一种钢轨端面倒角修整机的制作方法

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1.本实用新型涉及钢轨修整领域，尤其涉及一种钢轨端面倒角修整机。

背景技术：

2.钢轨打磨是线路修理工作的重要内容，是钢轨病害预防和治理的有效手段。通过打磨可以改善轮轨接触关系，预防和延缓接触疲劳、磨耗、波形磨耗(简称波磨)等钢轨病害的产生，修复或减轻轨面病害，降低钢轨折断的风险，延长轨道设备使用寿命和维修周期
3.钢轨端面倒角修整机是一种新型的钢轨端面倒角修整设备，可以解决传统人工手持工具打磨效率低，断面质量不规则,操作安全隐患大等问题，为后续焊接工序提供良好的钢轨零件。

技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种钢轨端面倒角修整机。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢轨端面倒角修整机，包括钢轨以及设置在钢轨上的夹持组件与打磨组件；
6.所述夹持组件扣设在所述钢轨外侧，所述夹持组件包括第一卡件与第二卡件，所述第一卡件与第二卡件端部内侧均设置有卡块，
7.所述夹持组件上配合连接有打磨组件，所述打磨组件包括支架，所述支架能够转动，
8.所述支架内侧固定有连杆，所述支架一侧配合连接有固定机构，所述固定机构端部设置有凹槽，所述凹槽内侧设置有滚动轮，所述滚动轮在所述第一卡件与所述第二卡件内侧转动，
9.所述连杆下侧设置有控制机构，所述控制机构一侧设置有打磨轮，所述控制机构用于控制所述打磨轮旋转；
10.所述连杆端部设置有弹簧，所述弹簧端部固定在所述支架上。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述卡块一侧设置有抵持件，旋转所述抵持件能够将加持固件固定在所述钢轨上。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述支架与所述第二卡件通过连接轴活动连接，所述连接轴端部设置有第一把手。
13.本实用新型一个较佳实施例中，所述支架上设置有滑槽，所述固定机构一侧设置有铰接螺栓，所述铰接螺栓嵌入所述滑槽内。
14.本实用新型一个较佳实施例中，所述固定机构上设置有第二把手。
15.本实用新型一个较佳实施例中，所述支架为l型结构，所述弹簧的一端固定在l型支架的端部内侧。
16.本实用新型一个较佳实施例中，所述弹簧能够调整所述打磨轮与钢轨端部的压紧力。
17.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
18.本申请通过加持组件与打磨组件相互配合既保证能清理轨端毛刺、倒角，又能防止修整轮撞击引起安全事故，此外，为了良好的钢轨端面修整质量，通过弹簧进行调整打磨轮的修整压紧力，从而提高打磨轮的打磨进给量与打磨精度。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型的优选实施例的钢轨端面倒角修整机立体结构示意图；
21.图2是本实用新型的优选实施例的钢轨端面倒角修整机另一角度示意图；
22.图中：
23.1、钢轨，2、第一把手，3、抵持件，4、铰接螺栓，5、滑槽，6、连杆，7、弹簧，8、支架，9、第二把手，10、控制机构，11、防护罩，12、固定机构， 13、第一卡件，14、第二卡件，15、卡块，16、打磨轮。
具体实施方式
24.为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
26.在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
27.如图1-2所示,本实用新型公开了一种钢轨端面倒角修整机结构示意图。
28.根据本实用新型实施例的一种钢轨端面倒角修整机，包括钢轨1以及设置在钢轨1上的夹持组件与打磨组件；
29.夹持组件扣设在钢轨1外侧，夹持组件包括第一卡件13与第二卡件14，第一卡件13与第二卡件14端部内侧均设置有卡块15，
30.夹持组件上配合连接有打磨组件，打磨组件包括支架8，支架8能够转动，
31.支架8一侧配合连接有固定机构12，固定机构12端部设置有凹槽，凹槽内侧设置有滚动轮，滚动轮在第一卡件13与第二卡件14内侧转动，
32.连杆6下侧设置有控制机构10，控制机构10一侧设置有打磨轮16，控制机构10用于控制打磨轮16旋转；
33.连杆6端部设置有弹簧7，弹簧7端部固定在支架8上。
34.换言之，修整机在使用过程中，将加持组件固定在钢轨1上，通过滚动轮在钢轨1表
面旋转，带动打磨轮16对钢轨1端部进行打磨修整，通过设计打磨轮16的角度，确保打磨轮16能接触到轨端整个头部断面，控制机构一侧设置有防护罩11，防护罩11位于打磨轮16外侧，防护罩11用于阻挡打磨掉的钢轨毛刺，防止误伤，提高安全性。
35.根据本实用新型实施例，卡块15一侧设置有抵持件3，旋转抵持件3能够将加持固件固定在钢轨1上。
36.需要说明的是，通过旋转抵持件3使抵持件3端部抵持在钢轨1外侧，用于将加持组件牢固固定在钢轨1上。
37.根据本实用新型实施例，支架8与第二卡件14通过连接轴活动连接，连接轴端部设置有第一把手2。
38.根据本实用新型实施例，支架8上设置有滑槽5，固定机构12一侧设置有铰接螺栓4，铰接螺栓4嵌入滑槽5内。
39.根据本实用新型实施例，固定机构12上设置有第二把手9。
40.需要说明的是，第一把手2与第二把手9上均设置有防滑垫，提高修整机的使用安全性。
41.根据本实用新型实施例，支架8为l型结构，弹簧7的一端固定在l型支架8的端部内侧。
42.根据本实用新型实施例，弹簧7能够调整打磨轮16与钢轨1端部的压紧力。
43.综上，本申请通过加持组件与打磨组件相互配合既保证能清理轨端毛刺、倒角，又能防止修整轮撞击引起安全事故，此外，为了良好的钢轨1端面修整质量，通过弹簧7进行调整打磨轮16的修整压紧力，从而提高打磨轮16的打磨进给量与打磨精度。
44.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

