一种昆虫蛋白提取设备的制作方法

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1.本实用新型涉及蛋白质提取领域，尤其涉及一种昆虫蛋白提取设备。

背景技术：

2.昆虫蛋白质在进行提取时需要经过粉碎、过筛、与溶剂一同研磨后制成浆液，然后使用超临界流体co2萃取法对浆液进行萃取操作，最终得到昆虫蛋白；目前昆虫蛋白在提取过程中需要依次经过粉碎设备、筛分设备、研磨设备进行加工操作，其操作过程较为繁琐，严重降低了昆虫蛋白的提取效率，有必要对其进行改进。

技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的昆虫蛋白提取设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种昆虫蛋白提取设备，包括固定壳体，固定壳体呈矩形柱壳体状，固定壳体内设置有粉碎机构、筛分机构，所述筛分机构包括筛分筒，筛分筒呈横置设置的圆管状，筛分筒的轴向两端分别固定连接有第一支撑架、第二支撑架，第一支撑架中心位置设置有中心通孔并通过中心通孔与粉碎机构可转动连接，第二支撑架中心位置与第一传动轴的一端固定连接，第一传动轴的另一端穿过固定壳体一侧侧壁后与动力机构相连接；所述粉碎机构包括旋转轴，旋转轴位于筛分筒内且旋转轴外侧固定连接有粉碎刀片，旋转轴的一端依次穿过中心通孔、固定壳体一侧侧壁后与高速电机传动连接，高速电机固定连接在固定壳体外侧壁上。
6.进一步的，所述筛分筒底端设置有筛分板，筛分板的长度方向与筛分筒的轴线方向相一致且筛分板长度方向的两端与固定壳体内侧壁固定连接，筛分板为弧形板状且筛分板上端面与筛分筒底端外周面相适配。
7.进一步的，所述筛分筒、筛分板均由钢制筛网制成；所述筛分筒内侧壁沿筛分筒的圆周方向等间距设置有若干个呈矩形状的提料板，提料板的长度方向与筛分筒的轴线方向相一致，若干个提料板的一端均与筛分筒内侧壁固定连接，若干个提料板的另一端均向顺时针或逆时针方向倾斜设置。
8.进一步的，所述固定壳体内还设置有研磨机构且研磨机构位于筛分板下方；所述研磨机构包括研磨辊，固定壳体底端设置有圆弧凹槽，研磨辊底端位于圆弧凹槽内，研磨辊的长度方向与筛分筒的轴线方向相一致，研磨辊的一端设置有第二传动轴并通过第二传动轴与固定壳体内侧壁可转动连接，研磨辊的另一端与第三传动轴的一端相连接，第三传动轴的另一端穿出固定壳体一侧侧壁后与动力机构相连接。
9.进一步的，所述研磨辊的上端一侧设置有刮板，刮板的长度方向与研磨辊的长度方向相一致，刮板中部底端设置有弹簧并通过弹簧与固定壳体内侧壁相连接，刮板宽度方向的一端与固定壳体内侧壁可转动连接，刮板宽度方向的另一端在弹簧的拉力作用下与研
磨辊外周面相抵接。
10.进一步的，所述动力机构包括动力电机、动力皮带轮、双皮带轮、研磨皮带轮，动力电机固定连接在固定壳体顶端，动力电机的输出轴与动力皮带轮相连接，双皮带轮与第一传动轴穿出固定壳体侧壁的一端相连接，研磨皮带轮与第三传动轴穿出固定壳体侧壁的一端相连接；所述动力皮带轮通过第一皮带与双皮带轮传动连接，双皮带轮通过第二皮带与研磨皮带轮传动连接。
11.进一步的，所述固定壳体侧壁上设置有进料口、进液口、排料口，进料口位于第一支撑架或第二支撑架一侧，进液口位于筛分板与研磨辊之间，排料口位于圆弧凹槽的底端端头；进料口、进液口、排料口内均可拆卸连接有塞盖。
12.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
