一种太阳能光伏网版印刷机烘干工装的制作方法

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1.本发明涉及网版印刷机技术领域，更具体地说，它涉及一种太阳能光伏网版印刷机烘干工装。

背景技术：

2.丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
3.在光伏行业，丝网印刷主要应用于电池的电极成形，利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。印刷时在丝网一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上。印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮刀移动而移动，而丝网其它部分与承印物为脱离状态，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个印刷区域后抬起，同时丝网也脱离基片，并通过回墨刀将浆料轻刮回初始位置，工作台返回到上料位置，至此为完整的一个印刷行程。
4.现有的丝网印刷机在对硅片完成油墨印刷后，需要将其转移放置到独立的烘干箱内，以通过红外线灯的散出的热量将油墨烘干，采用独立的烘干箱对印刷电极后的硅片进行烘干，增加了对电池电极硅片的印刷加工步骤，导致电池电极的整体加工效率较为低下。为此，我们提出太阳能光伏网版印刷机烘干工装来解决上述技术问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种太阳能光伏网版印刷机烘干工装，以解决背景技术中存在的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种太阳能光伏网版印刷机烘干工装，包括：
7.－至少一组连接架；
8.－输送机构，固定安装于连接架之间，用于输送印刷后待烘干的硅片；
9.－工作箱，通过横架安装于连接架的中间位置，且下部被输送机构横向贯穿，工作箱的内部还固定安装有烘干组件，烘干组件用于对输送机构输送的印刷后硅片进行烘干处理，工作箱前后两侧分别开设进口和出口，两侧进口和出口处分别安装有一封闭组件，工作箱的顶端具有排气管，且排气管内安装有排气扇；
10.－控制器，固定安装于工作箱前侧顶端，并与输送机构、两个封闭组件、烘干组件和排气扇相连接，用于控制它们的工作状态和工作顺序。
11.优选地，所述排气管内顶部固定安装有活性炭过滤柱，用于对排气管排出的热气进行净化处理。
12.优选地，所述烘干组件包括固定安装于输送机构顶端的承载架，承载架的顶部等距排列安装有一组电加热管，底部两侧分别固定安装一温度传感器，承载架的顶部还通过安装架安装有反射板。
13.优选地，每个封闭组件包括一组丝杆、一组轴套、一组步进电机、一组升降块和一封闭门，两个轴套对称的固定安装于进口或出口的两侧，两个步进电机对称的安装于两个轴套的正上方，两个轴套内分别转动连接有一丝杆，每个丝杆的顶端分别与对应侧步进电机底部的输出端相连接，两个升降块分别螺纹连接于对应侧丝杆的外围，封闭门顶部两端分别通过一吊块与两个升降块固定连接。
14.优选地，每个封闭组件还包括一组光电开关和一到位通电靠山，两个光电开关对称安装于进口或出口的两侧，且与输送机构的上平面处于同一高度，到位通电靠山固定安装于进口或出口的一侧。
15.优选地，所述工作箱的一侧还固定连接有承载横架，承载横架顶部固定安装有气囊，气囊的一侧通过连通管一连通有净化箱，气囊的另一侧固定连接有l型支架，l型支架的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆底部输出端连接有升降板，且升降板与气囊的顶端固定连接，气囊的顶端还通过输气管一连通排气管，工作箱内两侧还分别固定安装有空心气板，两个空心气板的内侧面分别等距安装有出气头，两个空心气板还通过连通管二相连通，连通管二的一端还具有进气管头，且进气管头贯穿工作箱通过输气管二连通净化箱。
16.优选地，所述输气管一上具有单向阀一，输气管二上具有单向阀二。
17.优选地，所述净化箱顶部插装有净化盒，净化盒包括两侧开口式的存放框，存放框内安装有活性炭过滤板。
18.优选地，所述输送机构的前端两侧固定安装有挡板一，尾端两侧固定安装有挡板二，尾端顶部固定安装有挡板三。
19.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
20.本发明，当网版印刷机安装上述的烘干工装后，其能够方便对光伏行业中印刷加工后的电极硅片进行接收，并将电极硅片输送至封闭的空间进行快速烘干处理，烘干效果好，相对于以往的需要单独增加一个烘干工序，即将印刷加工后的电极硅片转移放置到独立的烘干箱进行烘干的工序，大大减少了对电池电极硅片的印刷加工的步骤和时间，且连续化程度高，进行显著的提高了对电极硅片的印刷加工效率。
