一种新型油墨车的制作方法

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1.本实用新型涉及印刷设备领域，具体而言，涉及一种新型油墨车。

背景技术：

2.目前在印刷行业中，印刷机一般通过油墨小车实现油墨桶的转移和连接，现有的油墨小车上通常设有油墨槽，在印刷时，将油墨小车移动至印刷机对应的位置，然后将印刷机上的递墨辊安装在油墨槽上，油墨从油墨桶输送至油墨槽，再通过递墨辊印刷在印制品的表面，从而实现印刷。
3.由于油墨的粘度较高，部分油墨容易沉积在油墨槽的底部，递墨辊只能将位于表层的油墨传递至印刷机，无法带动底部的油墨。如果底部的油墨沉积时间过长，容易对油墨的质量造成影响，导致印刷不均匀等问题，且沉积的油墨容易硬化，不便于清理，还会造成油墨槽的通孔堵塞。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型油墨车，能够避免油墨沉积在油墨槽的底部，使油墨更加均匀，提高印刷的质量。
5.一种新型油墨车，包括：车体，包括底板和支架，所述支架竖直设于底板上；油墨桶，可分离的设于所述底板；油墨槽，设于所述支架，所述油墨槽内设有可转动的搅拌辊，所述搅拌辊的轴向与所述油墨槽的长度方向平行。
6.在上述技术方案中，油墨槽内设有搅拌辊，当印刷机的递墨辊转动传递油墨时，油墨的流动会带动搅拌辊转动，搅拌辊再带动位于油墨槽底部的油墨流动，避免油墨沉积在油墨槽底部，一方面使得油墨更加均匀，提高印刷质量；另一方面能够避免油墨硬化，提高油墨的利用率，便于油墨槽的清理和维护。
7.进一步的，所述油墨槽长度方向的两侧相对设有安装槽，所述搅拌辊设于所述安装槽的下方。
8.在上述技术方案中，安装槽用于安装递墨辊，当递墨辊安装完成后，搅拌辊位于递墨辊的下方，从而配合递墨辊实现带动油墨槽底部油墨的效果。
9.进一步的，所述油墨槽的底面呈弧面，所述搅拌辊的外周面靠近所述油墨槽的底面或与所述油墨槽的底面相切。
10.在上述技术方案中，弧形的底面能够便于搅拌辊带动油墨，搅拌辊靠近油墨槽的底面，能够从底部带动油墨流动，更好地避免油墨沉积在油墨槽的底部。
11.进一步的，所述底板上设有用于定位所述油墨桶的定位板。
12.在上述技术方案中，定位板的设置能够方便对油墨桶定位，避免在移动的过程中油墨桶滑动。
13.进一步的，所述油墨桶上设有连接管和油墨泵，所述油墨桶通过所述连接管与油墨槽连通，所述油墨泵将所述油墨桶内的油墨泵至所述油墨槽。
14.在上述技术方案中，油墨泵能够将油墨桶内的油墨泵至油墨槽内，从而保证油墨槽内有足够的油墨。
15.进一步的，所述搅拌辊的周面设有螺纹槽。
16.在上述技术方案中，螺纹槽使油墨在流动时更容易带动搅拌辊转动，从而提高搅拌辊的搅拌效果。
17.进一步的，所述油墨槽的一侧设有把手。
18.在上述技术方案中，把手能够便于推动油墨车，使用更加方便。
19.进一步的，所述底板的角部设有脚轮。
20.在上述技术方案中，脚轮的设置能够便于油墨车的移动。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：油墨槽内设有搅拌辊，当印刷机的递墨辊转动传递油墨时，油墨的流动会带动搅拌辊转动，搅拌辊再带动位于油墨槽底部的油墨流动，避免油墨沉积在油墨槽底部，一方面使得油墨更加均匀，提高印刷质量；另一方面能够避免油墨硬化，提高油墨的利用率，便于油墨槽的清理和维护。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的新型油墨车的结构示意图。
23.图2为本实用新型实施例的新型油墨车的油墨槽的结构示意图。
24.附图标号说明：
25.车体1、底板11、定位板111、支架12、把手13、脚轮14、油墨桶2、连接管21、油墨泵22、油墨槽3、搅拌辊31、螺纹槽311、安装槽32、底面33。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
实施例
27.本技术实施例提供一种新型油墨车，其主要用于油墨桶2的转移和对印刷机提供油墨，能够避免油墨沉积在油墨槽3的底部，使油墨更加均匀，提高印刷的质量。以下结合附图对本新型油墨车的具体结构进行详细阐述。
28.请参考图1和图2，一较佳实施例中，本实用新型的新型油墨车主要包括车体1、油墨桶2、和油墨槽3。
29.其中，车体1采用金属焊接而成，包括底板11和支架12，底板11用于承载油墨桶2，支架12用于安装油墨槽3。示例性的，支架12包括两个立板，两个立板相对设于底板11的两侧且沿竖直方向延伸，油墨槽3跨设在两个立板之间，油墨槽3的两端分别与两个立板的上端焊接。底板11的表面形成为平面，油墨桶2可分离地放置在底板11上。
30.在本实施例中，底板11的表面设有定位板111，定位板111用于对油墨桶2定位。示例性的，定位板111为两个，两个定位板111相对设置，且沿前后方向延伸，两个定位板111之间的距离与油墨桶2的直径相匹配，当油墨桶2放置在底板11上时，油墨桶2的周面与两个定
位板111相抵，从而实现对油墨桶2的定位，避免油墨桶2在移动的过程中滑动。
31.需要说明的是，定位板111的高度可根据实际需要设置，例如当油墨桶2的高度较高，其重心也较高，则定位板111的高度可相应设置为油墨桶2高度的一半或更高，从而避免油墨桶2在移动过程中侧翻。
32.请参考图2，油墨槽3通过金属焊接而成，油墨槽3内设有可转动的搅拌辊31，搅拌辊31的轴向与油墨槽3的长度方向平行。具体的，搅拌辊31呈圆柱形，其两端通过未图示的轴承与油墨槽3的长度方向的两个侧壁转动连接，以使得搅拌辊31能够沿其轴向转动，当印刷机的递墨辊转动传递油墨时，油墨的流动会带动搅拌辊31转动，搅拌辊31再带动位于油墨槽3底部的油墨流动，避免油墨沉积在油墨槽3底部，一方面使得油墨更加均匀，提高印刷质量；另一方面能够避免油墨硬化，提高油墨的利用率，便于油墨槽3的清理和维护。
33.在本实施例中，油墨槽3长度方向的两侧相对设有安装槽32，搅拌辊31设于安装槽32的下方。具体的，安装槽32呈半圆形，其用于对递墨辊避空。需要说明的是，印刷机通过递墨辊将油墨印刷在印制品的表面，具体实施时，将油墨车移动至印刷机对应的位置，并将递墨辊安装在油墨槽3上，此时安装槽32能够对递墨辊两端的转轴避空，使递墨辊的周面与油墨接触，从而实现油墨的传递。当递墨辊安装完成后，搅拌辊31位于递墨辊的下方，能够配合递墨辊实现带动油墨槽3底部油墨的效果。
34.在本实施例中，油墨槽3的底面33呈弧面，搅拌辊31的外周面靠近油墨槽3的底面33或与油墨槽3的底面33相切。弧形的底面33能够便于搅拌辊31带动油墨，有利于油墨的流动，搅拌辊31靠近油墨槽3的底面33，能够从底部带动油墨流动，更好地避免油墨沉积在油墨槽3的底部。
35.请再参考图1，油墨桶2用于存放待印刷的油墨，油墨桶2上设有连接管21和油墨泵22，连接管21可采用软管，油墨桶2通过连接管21与油墨槽3连通，油墨泵22将油墨桶2内的油墨泵22至油墨槽3。具体实施时，可在油墨槽3内设置用于感应油墨液位的传感器，传感器与油墨泵22连接，当油墨槽3内的油墨液位低于与设置时，传感器发出信号，油墨泵22启动并将油墨桶2内的油墨泵22至油墨槽3，从而实现油墨的自动补充。需要说明的是，传感器及其控制电路采用现有技术即可，本技术在此不作赘述。
36.作为一种优选的实施方式，搅拌辊31的周面设有螺纹槽311，螺纹槽311使油墨在流动时更容易带动搅拌辊31转动，从而提高搅拌辊31的搅拌效果。
37.在本实施例中，油墨槽3的一侧设有把手13，把手13能够便于推动油墨车，底板11的下端面的四个角部设有脚轮14，脚轮14优选采用万向轮，脚轮14的设置能够便于油墨车的移动。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如
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上”、“下”、“前”、“后”、
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左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
40.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

