封条上滚动，将封条贴附在木门的前侧上，且由于限位轨道对框架的限制下，促使框架水平的滑动，保证压辊将封条贴附在木门前侧上力度的均匀性，进而保证装置贴条的质量。
18.本发明中，通过食指扣动扣环带动铰接框的一侧偏转，推动t形切割刀后移将贴条切断，然后将框架移动到限位轨道内壁左侧的斜槽内，不影响后续使用者旋转木门，然后逆时针转动木门，使得转杆带动两个电磁铁逆时针偏转，此时弹簧减震器受到挤压压缩后，顺着限位弧形块的内侧滑动九十度，进而保证木门未贴条的一侧与限位轨道的后侧相平行，然后将框架移动到限位轨道前侧的横槽内，并往复上述贴条操作，即可完成装置对木门四周的贴条，相对与现有技术而言，不需要通过机械往复四次对木门的四周进行封边，节约使用者对木门四周封边的效率和时间。
附图说明
19.图1为本发明的正面视角的立体结构示意图；
20.图2为本发明的底面视角的立体结构示意图
21.图3为本发明的后侧视角的立体结构示意图
22.图4为本发明直角旋转机构的立体结构示意图；
23.图5为本发明的局部立体结构示意图；
24.图6为本发明封边机构的立体结构示意图；
25.图7为本发明握把等结构的立体结构示意图。
26.图中：1、底板；2、直角旋转机构；21、转杆；22、弹簧减震器；23、限位弧形块；3、吸附机构；31、固定杆；32、电磁铁；4、限位轨道；5、辅助夹持机构；51、弧形限制板；52、第一弹簧伸缩杆；53、铁块；6、封边机构；61、框架；62、通槽；63、单向轴承；64、辅助切割板；65、斜板；66、铰接框；67、t形切割刀；68、固定板；69、复位簧；610、压板；611、压辊；612、第二弹簧伸缩
杆；7、握把。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种用于木门生产自动夹持的无缝封边装置，包括底板1，底板1的顶面转动连接有直角旋转机构2，直角旋转机构2的顶面固定连接有吸附机构3；
29.底板1的顶面固定连接有限位轨道4，且限位轨道4的形状为等腰梯形，底板1的底面固定连接有连接板，且连接板与等腰梯形的限位轨道4的底面固定连接，限位轨道4的侧面固定连接有辅助夹持机构5，限位轨道4的内壁滑动连接有封边机构6。限位轨道4对框架61的限制下，促使框架61水平的滑动，保证压辊611将封条贴附在木门前侧上力度的均匀性，进而保证装置贴条的质量。
30.本实施例中，如图1和图4所示，直角旋转机构2包括转杆21，转杆21的底端与底板1的顶面转动连接，转杆21的侧面固定连接有四个弹簧减震器22，四个弹簧减震器22远离转杆21的一端均抵触有限位弧形块23，且四个限位弧形块23呈圆形固定在底板1的顶面上。限位弧形块23的外侧为弧形，且四个限位弧形块23的外侧组成一个圆圈，限位弧形块23内侧在顺时针方向的宽度逐渐减少，且其中一个限位弧形块23内侧远离转杆21中心轴线的一端与其相邻的一个限位弧形块23的一端抵触并形成弧形卡槽，通过弧形卡槽便于对弹簧减震器22远离转杆21的一端抵触，通过弹簧减震器22远离转杆21的一端卡在弧形卡槽内，防止使用者在对木门进行封边时木门晃动。
31.本实施例中，如图2所示，吸附机构3包括固定杆31，固定杆31的数量为两个，且两个固定杆31关于转杆21的中心轴线对称，固定杆31的一端固定连接有电磁铁32，固定杆31的一端固定连接有稳定轴承，且稳定轴承固定套接在四个限位弧形块23的外侧，使得固定杆31与转杆21形成稳定连接结构，增加装置整体的稳定性，且通过稳定轴承固定套接在四个限位弧形块23的外侧，加强四个限位弧形块23呈圆形组合的强度。通过将需要封边的木门放置在两个电磁铁32的上侧，然后使得木门的正面与框架61的背面搭接，在向左推动木门促使木门的左侧与弧形限制板51的内侧抵触，保证顶面两条对称轴的交点在转杆21的中心轴线上，然后通过给电磁铁32通电，通过电磁铁32吸附铁块53将木门固定在电磁铁32与铁块53之间，对木门进行固定、完成装置对木门四侧的贴边后，停止对电磁铁32的供电，然后将木门取下即可。电磁铁32与铁块53相对的一侧均粘接有防滑橡胶，避免电磁铁32与铁块53配合对木门进行夹持时与木门产生刚性碰撞，造成木门的损坏。
32.本实施例中，如图1、图3、图4和图5所示，辅助夹持机构5包括弧形限制板51，弧形限制板51固定在限位轨道4的侧面上，弧形限制板51的侧面固定连接有第一弹簧伸缩杆52，第一弹簧伸缩杆52的侧面对称固定连接有与电磁铁32配合对木门进行夹持的铁块53，第一弹簧伸缩杆52的侧面固定连接有固定杆，且固定杆的一端与铁块53固定连接，且固定杆的形状为l形，保证上侧两个铁块53的中心轴线与下侧的电磁铁32的中心轴线同轴，保证电磁