13.本实用新型通过采用在固定壳体内设置粉碎机构、筛分机构以及研磨机构的设计，使得在进行使用时，只需将洗净、烘干的昆虫放置在筛分筒内，通过粉碎机构对其进行粉碎操作，粉碎后的达标颗粒穿过筛分筒的筛孔后进入研磨机构中进行研磨操作，同时未达标颗粒在筛分筒的转动作用下携带都粉碎机构上方并重新落到高速旋转的粉碎机构上，达到再次粉碎的效果；以此往复，直至所有的昆虫粉碎颗粒全部穿过筛分筒进入研磨机构中并达到研磨效果；其结构简单、操作便利，在昆虫进行粉碎、筛分的同时可以同步进行研磨操作，有效提高了昆虫蛋白的提取速率；
14.另一方面，本实用新型可以直接达到对昆虫进行粉碎、筛分、研磨的技术效果，令昆虫蛋白的提取操作更加快捷，同时其不需要生产企业另外置备粉碎设备、筛分设备、研磨设备，有效降低了昆虫蛋白质的提取成本，进一步提高了本实用新型的使用效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的剖视结构图一；
17.图2为本实用新型的剖视结构图二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
19.如图1、图2所示，本实施例公开了一种昆虫蛋白提取设备，包括固定壳体1，固定壳体1呈矩形柱壳体状，固定壳体1内设置有粉碎机构、筛分机构；
20.所述筛分机构包括筛分筒2，筛分筒2呈横置设置的圆管状，筛分筒2的轴向两端分别固定连接有第一支撑架201、第二支撑架202，第一支撑架201中心位置设置有中心通孔并
通过中心通孔与粉碎机构可转动连接，第二支撑架202中心位置与第一传动轴203的一端固定连接，第一传动轴203的另一端穿过固定壳体1一侧侧壁后与动力机构相连接；
21.所述筛分筒2底端设置有筛分板5，筛分板5的长度方向与筛分筒2的轴线方向相一致且筛分板5长度方向的两端与固定壳体1两侧内侧壁固定连接，筛分板5为弧形板状且筛分板5上端面与筛分筒2底端外周面相适配。
22.在粉碎颗粒穿过筛分筒进入研磨机构中时，粉碎颗粒会经过筛分板，在颗粒同时位于筛分筒、筛分板的筛孔中时，随着筛分筒的旋转，筛分筒与筛分板之间会产生一定的剪切力并通过该剪切力将粉碎颗粒再次切断，其进一步减小了粉碎颗粒的颗粒度，令粉碎颗粒进入研磨机构中后可以更快的达到研磨效果，有效提高了昆虫颗粒的粉碎速率以及研磨速率，进一步提高了本实用新型的使用效果。
23.所述筛分筒2、筛分板5均由钢制筛网制成；所述筛分筒2内侧壁沿筛分筒2的圆周方向等间距设置有若干个呈矩形状的提料板204，提料板204的长度方向与筛分筒2的轴线方向相一致，若干个提料板204宽度方向的一端均与筛分筒2内侧壁固定连接，若干个提料板204宽度方向的另一端均向筛分筒2的旋转方向倾斜设置。
24.在筛分筒旋转时，提料板可以携带未经过筛孔的粉碎颗粒随着筛分筒向上旋转，当旋转到粉碎机构顶端时落下，令高速旋转的粉碎机构对昆虫颗粒再次进行粉碎；同时通过将提料板设计为倾斜状，可以避免昆虫颗粒在未到达粉碎机构顶端时就从提料板上滑落的状况发生，有效保证了昆虫颗粒可以达到最好的粉碎效果。
25.所述粉碎机构包括旋转轴3，旋转轴3位于筛分筒2内且旋转轴3外侧固定连接有若干个粉碎刀片301，旋转轴3的一端依次穿过中心通孔、固定壳体1一侧侧壁后与高速电机4传动连接，旋转轴3外侧壁与中心通孔内侧壁之间通过轴承连接，高速电机4固定连接在固定壳体1外侧壁上。
26.在高速电机的作用下，旋转轴带动粉碎刀片在筛分筒内进行高速旋转，从而将放置在筛分筒内的昆虫颗粒进行粉碎，粉碎后的颗粒穿过筛分筒、筛分板后进入研磨机构中进行研磨操作；粉碎刀片的形状可以为各种样式，现有技术中粉碎刀片的形状均可以用于本技术方案中。