技术特征：

1.一种钢轨端面倒角修整机，包括钢轨以及设置在钢轨上的夹持组件与打磨组件；其特征在于，所述夹持组件扣设在所述钢轨外侧，所述夹持组件包括第一卡件与第二卡件，所述第一卡件与第二卡件端部内侧均设置有卡块，所述夹持组件上配合连接有打磨组件，所述打磨组件包括支架，所述支架能够转动，所述支架一侧配合连接有固定机构，所述固定机构端部设置有凹槽，所述凹槽内侧设置有滚动轮，所述滚动轮在所述第一卡件与所述第二卡件内侧转动，所述支架内侧固定有连杆，所述连杆下侧设置有控制机构，所述控制机构一侧设置有打磨轮，所述控制机构用于控制所述打磨轮旋转；所述连杆端部设置有弹簧，所述弹簧端部固定在所述支架上。2.根据权利要求1所述的一种钢轨端面倒角修整机，其特征在于，所述卡块一侧设置有抵持件，旋转所述抵持件能够将加持固件固定在所述钢轨上。3.根据权利要求1所述的一种钢轨端面倒角修整机，其特征在于，所述支架与所述第二卡件通过连接轴活动连接，所述连接轴端部设置有第一把手。4.根据权利要求1所述的一种钢轨端面倒角修整机，其特征在于，所述支架上设置有滑槽，所述固定机构一侧设置有铰接螺栓，所述铰接螺栓嵌入所述滑槽内。5.根据权利要求1所述的一种钢轨端面倒角修整机，其特征在于，所述固定机构上设置有第二把手。6.根据权利要求1所述的一种钢轨端面倒角修整机，其特征在于，所述支架为l型结构，所述弹簧的一端固定在l型支架的端部内侧。7.根据权利要求1所述的一种钢轨端面倒角修整机，其特征在于，所述弹簧能够调整所述打磨轮与钢轨端部的压紧力。

技术总结

本实用新型涉及一种钢轨端面倒角修整机，包括：钢轨以及设置在钢轨上的夹持组件与打磨组件；夹持组件扣设在钢轨外侧，夹持组件包括第一卡件与第二卡件，第一卡件与第二卡件端部内侧均设置有卡块，夹持组件上配合连接有打磨组件，打磨组件包括支架，支架能够转动，支架一侧配合连接有固定机构，固定机构端部设置有凹槽，凹槽内侧设置有滚动轮，滚动轮在第一卡件与第二卡件内侧转动，连杆下侧设置有控制机构，控制机构一侧设置有打磨轮，控制机构用于控制打磨轮旋转；连杆端部设置有弹簧，弹簧端部固定在支架上，本申请通过加持组件与打磨组件相互配合既保证能清理轨端毛刺、倒角，又能防止修整轮撞击引起安全事故。防止修整轮撞击引起安全事故。防止修整轮撞击引起安全事故。