铁32与铁块53配合更好的对木门进行夹持固定。弧形限制板51内壁的弧度与木门旋转轨迹的弧度向同，保证木门旋转时的顺畅性。
33.本实施例中，如图1、图3、图4、图5所示，封边机构6包括框架61，框架61在限位轨道4的内部滑动，且框架61在弧形限制板51的右侧，框架61的内壁开设有通槽62，通槽62内壁的上下两侧转动连接有单向轴承63，通过将封条的一端穿过框架61，并促使六个单向轴承63三个为一组，分别对封条的两侧进行轻微的抵触，减少封条在框架61内部滑动的摩擦力；框架61可以从限位轨道4的内部拆下。限位轨道4前侧滑槽距离第一弹簧伸缩杆52中心轴线的长度等于木门宽度的一半，限位轨道4后侧滑槽距离第一弹簧伸缩杆52中心轴线的长度等于木门长度的一半，保证木门旋转后框架61稳定的与木门的侧面贴合。逆时针转动木门，使得转杆21带动两个电磁铁32逆时针偏转，此时弹簧减震器22受到挤压压缩后，顺着限位弧形块23的内侧滑动九十度，进而保证木门未贴条的一侧与限位轨道4的后侧相平行，然后将框架61移动到限位轨道4前侧的横槽内对木门进行贴条。
34.框架61的左侧固定连接有辅助切割板64，框架61的左侧固定连接有斜板65，斜板65上下的两侧铰接有铰接框66，铰接框66的一端抵触有t形切割刀67，t形切割刀67的侧面活动套设有固定板68，固定板68的右侧与斜板65的侧面固定连接；使用者通过食指扣动扣环带动铰接框66的一侧偏转，推动t形切割刀67后移将贴条切断，然后将框架61移动到限位轨道4内壁左侧的斜槽内，避免后续使用者旋转木门受到框架61的阻隔。
35.t形切割刀67的侧面固定连接有复位簧69，复位簧69的一端与固定板68的侧面固定连接。通过复位簧69保证t形切割刀67的一侧与固定板68保持一定的距离，方便使用者拨动铰接框66对封条进行切段。
36.本实施例中，如图1、图3、图4、图5、图6、图7所示，斜板65远离框架61的一端铰接有压板610，压板610的一侧固定连接有压辊611，压板610的侧面铰接有第二弹簧伸缩杆612，且第二弹簧伸缩杆612的一端与斜板65的侧面铰接。通过拇指按压压板610的一侧，带动压辊611偏转，然后将封条的一端拉伸至压辊611的左侧，且通过辅助切割板64左侧设置的涂胶机在封条移动到压辊611时对其后侧进行涂胶，然后松开对压板610的压力，此时在第二弹簧伸缩杆612复位力的作用下，带动压辊611复位将封条的一端抵压至木门的前侧上，并通过胶水使得封条的一端粘附在木门前侧的左侧上，然后拉动框架61，使得压辊611在封条上滚动，将封条贴附在木门的前侧上，且由于限位轨道4对框架61的限制下，促使框架61水平的滑动，保证压辊611将封条贴附在木门前侧上力度的均匀性，进而保证装置贴条的质量。
37.本实施例中，如图2所示，弹簧减震器22的一端做圆角处理。保证弹簧减震器22一端在四个限位弧形块23的内侧滑动的顺畅性。
38.本实施例中，如图1、图6、图7所示，框架61的正面固定连接有握把7，且握把7在铰接框66的内侧，铰接框66的侧面固定连接有扣环。使用者通过食指通过扣动扣环带动铰接框66的一侧偏转，推动t形切割刀67后移便于对贴条切断。
39.本发明的使用方法和优点：该一种用于木门生产自动夹持的无缝封边装置的使用方法，工作过程如下：
40.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示：使用者通过将需要封边的木门放置在两个电磁铁32的上侧，然后使得木门的正面与框架61的背面搭接，在向左推动木门促使木门
的左侧与弧形限制板51的内侧抵触，保证顶面两条对称轴的交点在转杆21的中心轴线上，然后通过给电磁铁32通电，通过电磁铁32吸附铁块53将木门固定在电磁铁32与铁块53之间，对木门进行固定；
41.然后使用者通过将封条的一端穿过框架61，并促使六个单向轴承63三个为一组，分别对封条的两侧进行轻微的抵触，减少封条在框架61内部滑动的摩擦力，然后通过拇指按压压板610的一侧，带动压辊611偏转，然后将封条的一端拉伸至压辊611的左侧，且通过辅助切割板64左侧设置的涂胶机在封条移动到压辊611时对其后侧进行涂胶，然后松开对压板610的压力，此时在第二弹簧伸缩杆612复位力的作用下，带动压辊611复位将封条的一端抵压至木门的前侧上，并通过胶水使得封条的一端粘附在木门前侧的左侧上，然后拉动框架61，使得压辊611在封条上滚动，将封条贴附在木门的前侧上，且由于限位轨道4对框架61的限制下，促使框架61水平的滑动，保证压辊611将封条贴附在木门前侧上力度的均匀性，进而保证装置贴条的质量；