27.所述固定壳体1内还设置有研磨机构且研磨机构位于筛分板5下方；所述研磨机构包括研磨辊6，固定壳体1底端设置有圆弧凹槽104，研磨辊6底端位于圆弧凹槽104内，研磨辊6的长度方向与筛分筒2的轴线方向相一致，研磨辊6的轴向一端设置有第二传动轴601并通过第二传动轴601与固定壳体1内侧壁可转动连接，研磨辊6的轴向另一端与第三传动轴602的一端相连接，第三传动轴602的另一端穿出固定壳体1一侧侧壁后与动力机构相连接。
28.所述研磨辊6的上端一侧设置有刮板14，刮板14的长度方向与研磨辊6的长度方向相一致，刮板14中部底端设置有弹簧15并通过弹簧15与固定壳体1内侧壁相连接，刮板14宽度方向的一端与固定壳体1内侧壁销轴连接，刮板14宽度方向的另一端在弹簧15的拉力作用下与研磨辊6外周面相抵接。
29.粉碎后的昆虫颗粒穿过筛分筒、筛分板后会落到研磨辊或圆弧凹槽内，在研磨辊的旋转作用下将昆虫颗粒研磨成粉末，同时通过在圆弧凹槽内注入溶剂，令溶剂与粉末相结合并在研磨辊的研磨作用下形成浆液，最后只需对浆液进行萃取操作即可得到昆虫蛋白质；
30.通过在研磨辊上端一侧设置刮板的设计，使得在研磨辊旋转时，刮板可以将粘附在旋转辊外周面上的浆液刮除并令浆液落回圆弧凹槽内，避免了浆液粘附在旋转辊上造成原料浪费的状况，进一步提高了本实用新型的使用效果。
31.所述动力机构包括动力电机7、动力皮带轮8、双皮带轮9、研磨皮带轮10，动力电机7固定连接在固定壳体1顶端，动力电机7的输出轴与动力皮带轮8相连接，双皮带轮9与第一传动轴203穿出固定壳体1侧壁的一端相连接，研磨皮带轮10与第三传动轴602穿出固定壳体1侧壁的一端相连接；所述动力皮带轮8通过第一皮带11与双皮带轮9传动连接，双皮带轮9通过第二皮带12与研磨皮带轮10传动连接。
32.动力机构中通过动力电机的旋转即可同时带动筛分筒、研磨辊进行转动，在昆虫颗粒进行筛分的同时即可进行研磨操作，其降低了整个设备的生产成本，降低了设备使用过程中的能源消耗，进一步提高了本实用新型的使用效果。
33.所述固定壳体1侧壁上设置有进料口101、进液口102、排料口103，进料口101位于第一支撑架201或第二支撑架202一侧，其用于将昆虫放置在筛分筒内；进液口102位于筛分板5与研磨辊6之间，其用于向圆弧凹槽内添加溶剂等液体；排料口103位于圆弧凹槽104的底端端头，其用于研磨过后的浆液排出操作；进料口101、进液口102、排料口103内均可拆卸连接有塞盖13，塞盖13可对进料口101、进液口102、排料口103的启闭状态进行控制。
34.本实用新型通过采用在固定壳体内设置粉碎机构、筛分机构以及研磨机构的设计，使得在进行使用时，只需将洗净、烘干的昆虫放置在筛分筒内，通过粉碎机构对其进行粉碎操作，粉碎后的达标颗粒穿过筛分筒的筛孔后进入研磨机构中进行研磨操作，同时未达标颗粒在筛分筒的转动作用下携带都粉碎机构上方并重新落到高速旋转的粉碎机构上，达到再次粉碎的效果；以此往复，直至所有的昆虫粉碎颗粒全部穿过筛分筒进入研磨机构中并达到研磨效果；其结构简单、操作便利，在昆虫进行粉碎、筛分的同时可以同步进行研磨操作，有效提高了昆虫蛋白的提取速率；
35.另一方面，本实用新型可以直接达到对昆虫进行粉碎、筛分、研磨的技术效果，令昆虫蛋白的提取操作更加快捷，同时其不需要生产企业另外置备粉碎设备、筛分设备、研磨设备，有效降低了昆虫蛋白质的提取成本，进一步提高了本实用新型的使用效果。