技术特征：

1.一种新型油墨车，其特征在于，包括：车体，包括底板和支架，所述支架竖直设于底板上；油墨桶，可分离的设于所述底板；油墨槽，设于所述支架，所述油墨槽内设有可转动的搅拌辊，所述搅拌辊的轴向与所述油墨槽的长度方向平行。2.根据权利要求1所述的新型油墨车，其特征在于，所述油墨槽长度方向的两侧相对设有安装槽，所述搅拌辊设于所述安装槽的下方。3.根据权利要求1所述的新型油墨车，其特征在于，所述油墨槽的底面呈弧面，所述搅拌辊的外周面靠近所述油墨槽的底面或与所述油墨槽的底面相切。4.根据权利要求1所述的新型油墨车，其特征在于，所述底板上设有用于定位所述油墨桶的定位板。5.根据权利要求1所述的新型油墨车，其特征在于，所述油墨桶上设有连接管和油墨泵，所述油墨桶通过所述连接管与油墨槽连通，所述油墨泵将所述油墨桶内的油墨泵至所述油墨槽。6.根据权利要求1所述的新型油墨车，其特征在于，所述搅拌辊的周面设有螺纹槽。7.根据权利要求1所述的新型油墨车，其特征在于，所述油墨槽的一侧设有把手。8.根据权利要求1所述的新型油墨车，其特征在于，所述底板的角部设有脚轮。

技术总结

本实用新型涉及一种新型油墨车，包括：车体，包括底板和支架，所述支架竖直设于底板上；油墨桶，可分离的设于所述底板；油墨槽，设于所述支架，所述油墨槽内设有可转动的搅拌辊，所述搅拌辊的轴向与所述油墨槽的长度方向平行。本实用新型在油墨槽内设有搅拌辊，当印刷机的递墨辊转动传递油墨时，油墨的流动会带动搅拌辊转动，搅拌辊再带动位于油墨槽底部的油墨流动，从而避免油墨沉积在油墨槽底部。从而避免油墨沉积在油墨槽底部。从而避免油墨沉积在油墨槽底部。