42.当封条对木门的前侧贴附完成后，使用者通过食指扣动扣环带动铰接框66的一侧偏转，推动t形切割刀67后移将贴条切断，然后将框架61移动到限位轨道4内壁左侧的斜槽内，不影响后续使用者旋转木门，然后逆时针转动木门，使得转杆21带动两个电磁铁32逆时针偏转，此时弹簧减震器22受到挤压压缩后，顺着限位弧形块23的内侧滑动九十度，进而保证木门未贴条的一侧与限位轨道4的后侧相平行，然后将框架61移动到限位轨道4前侧的横槽内，并往复上述贴条操作，即可完成装置对木门的贴条；
43.完成装置对木门四侧的贴边后，停止对电磁铁32的供电，然后将木门取下即可。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于木门生产自动夹持的无缝封边装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面转动连接有直角旋转机构(2)，所述直角旋转机构(2)的顶面固定连接有吸附机构(3)；所述底板(1)的顶面固定连接有限位轨道(4)，且限位轨道(4)的形状为等腰梯形，所述限位轨道(4)的侧面固定连接有辅助夹持机构(5)，所述限位轨道(4)的内壁滑动连接有封边机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于木门生产自动夹持的无缝封边装置，其特征在于：所述直角旋转机构(2)包括转杆(21)，所述转杆(21)的底端与底板(1)的顶面转动连接，所述转杆(21)的侧面固定连接有四个弹簧减震器(22)，四个所述弹簧减震器(22)远离转杆(21)的一端均抵触有限位弧形块(23)，且四个限位弧形块(23)呈圆形固定在底板(1)的顶面上。3.根据权利要求2所述的一种用于木门生产自动夹持的无缝封边装置，其特征在于：所述吸附机构(3)包括固定杆(31)，所述固定杆(31)的数量为两个，且两个固定杆(31)关于转杆(21)的中心轴线对称，所述固定杆(31)的一端固定连接有电磁铁(32)。4.根据权利要求3所述的一种用于木门生产自动夹持的无缝封边装置，其特征在于：所述辅助夹持机构(5)包括弧形限制板(51)，所述弧形限制板(51)固定在限位轨道(4)的侧面上，所述弧形限制板(51)的侧面转动连接有第一弹簧伸缩杆(52)，所述第一弹簧伸缩杆(52)的侧面对称固定连接有与电磁铁(32)配合对木门进行夹持的铁块(53)。5.根据权利要求4所述的一种用于木门生产自动夹持的无缝封边装置，其特征在于：所述封边机构(6)包括框架(61)，所述框架(61)在限位轨道(4)的内部滑动，且框架(61)在弧形限制板(51)的右侧，所述框架(61)的内壁开设有通槽(62)，所述通槽(62)内壁的上下两侧转动连接有单向轴承(63)；所述框架(61)的左侧固定连接有辅助切割板(64)，所述框架(61)的左侧固定连接有斜板(65)，所述斜板(65)上下的两侧铰接有铰接框(66)，所述铰接框(66)的一端抵触有t形切割刀(67)，所述t形切割刀(67)的侧面活动套设有固定板(68)，所述固定板(68)的右侧与斜板(65)的侧面固定连接；所述t形切割刀(67)的侧面固定连接有复位簧(69)，所述复位簧(69)的一端与固定板(68)的侧面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于木门生产自动夹持的无缝封边装置，其特征在于：所述斜板(65)远离框架(61)的一端铰接有压板(610)，所述压板(610)的一侧固定连接有压辊(611)，所述压板(610)的侧面铰接有第二弹簧伸缩杆(612)，且第二弹簧伸缩杆(612)的一端与斜板(65)的侧面铰接。7.根据权利要求2所述的一种用于木门生产自动夹持的无缝封边装置，其特征在于：所述弹簧减震器(22)的一端做圆角处理。8.根据权利要求5所述的一种用于木门生产自动夹持的无缝封边装置，其特征在于：所述框架(61)的正面固定连接有握把(7)，且握把(7)在铰接框(66)的内侧，所述铰接框(66)的侧面固定连接有扣环。

技术总结

本发明涉及木门加工领域。本发明公开了一种用于木门生产自动夹持的无缝封边装置，本发明要解决的问题是当使用者所需封边木门的数量较少时，通过机器对其进行封边导致所需消耗的时间过长。本发明由直角旋转机构、吸附机构、辅助夹持机构和封边机构组成。该用于木门生产自动夹持的无缝封边装置在第二弹簧伸缩杆复位力的作用下，带动压辊复位将封条的一端抵压至木门的前侧上，并通过胶水使得封条的一端粘附在木门前侧的左侧上，然后拉动框架，使得压辊在封条上滚动，将封条贴附在木门的前侧上，且由于限位轨道对框架的限制下，促使框架水平的滑动，保证压辊将封条贴附在木门前侧上力度的均匀性，进而保证装置贴条的质量。进而保证装置贴条的质量。进而保证装置贴条的质量。