技术特征：

1.一种昆虫蛋白提取设备，包括固定壳体，固定壳体呈矩形柱壳体状，固定壳体内设置有粉碎机构、筛分机构，其特征在于：所述筛分机构包括筛分筒，筛分筒呈横置设置的圆管状，筛分筒的轴向两端分别固定连接有第一支撑架、第二支撑架，第一支撑架中心位置设置有中心通孔并通过中心通孔与粉碎机构可转动连接，第二支撑架中心位置与第一传动轴的一端固定连接，第一传动轴的另一端穿过固定壳体一侧侧壁后与动力机构相连接；所述粉碎机构包括旋转轴，旋转轴位于筛分筒内且旋转轴外侧固定连接有粉碎刀片，旋转轴的一端依次穿过中心通孔、固定壳体一侧侧壁后与高速电机传动连接，高速电机固定连接在固定壳体外侧壁上；所述筛分筒底端设置有筛分板，筛分板的长度方向与筛分筒的轴线方向相一致且筛分板长度方向的两端与固定壳体内侧壁固定连接，筛分板为弧形板状且筛分板上端面与筛分筒底端外周面相适配；所述筛分筒、筛分板均由钢制筛网制成；所述筛分筒内侧壁沿筛分筒的圆周方向等间距设置有若干个呈矩形状的提料板，提料板的长度方向与筛分筒的轴线方向相一致，若干个提料板的一端均与筛分筒内侧壁固定连接，若干个提料板的另一端均向顺时针或逆时针方向倾斜设置；所述固定壳体内还设置有研磨机构且研磨机构位于筛分板下方；所述研磨机构包括研磨辊，固定壳体底端设置有圆弧凹槽，研磨辊底端位于圆弧凹槽内，研磨辊的长度方向与筛分筒的轴线方向相一致，研磨辊的一端设置有第二传动轴并通过第二传动轴与固定壳体内侧壁可转动连接，研磨辊的另一端与第三传动轴的一端相连接，第三传动轴的另一端穿出固定壳体一侧侧壁后与动力机构相连接；所述研磨辊的上端一侧设置有刮板，刮板的长度方向与研磨辊的长度方向相一致，刮板中部底端设置有弹簧并通过弹簧与固定壳体内侧壁相连接，刮板宽度方向的一端与固定壳体内侧壁可转动连接，刮板宽度方向的另一端在弹簧的拉力作用下与研磨辊外周面相抵接；所述动力机构包括动力电机、动力皮带轮、双皮带轮、研磨皮带轮，动力电机固定连接在固定壳体顶端，动力电机的输出轴与动力皮带轮相连接，双皮带轮与第一传动轴穿出固定壳体侧壁的一端相连接，研磨皮带轮与第三传动轴穿出固定壳体侧壁的一端相连接；所述动力皮带轮通过第一皮带与双皮带轮传动连接，双皮带轮通过第二皮带与研磨皮带轮传动连接。2.如权利要求1所述的昆虫蛋白提取设备，其特征在于：所述固定壳体侧壁上设置有进料口、进液口、排料口，进料口位于第一支撑架或第二支撑架一侧，进液口位于筛分板与研磨辊之间，排料口位于圆弧凹槽的底端端头；进料口、进液口、排料口内均可拆卸连接有塞盖。

技术总结

本实用新型公开了一种昆虫蛋白提取设备，包括固定壳体，固定壳体呈矩形柱壳体状，固定壳体内设置有粉碎机构、筛分机构，所述筛分机构包括筛分筒，筛分筒呈横置设置的圆管状，筛分筒的轴向两端分别固定连接有第一支撑架、第二支撑架，第一支撑架中心位置设置有中心通孔并通过中心通孔与粉碎机构可转动连接，第二支撑架中心位置与第一传动轴的一端固定连接，第一传动轴的另一端穿过固定壳体一侧侧壁后与动力机构相连接；所述粉碎机构包括旋转轴，旋转轴位于筛分筒内且旋转轴外侧固定连接有粉碎刀片，旋转轴的一端依次穿过中心通孔、固定壳体一侧侧壁后与高速电机传动连接，高速电机固定连接在固定壳体外侧壁上。固定连接在固定壳体外侧壁上。固定连接在固定壳体外侧壁上。