一种方便定位的圆压圆模切机的制作方法

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1.本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体为一种方便定位的圆压圆模切机。

背景技术：

2.在对纸箱纸板进行生产加工的过程中，通常会使用到切割装置，由于圆压圆模切机在工作时通过滚筒进行连续旋转切割，因而其生产效率是各类模切机中最高的，所以，圆压圆模切机常用于大批量生产。
3.但是，现有的圆压圆模切机在进行纸板进料时，通常由于人工将一块块的纸板进行送料操作，不仅影响加工效率，且在模切机的进料位置缺乏对纸板的定位结构，降低了纸板切割的稳定性，为此，我们提出了一种方便定位的圆压圆模切机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便定位的圆压圆模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位的圆压圆模切机，包括操作台，所述操作台的上表面分别设置有模切机本体和导向进料机构，所述模切机本体的表面固定连接有两个位置相对应的固定板，固定板的表面设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有双向丝杆，双向丝杆的表面螺纹连接有两个限位调节板，两个限位调节板的相对面均固定连接有导向板，导向板的表面开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有活动杆，活动杆的底端固定连接有限位压板，且活动杆的表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的底端与限位压板的上表面固定连接。
6.优选的，所述导向进料机构包括固定盒和导向电机，固定盒的上表面转动连接有导向辊。
7.优选的，所述操作台的上表面设置有两个互相对称的挡板，两个挡板的相对面均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个滑块的相对面固定连接有活动支撑板。
8.优选的，所述活动支撑板的上表面分别固定连接有限位板和把手。
9.优选的，所述固定板的表面固定连接有顶板，顶板的上表面开设有条形导向孔，所述限位调节板与条形导向孔滑动连接。
10.优选的，所述限位压板的位置与导向辊相对应，所述导向进料机构的位置与滑动支撑板相对应。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种方便定位的圆压圆模切机，具备以下有益效果：
13.1.该方便定位的圆压圆模切机，通过设置在模切机的进料位置设置有驱动电机、双向丝杆和限位调节板，通过驱动电机可以带动两个限位调节板同时移动，进而可以对进入到模切机的纸板两侧进行限位，从而实现对不同宽度的纸板进行定位的效果，通过在限位调节板的表面设置有导向板、活动杆和限位压板，利用压缩弹簧将限位压板抵紧在多层
纸板的最顶层，从而便于导向辊将最低层的纸板输入进料，操作方便，实现自动进料的效果。
14.2.该方便定位的圆压圆模切机，通过设置挡板、活动支撑板和限位板，可以通过把手带动活动支撑板进行前后移动，进而可以对不同大小的纸板进行抵紧和限位，从而便于纸板进料，代替了人工手动进料，有利于提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型第二视角结构示意图；
17.图3为图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1模切机本体、2固定板、3驱动电机、4双向丝杆、5限位调节板、6导向板、7活动杆、8限位压板、9压缩弹簧、10导向辊、11挡板、12活动支撑板、13限位板、14顶板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便定位的圆压圆模切机，包括操作台，操作台的上表面分别设置有模切机本体1和导向进料机构，导向进料机构包括固定盒和导向电机，固定盒的上表面转动连接有导向辊10，导向辊10在导向电机的驱动下转动。
21.操作台的上表面设置有两个互相对称的挡板11，两个挡板11的相对面均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个滑块的相对面固定连接有活动支撑板12，活动支撑板12的上表面分别固定连接有限位板13和把手，导向进料机构的位置与活动支撑板12相对应。
22.通过设置挡板11、活动支撑板12和限位板13，可以通过把手带动活动支撑板12进行前后移动，进而可以对不同大小的纸板进行抵紧和限位，从而便于纸板进料，代替了人工手动进料，有利于提高工作效率。
