一种涂布牛卡纸面涂涂料及其制备方法与流程

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1.本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种涂布牛卡纸面涂涂料及其制备方法。

背景技术：

2.涂布牛卡通常由两道涂布层(底涂和面涂)、和四层桨(面层、衬层、芯层和底层)组成。涂布层主要作用是提高涂布白板纸的白度和印刷效果等。现有技术中，涂布牛卡纸的面涂层遮盖性一般，对涂布牛卡纸的白度和印刷效果等方面产生消极影响。因此，有必要提出一种新的涂布牛卡纸底涂涂料，能够提高涂布牛卡纸底涂层的遮盖性和白度。
3.可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种涂布牛卡纸面涂涂料及其制备方法，旨在解决现有技术中涂布牛卡纸面涂遮盖性和白度较差的技术问题。
5.为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
6.涂布牛卡纸面涂涂料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
[0007][0008]
[0009]
优选地，所述的涂布牛卡纸面涂涂料，按重量份计，包括以下组分：
[0010][0011]
优选地，所述的涂布牛卡纸面涂涂料中，碳酸钙中粒径不大于2微米的颗粒占碳酸钙总质量的90％～92％。
[0012]
优选地，所述的涂布牛卡纸面涂涂料中，所述瓷土的粘度范围是150～200cps。
[0013]
优选地，所述的涂布牛卡纸面涂涂料中，所述碳酸钙的固含量为75％，瓷土的固含量为68％，vea胶乳的固含量为55％，丁苯胶乳的固含量为50％。
[0014]
本发明相应地提供所述的涂布牛卡纸面涂涂料的制备方法，主要包括以下步骤：
[0015]
(1)按重量份准备各组分；
[0016]
(2)将准备好的碳酸钙加入搅拌设备，搅拌设备开始低速搅拌；
[0017]
(3)搅拌2分钟后将准备好的瓷土加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的分散剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的抑泡剂加入搅拌设备，搅拌设备转为高速搅拌；
[0018]
(4)将准备好的清水依次加入搅拌设备；维持高速搅拌一段时间后转为低速搅拌；
[0019]
(5)将准备好的蓝染料加入搅拌设备，搅拌2分钟后将准备好的紫染料加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的抗水剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的润滑剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的烧碱加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的丁苯胶乳加入搅拌设备；搅拌2 分钟后将准备好的vea胶乳加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的流变剂加入搅拌设备，搅拌5分钟后将准备好的增白剂加入搅拌设备；
[0020]
(6)搅拌一段时间后停止搅拌。
[0021]
优选地，所述低速为800转/min，所述高速为1200转/min。
[0022]
优选地，步骤(4)中，维持高速搅拌10分钟后转为低速搅拌。
[0023]
优选地，步骤(6)中搅拌5分钟后停止搅拌。
[0024]
有益效果：本发明提供了一种涂布牛卡纸面涂涂料及其制备方法，相比现有技术，本发明通过加入丁苯胶乳，碳酸钙粒径不大于2微米的颗粒占碳酸钙总质量的90～92％，碳酸钙颗粒整体上更加细腻，有利于提高涂层遮盖性。通过通过加入瓷土，进一步提高涂层的遮盖性和白度，提高了涂层的印刷性能。此外，通过添加vea胶乳，提高了涂层的拉毛强度。
具体实施方式
[0025]
本发明提供一种涂布牛卡纸面涂涂料及其制备方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明
[0026]
所述的涂涂布牛卡纸面涂涂料，按重量份计，包括以下组分：
[0027][0028]
作为一种优选，所述的涂布牛卡纸面涂涂料，按重量份计，包括以下组分：
[0029]
[0030][0031]
优选地，所述的碳酸钙中，粒径不大于2微米的颗粒占碳酸钙总质量的90％～92％。
[0032]
优选地，所述瓷土的粘度范围是150～200cps。
[0033]
优选地，所述碳酸钙的固含量为75％，瓷土的固含量为68％，vea胶乳的固含量为55％，丁苯胶乳的固含量为50％。
[0034]
本发明相应地提供所述的涂布牛卡纸面涂涂料的制备方法，主要包括以下步骤：
[0035]
(1)按重量份准备各组分；
[0036]
(2)将准备好的碳酸钙加入搅拌设备，搅拌设备开始低速搅拌；
[0037]
(3)搅拌2分钟后将准备好的瓷土加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的分散剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的抑泡剂加入搅拌设备，搅拌设备转为高速搅拌；
[0038]
(4)将准备好的清水依次加入搅拌设备；维持高速搅拌一段时间后转为低速搅拌；
[0039]
(5)将准备好的蓝染料加入搅拌设备，搅拌2分钟后将准备好的紫染料加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的抗水剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的润滑剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的烧碱加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的丁苯胶乳加入搅拌设备；搅拌2 分钟后将准备好的vea胶乳加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的流变剂加入搅拌设备，搅拌5分钟后将准备好的增白剂加入搅拌设备；