附图说明
21.图1为本发明实施例的太阳能光伏网版印刷机烘干工装整体结构示意图；
22.图2为本发明实施例的太阳能光伏网版印刷机烘干工装左视图；
23.图3为本发明实施例的太阳能光伏网版印刷机烘干工装右视图；
24.图4为本发明实施例的太阳能光伏网版印刷机烘干工装的工作箱内部结构示意图；
25.图5为本发明实施例的烘干组件结构示意图；
26.图6为本发明实施例的排气管内排气扇结构示意图；
27.图7为本发明实施例的排气管内活性炭过滤柱结构示意图；
28.图8为本发明实施例的净化箱内净化盒结构示意图；
29.图9为本发明实施例的空心气板上出气头结构示意图。
30.1、连接架；2、输送机构；3、工作箱；4、排气管；5、输气管一；6、电动推杆；7、l型支架；8、升降板；9、气囊；10、挡板一；11、输气管二；12、挡板二；13、单向阀一；14、连通管一；15、单向阀二；16、承载横架；17、净化箱；18、封闭组件；19、挡板三；20、进口；21、出口；22、空心气板；23、连通管二；24、进气管头；25、电加热管；26、反射板；27、排气扇；28、活性炭过滤柱；29、净化盒；30、出气头；31、温度传感器；32、控制器；
31.1801、步进电机；1802、升降块；1803、封闭门；1804、丝杆；1805、光电开关；1806、光电开关；1807、到位通电靠山；2901、存放框；2902、活性炭过滤板。
具体实施方式
32.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
33.参阅图1-3和图6，在本实施例中提供了一种太阳能光伏网版印刷机烘干工装，包括：至少一组连接架1；输送机构2，固定安装于连接架1之间，用于输送印刷后待烘干的硅片；工作箱3，通过横架安装于连接架1的中间位置，且下部被输送机构2横向贯穿，工作箱3的内部还固定安装有烘干组件，烘干组件用于对输送机构2输送的印刷后硅片进行烘干处理，工作箱3前后两侧分别开设进口20和出口21，两侧进口20和出口21处分别安装有一封闭组件18，工作箱3的顶端具有排气管4，且排气管4内安装有排气扇27；控制器32，固定安装于工作箱3前侧顶端，并与输送机构2、两个封闭组件18、烘干组件和排气扇27相连接，用于控制它们的工作状态和工作顺序。在实际使用时，连接架1可以方便网版印刷机烘干工装整体安装于网版印刷机上；而控制器32可以控制输送机构2的驱动印刷后硅片的传送速率和启停操作；两个封闭组件18的上行、下行或停止运行操作；烘干组件的加热温度、正常加热和停止加热的工作状态；以及排气扇27的运行或停止操作。
34.参阅图7，本实施例中，所述排气管4内顶部固定安装有活性炭过滤柱28，用于对排气管4排出的热气进行净化处理。活性炭过滤柱28可以对排气管4排出的热气进行过滤净化处理，以避免废气直接排出而对周围环境造成污染。
35.参阅图5，本实施例中，所述烘干组件包括固定安装于输送机构2顶端的承载架24，承载架24的顶部等距排列安装有一组电加热管25，底部两侧分别固定安装一温度传感器31，承载架24的顶部还通过安装架26安装有反射板26。在实际工作时，烘干组件的电加热管25可以对输送机构2输送印刷后的硅片进行烘干处理，以促使电极硅片印刷后的油膜快速被烘干。
36.参阅图2－图3，本实施例中，每个封闭组件18包括一组丝杆1804、一组轴套1805、一组步进电机1801、一组升降块1802和一封闭门1803，两个轴套1805对称的固定安装于进口20或出口21的两侧，两个步进电机1801对称的安装于两个轴套1805的正上方，两个轴套1805内分别转动连接有一丝杆1804，每个丝杆1804的顶端分别与对应侧步进电机1801底部的输出端相连接，两个升降块1802分别螺纹连接于对应侧丝杆1804的外围，封闭门1803顶部两端分别通过一吊块与两个升降块1802固定连接。
37.参阅图2－图3，本实施例中，每个封闭组件18还包括一组光电开关1806和一到位
通电靠山1807，两个光电开关1806对称安装于进口20或出口21的两侧，且与输送机构2的上平面处于同一高度，到位通电靠山1807固定安装于进口20或出口21的一侧。