23.模切机本体1的表面固定连接有两个位置相对应的固定板2，固定板2的表面设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有双向丝杆4，双向丝杆4的表面螺纹连接有两个限位调节板5，固定板2的表面固定连接有顶板14，顶板14的上表面开设有条形导向孔，限位调节板5与条形导向孔滑动连接。
24.两个限位调节板5的相对面均固定连接有导向板6，导向板6的表面开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有活动杆7，活动杆7的底端固定连接有限位压板8，且活动杆7的表面套设有压缩弹簧9，压缩弹簧9的底端与限位压板8的上表面固定连接，限位压板8的位置与导向辊10相对应。
25.通过设置在模切机的进料位置设置有驱动电机3、双向丝杆4和限位调节板5，通过驱动电机3可以带动两个限位调节板5同时移动，进而可以对进入到模切机的纸板两侧进行
限位，从而实现对不同宽度的纸板进行限位的效果，通过在限位调节板5的表面设置有导向板6、活动杆7和限位压板8，利用压缩弹簧9将限位压板8抵紧在多层纸板的最顶层，从而便于导向辊10将最低层的纸板输入进料，操作方便，实现自动进料的效果。
26.工作原理：在对纸板进行进料操作时，首先将多层纸板整齐码放在活动支撑板12的上表面，然后通过把手带动活动支撑板12移动，进而利用限位板13将纸板推入到导向辊10的表面，驱动电机3带动双向丝杆4转动，进而带动两个限位调节板5将纸板的两侧进行限位，并且在压缩弹簧9的作用下带动限位压板8对纸板的最上层进行按压，然后导向辊10的作用下带动最低层的纸板进入到模切机中进行模切操作，在限位压板8的作用下始终将最低层的纸板与导向辊10接触，从而实现纸板的自动进料，无需人工手动进料，提高了工作效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种方便定位的圆压圆模切机，包括操作台，其特征在于：所述操作台的上表面分别设置有模切机本体(1)和导向进料机构，所述模切机本体(1)的表面固定连接有两个位置相对应的固定板(2)，固定板(2)的表面设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出端固定连接有双向丝杆(4)，双向丝杆(4)的表面螺纹连接有两个限位调节板(5)，两个限位调节板(5)的相对面均固定连接有导向板(6)，导向板(6)的表面开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有活动杆(7)，活动杆(7)的底端固定连接有限位压板(8)，且活动杆(7)的表面套设有压缩弹簧(9)，压缩弹簧(9)的底端与限位压板(8)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种方便定位的圆压圆模切机，其特征在于：所述导向进料机构包括固定盒和导向电机，固定盒的上表面转动连接有导向辊(10)。3.根据权利要求1所述的一种方便定位的圆压圆模切机，其特征在于：所述操作台的上表面设置有两个互相对称的挡板(11)，两个挡板(11)的相对面均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个滑块的相对面固定连接有活动支撑板(12)。4.根据权利要求3所述的一种方便定位的圆压圆模切机，其特征在于：所述活动支撑板(12)的上表面分别固定连接有限位板(13)和把手。5.根据权利要求1所述的一种方便定位的圆压圆模切机，其特征在于：所述固定板(2)的表面固定连接有顶板(14)，顶板(14)的上表面开设有条形导向孔，所述限位调节板(5)与条形导向孔滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种方便定位的圆压圆模切机，其特征在于：所述限位压板(8)的位置与导向辊(10)相对应，所述导向进料机构的位置与活动支撑板(12)相对应。

技术总结

本实用新型公开了一种方便定位的圆压圆模切机，包括操作台，所述操作台的上表面分别设置有模切机本体和导向进料机构，所述模切机本体的表面固定连接有两个位置相对应的固定板，固定板的表面设置有驱动电机。该方便定位的圆压圆模切机，通过设置在模切机的进料位置设置有驱动电机、双向丝杆和限位调节板，通过驱动电机可以带动两个限位调节板同时移动，进而可以对进入到模切机的纸板两侧进行限位，从而实现对不同宽度的纸板进行定位的效果，通过在限位调节板的表面设置有导向板、活动杆和限位压板，利用压缩弹簧将限位压板抵紧在多层纸板的最顶层，从而便于导向辊将最低层的纸板输入进料，操作方便，实现自动进料的效果。实现自动进料的效果。实现自动进料的效果。