[0040]
(6)搅拌一段时间后停止搅拌。
[0041]
优选地，所述低速为800转/min，所述高速为1200转/min。
[0042]
优选地，步骤(4)中，维持高速搅拌10分钟后转为低速搅拌。
[0043]
优选地，。步骤(6)中搅拌5分钟后停止搅拌。
[0044]
本技术不具体限定搅拌设备的类型，作为一种优选，搅拌设备的容积为4.5立方米，对应的搅拌电机的功率为120千瓦。
[0045]
上述造纸领域用的抑泡剂，分散剂，增白剂，抗水剂，蓝染料(或称“蓝染剂”)和紫染料(或称“紫染剂”)等试剂本身是现有技术，此处不作具体限定。
[0046]
为了便于理解，以下结合实施例进一步说明。实施例中：碳酸钙中粒径不大于2微米的颗粒占碳酸钙总质量的90％～92％。所述碳酸钙的固含量为 75％，瓷土的固含量为68％，vea胶乳的固含量为55％，丁苯胶乳的固含量为 50％；分散剂的固含量是42％，流变剂的固含量是45％，润滑剂的固含量是 20％，抗水剂的固含量是50％，蓝染料的固含量是1％，紫染料的固含量是2％，烧碱的固含量是32％，抑泡剂的固含量是98％～100％，增白剂的固含量是30％。低速为800转/min，所述高速为1200转/min。
[0047]
实施例(1)
[0048]
(1)按重量份准备各组分；其中：
[0049][0050]
(2)将准备好的碳酸钙加入搅拌设备，搅拌设备开始低速搅拌；
[0051]
(3)搅拌2分钟后将准备好的瓷土加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的分散剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的抑泡剂加入搅拌设备，搅拌设备转为高速搅拌；
[0052]
(4)将准备好的清水依次加入搅拌设备；维持高速搅拌10分钟后转为低速搅拌；
[0053]
(5)将准备好的蓝染料加入搅拌设备，搅拌2分钟后将准备好的紫染料加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的抗水剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的润滑剂加
入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的烧碱加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的丁苯胶乳加入搅拌设备；搅拌2 分钟后将准备好的vea胶乳加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的流变剂加入搅拌设备，搅拌5分钟后将准备好的增白剂加入搅拌设备；
[0054]
(6)搅拌5分钟后停止搅拌。
[0055]
实施例(2)
[0056]
(1)按重量份准备各组分；其中：
[0057][0058]
(2)将准备好的碳酸钙加入搅拌设备，搅拌设备开始低速搅拌；
[0059]
(3)搅拌2分钟后将准备好的瓷土加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的分散剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的抑泡剂加入搅拌设备，搅拌设备转为高速搅拌；
[0060]
(4)将准备好的清水依次加入搅拌设备；维持高速搅拌10分钟后转为低速搅拌；
[0061]
(5)将准备好的蓝染料加入搅拌设备，搅拌2分钟后将准备好的紫染料加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的抗水剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的润滑剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的烧碱加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的丁苯胶乳加入搅拌设备；搅拌2 分钟后将准备好的vea胶乳加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的流变剂加入搅拌设备，搅拌5分钟后将准备好的增白剂加入搅拌设备；
[0062]
(6)搅拌5分钟后停止搅拌。
[0063]
实施例(3)
[0064]
(1)按重量份准备各组分；其中：
[0065][0066]
(2)将准备好的碳酸钙加入搅拌设备，搅拌设备开始低速搅拌；
[0067]
(3)搅拌2分钟后将准备好的瓷土加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的分散剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的抑泡剂加入搅拌设备，搅拌设备转为高速搅拌；
[0068]
(4)将准备好的清水依次加入搅拌设备；维持高速搅拌10分钟后转为低速搅拌；
[0069]
(5)将准备好的蓝染料加入搅拌设备，搅拌2分钟后将准备好的紫染料加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的抗水剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的润滑剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的烧碱加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的丁苯胶乳加入搅拌设备；搅拌2 分钟后将准备好的vea胶乳加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的流变剂加入搅拌设备，搅拌5分钟后将准备好的增白剂加入搅拌设备；