38.在实际工作过程中，工作箱3后侧的封闭组件18默认为封闭出口21的初始状态，印刷后的硅片被网版印刷机的出料机构推送至输送机构2的前端，此后，输送机构2将印刷后的硅片输送至工作箱3前侧的进口20处时，进口20处的两个光电开关1806同时感应到硅片，并将信号输送至控制器32，以控制工作箱3前侧的封闭组件18工作，此时，前侧封闭组件18的一组步进电机1801驱动一组丝杆1804正向转动，以驱动一组升降块1802带动封闭门1803上行，进而上行的封闭门1803远离工作箱3前侧的进口20，使得进口20处于开启状态，以便于输送机构2将印刷后的硅片输送至工作箱3内，一段时间后(如2s之后)，控制器32再次控制工作箱3前侧的封闭组件18工作，此时，前侧封闭组件18的一组步进电机1801驱动一组丝杆1804反向转动，以驱动一组升降块1802带动封闭门1803下行，进而下行的封闭门1803覆盖在进口20的前侧，使得工作箱3整体呈较为封闭的状态，并且输送机构2此时也停止进行电极硅片的传输(以维持电极硅片在烘干过程中处于工作箱3内)，以便烘干组件对电极硅片表面的油膜进行烘干工作，而因为工作箱3呈封闭状态，也避免了废气从工作箱3的进口20和出口21处溢出；
39.而后一段时间后(如电极硅片的烘干时间为30s)，控制器32控制工作箱3后侧的封闭组件18工作，此时，后侧的封闭组件18一组步进电机1801驱动一组丝杆1804正向转动，以驱动一组升降块1802带动封闭门1803上行，进而上行的封闭门1803远离工作箱3前侧的出口21，使得出口21处于开启状态，以便于输送机构2将工作箱3内烘干油墨后的硅片输送至其末端，以便加工人员取拿进行后续加工；
40.当工作箱3后侧的两个光电开关1806同时感应到向后输出的硅片时，其将信号输送至控制器32，以控制工作箱3后侧的封闭组件18工作，此时，后侧封闭组件18的一组步进电机1801驱动一组丝杆1804反向转动，以驱动一组升降块1802带动封闭门1803下行，进而下行的封闭门1803覆盖在出口21的前侧，使得工作箱3后侧的封闭组件18恢复至初始状态，方便进行下一个电极硅片的烘干作业。
41.参阅图1和图4，本实施例中，所述工作箱3的一侧还固定连接有承载横架16，承载横架16顶部固定安装有气囊9，气囊9的一侧通过连通管一14连通有净化箱17，气囊9的另一侧固定连接有l型支架7，l型支架7的顶部固定安装有电动推杆6，电动推杆6底部输出端连接有升降板8，且升降板8与气囊9的顶端固定连接，气囊9的顶端还通过输气管一5连通排气管4，工作箱3内两侧还分别固定安装有空心气板22，两个空心气板22的内侧面分别等距安装有出气头30，两个空心气板22还通过连通管二23相连通，连通管二23的一端还具有进气管头24，且进气管头24贯穿工作箱3通过输气管二11连通净化箱17。参阅图1，本实施例中，所述输气管一5上具有单向阀一13，输气管二11上具有单向阀二15。参阅图8，本实施例中，所述净化箱17顶部插装有净化盒29，净化盒29包括两侧开口式的存放框2901，存放框2901内安装有活性炭过滤板2902。
42.在实际使用过程中，当烘干组件对工作箱3内印刷后的电极硅片进行烘干操作时，排气管4内的排气扇27同时进行工作，以将一部分热废气抽出，并经过活性炭过滤柱28过滤净化处理后排出，也同步将一部分热废气通过输气管一5吹气囊9内进行存储，而电动推杆6也可以通过自身的往复推拉作用，可以有效提高气囊9存储热废气的工作效率；况且，因输
气管一5上具有单向阀一13，从而可以有效防止气囊9内存储的热废气回流至排气管4内，而后当气囊9充满热废气时，电动推杆6可以下压气囊9，以将气囊9内的热废气挤压到净化箱17内进行经过过滤处理，净化后的热废气可以通过输气管二11和连通管二23输送至两个空心气板22内，并最终通过出气头30排出，以提高工作箱3内的工作温度，并达到辅助对工作箱3内印刷后电极硅片进行烘干处理，进而保障对工作箱3内印刷后电极硅片的烘干效率。
43.参阅图1－4，本实施例中，所述输送机构2的前端两侧固定安装有挡板一10，尾端两侧固定安装有挡板二12，尾端顶部固定安装有挡板三19。输送机构2的前端两侧的挡板一10，可以防止待烘干的电极硅片从输送机构2的前端两侧滑落，而输送机构2尾端两侧的挡板二12，可以防止油墨烘干后的电极硅片从输送机构2尾端的两侧滑落，而输送机构2尾端顶部挡板三19，可以防止油墨烘干后的电极硅片从尾端滑落。
44.本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义
46.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种太阳能光伏网版印刷机烘干工装，其特征在于，包括：－至少一组连接架(1)；－输送机构(2)，固定安装于连接架(1)之间，用于输送印刷后待烘干的硅片；－工作箱(3)，通过横架安装于连接架(1)的中间位置，且下部被输送机构(2)横向贯穿，工作箱(3)的内部还固定安装有烘干组件，烘干组件用于对输送机构(2)输送的印刷后硅片进行烘干处理，工作箱(3)前后两侧分别开设进口(20)和出口(21)，两侧进口(20)和出口(21)处分别安装有一封闭组件(18)，工作箱(3)的顶端具有排气管(4)，且排气管(4)内安装有排气扇(27)；－控制器(32)，固定安装于工作箱(3)前侧顶端，并与输送机构(2)、两个封闭组件(18)、烘干组件和排气扇(27)相连接，用于控制它们的工作状态和工作顺序。2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏网版印刷机烘干工装，其特征在于，所述排气管(4)内顶部固定安装有活性炭过滤柱(28)，用于对排气管(4)排出的热气进行净化处理。3.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏网版印刷机烘干工装，其特征在于，所述烘干组件包括固定安装于输送机构(2)顶端的承载架(24)，承载架(24)的顶部等距排列安装有一组电加热管(25)，底部两侧分别固定安装一温度传感器(31)，承载架(24)的顶部还通过安装架(26)安装有反射板(26)。4.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏网版印刷机烘干工装，其特征在于，每个封闭组件(18)包括一组丝杆(1804)、一组轴套(1805)、一组步进电机(1801)、一组升降块(1802)和一封闭门(1803)，两个轴套(1805)对称的固定安装于进口(20)或出口(21)的两侧，两个步进电机(1801)对称的安装于两个轴套(1805)的正上方，两个轴套(1805)内分别转动连接有一丝杆(1804)，每个丝杆(1804)的顶端分别与对应侧步进电机(1801)底部的输出端相连接，两个升降块(1802)分别螺纹连接于对应侧丝杆(1804)的外围，封闭门(1803)顶部两端分别通过一吊块与两个升降块(1802)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种太阳能光伏网版印刷机烘干工装，其特征在于，每个封闭组件(18)还包括一组光电开关(1806)和一到位通电靠山(1807)，两个光电开关(1806)对称安装于进口(20)或出口(21)的两侧，且与输送机构(2)的上平面处于同一高度，到位通电靠山(1807)固定安装于进口(20)或出口(21)的一侧。6.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏网版印刷机烘干工装，其特征在于，所述工作箱(3)的一侧还固定连接有承载横架(16)，承载横架(16)顶部固定安装有气囊(9)，气囊(9)的一侧通过连通管一(14)连通有净化箱(17)，气囊(9)的另一侧固定连接有l型支架(7)，l型支架(7)的顶部固定安装有电动推杆(6)，电动推杆(6)底部输出端连接有升降板(8)，且升降板(8)与气囊(9)的顶端固定连接，气囊(9)的顶端还通过输气管一(5)连通排气管(4)，工作箱(3)内两侧还分别固定安装有空心气板(22)，两个空心气板(22)的内侧面分别等距安装有出气头(30)，两个空心气板(22)还通过连通管二(23)相连通，连通管二(23)的一端还具有进气管头(24)，且进气管头(24)贯穿工作箱(3)通过输气管二(11)连通净化箱(17)。7.根据权利要求6所述的一种太阳能光伏网版印刷机烘干工装，其特征在于，所述输气管一(5)上具有单向阀一(13)，输气管二(11)上具有单向阀二(15)。8.根据权利要求6所述的一种太阳能光伏网版印刷机烘干工装，其特征在于，所述净化箱(17)顶部插装有净化盒(29)，净化盒(29)包括两侧开口式的存放框(2901)，存放框
(2901)内安装有活性炭过滤板(2902)。9.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏网版印刷机烘干工装，其特征在于，所述输送机构(2)的前端两侧固定安装有挡板一(10)，尾端两侧固定安装有挡板二(12)，尾端顶部固定安装有挡板三(19)。

技术总结

本发明公开了一种太阳能光伏网版印刷机烘干工装，涉及网版印刷机技术领域，包括：至少一组连接架；输送机构，固定安装于连接架之间，用于输送印刷后待烘干的硅片；工作箱，通过横架安装于连接架的中间位置，且下部被输送机构横向贯穿，工作箱的内部还固定安装有烘干组件。本发明，当网版印刷机安装上述的烘干工装后，其能够方便对光伏行业中印刷加工后的电极硅片进行接收，并将电极硅片输送至封闭的空间进行快速烘干处理，烘干效果好，相对于以往的需要单独增加一个烘干工序，即将印刷加工后的电极硅片转移放置到独立的烘干箱进行烘干的工序，大大减少了对电池电极硅片的印刷加工的步骤和时间，进行显著的提高了对电极硅片的印刷加工效率。刷加工效率。刷加工效率。