[0070]
(6)搅拌5分钟后停止搅拌。
[0071]
实施例(4)
[0072]
(1)按重量份准备各组分；其中：
[0073][0074]
(2)将准备好的碳酸钙加入搅拌设备，搅拌设备开始低速搅拌；
[0075]
(3)搅拌2分钟后将准备好的瓷土加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的分散剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的抑泡剂加入搅拌设备，搅拌设备转为高速搅拌；
[0076]
(4)将准备好的清水依次加入搅拌设备；维持高速搅拌10分钟后转为低速搅拌；
[0077]
(5)将准备好的蓝染料加入搅拌设备，搅拌2分钟后将准备好的紫染料加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的抗水剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的润滑剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的烧碱加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的丁苯胶乳加入搅拌设备；搅拌2 分钟后将准备好的vea胶乳加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的流变剂加入搅拌设备，搅拌5分钟后将准备好的增白剂加入搅拌设备；
[0078]
(6)搅拌5分钟后停止搅拌。
[0079]
分别对上述实施例1～实施例4所制备得到的涂料进行测试，结果如下：
[0080]
相比现有技术，本发明通过加入丁苯胶乳，碳酸钙粒径不大于2微米的颗粒占碳酸钙总质量的90～92％，碳酸钙颗粒整体上更加细腻，有利于提高涂层遮盖性。通过通过加入瓷土，进一步提高涂层的遮盖性和白度，提高了涂层的印刷性能。此外，通过添加vea胶乳，提高了涂层的拉毛强度。
[0081]
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种涂布牛卡纸面涂涂料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：2.根据权利要求1所述的涂布牛卡纸面涂涂料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
3.根据权利要求1所述的涂布牛卡纸面涂涂料，其特征在于，所述的碳酸钙中，粒径不大于2微米的颗粒占碳酸钙总质量的90％～92％。4.根据权利要求1所述的涂布牛卡纸面涂涂料，其特征在于，所述瓷土的粘度范围是150～200cps。5.根据权利要求1所述的涂布牛卡纸面涂涂料，其特征在于，所述碳酸钙的固含量为75％，瓷土的固含量为68％，vea胶乳的固含量为55％，丁苯胶乳的固含量为50％。6.一种如权利要求1所述的布牛卡纸面涂涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按重量份准备各组分；(2)将准备好的碳酸钙加入搅拌设备，搅拌设备开始低速搅拌；(3)搅拌2分钟后将准备好的瓷土加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的分散剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的抑泡剂加入搅拌设备，搅拌设备转为高速搅拌；(4)将准备好的清水依次加入搅拌设备；维持高速搅拌一段时间后转为低速搅拌；(5)将准备好的蓝染料加入搅拌设备，搅拌2分钟后将准备好的紫染料加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的抗水剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的润滑剂加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的烧碱加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的丁苯胶乳加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的vea胶乳加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的流变剂加入搅拌设备，搅拌5分钟后将准备好的增白剂加入搅拌设备；(6)搅拌一段时间后停止搅拌。7.根据权利要求6所述的布牛卡纸面涂涂料的制备方法，其特征在于，所述低速为800转/min，所述高速为1200转/min。8.根据权利要求6所述的布牛卡纸面涂涂料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，维持高速搅拌10分钟后转为低速搅拌。9.根据权利要求6所述的布牛卡纸面涂涂料的制备方法，其特征在于，步骤(6)中搅拌5分钟后停止搅拌。

技术总结

本发明公开了一种涂布牛卡纸面涂涂料及其制备方法。所述涂布牛卡纸面涂涂料，按重量份计包括以下组分：碳酸钙4550～4570份；瓷土875～885份；VEA胶乳48～55份；丁苯胶乳840～848份；分散剂7～8份；流变剂20～22份；润滑剂19～20份；抗水剂19～20份；蓝染料6～7份；紫染料17～18份；烧碱10～12份；抑泡剂2～2.2份；增白剂14～15份；清水50～80份。本发明通过加入丁苯胶乳，碳酸钙粒径不大于2微米的颗粒占碳酸钙总质量的90～92％，碳酸钙颗粒整体上更加细腻，有利于提高涂层遮盖性。通过通过加入瓷土，进一步提高涂层的遮盖性和白度，提高了涂层的印刷性能。此外，通过添加VEA胶乳，提高了涂层的拉毛强度。高了涂层的拉毛强度。