一种防爆道闸的制作方法

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1.本实用新型涉及道闸技术领域，具体涉及一种防爆道闸。

背景技术：

2.道闸又称挡车器，是专门用于道路上限制机动车行驶的通道出入口管理设备。根据安全要求，在易燃易爆等危险场所内，使用的设备必须具有防爆功能，普通道闸无防爆性能，无法用于易燃易爆环境中。

技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种防爆道闸，其具有防爆、高效的优点。
4.本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.本实用新型提供了一种防爆道闸，包括：
6.防爆箱，所述防爆箱由防爆材料制成，其底部开设有螺孔，后部开设有输出孔；
7.电机控制器，固定在防爆箱内，其外部是由防爆材料制成的防爆盒，所述电机控制器内设有电路板，从而可以接收和输出信号；
8.防爆电机，设置在防爆箱内，其一端通过第一防爆绕性管与电机控制器连接；
9.机芯，通过一机芯固定板固定连接于防爆箱内，所述机芯的一端与防爆电机的另一端传动连接，所述机芯的另一端穿射通过输出孔固定连接有挡杆；
10.弹簧组件，一端与机芯固定连接，另一端固定在防爆箱内；
11.电源转换器，其被外部包覆的防爆盒由防爆材料制成，用于转换电压，所述电源转换器与防爆箱固定连接，所述电源转换器通过第二防爆绕性管与电机控制器连接。
12.通过采用上述技术方案，本防爆道闸通过隔爆型外壳、隔爆型内部零部件的科学设计，适用于易燃易爆场所。工作时，电源转换器将交流电压转换为直流工作电压并输出至电机控制器，电机控制器根据电路板的信号控制防爆电机启动，防爆电机带动机芯转动，进而传导至挡杆，控制挡杆的起落，当挡杆抬起时，弹簧处于压缩状态，当挡杆落下时，弹簧恢复至原状，从而使挡杆起落均稳定安全；通过采用科学的电机控制器，将信号接收与反馈、位置反馈控制挡杆起落、防堵转和死点功能集成，结构简单实用。
13.进一步地，所述防爆箱包括箱底、箱体、箱门和箱盖，所述螺孔开设在箱底上，所述箱底中部开设有方形口，所述箱体与箱底螺钉连接，所述箱盖通过支撑条盖合在箱体上。
14.通过采用上述技术方案，箱底的设置便于本设备固定于地面上，开设方形孔便于散热，防爆箱密封设置有利于增加其隔爆性能，且为内部零部件提供容纳空间。
15.进一步地，所述箱门上设置有门锁，所述门锁的锁舌与箱体相抵接。
16.通过采用上述技术方案，便于控制箱门的开关。
17.进一步地，所述电机控制器通过焊接螺柱与箱体固定连接。
18.通过采用上述技术方案，使得电机控制器更稳固地设置在防爆箱内。
19.进一步地，所述机芯包括机芯主体、主动轴、连杆和输出轴拐臂，所述机芯主体固定连接在机芯固定板上，所述主动轴与防爆电机的输出轴转动连接，所述连杆与主动轴转动连接，所述输出轴拐臂与连杆转动连接，所述输出轴拐臂远离连杆的端部开设有销孔。
20.通过采用上述技术方案，当防爆电机启动时，防爆电机输出动力，带动机芯的主动轴转动，主动轴带动连杆转动，连杆带动输出轴拐臂转动。
21.进一步地，所述输出轴拐臂穿射通过防爆箱的输出孔并通过抱板固定连接挡杆。
22.通过采用上述技术方案，挡杆可以随输出轴拐臂的转动起落，从而控制车辆出入。
23.进一步地，所述机芯固定板靠近弹簧组件的一侧设置有连接轴，所述连接轴垂直焊接于机芯固定板上。
24.通过采用上述技术方案，可以为弹簧组件提供连接支撑。
25.进一步地，所述弹簧组件包括两根相同规格的弹簧和销轴，所述弹簧的一端一体设置有固定环，所述弹簧的另一端一体设置有螺柱，所述销轴穿射通过输出轴拐臂的销孔，所述两弹簧的固定环均套设于连接轴上，所述两弹簧的螺柱分别固定在销轴的两端。
26.通过采用上述技术方案，从而两弹簧分别固定于输出轴拐臂的两侧，增加机芯的平衡稳定性。
27.进一步地，还包括天线，所述天线粘接在防爆箱内，所述天线与电机控制器电性连接。
28.进一步地，所述挡杆的杆长为3～6米。
29.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
30.1、通过采用上述技术方案，本防爆道闸通过隔爆型外壳、隔爆型内部零部件的科学设计，适用于易燃易爆场所。
31.2、通过采用科学的电机控制器，将信号接收与反馈、位置反馈控制挡杆起落、防堵转和死点功能集成，结构简单实用。
附图说明
32.图1是本实施例整体结构示意图；
33.图2是本实施例中的防爆箱内部结构示意图；
34.图3是本实施例中的内部结构正视图；
35.图4是本实施例中的内部结构侧视图；
36.图5是图3中的a部的局部放大示意图。
37.图中，1、防爆箱；11、箱底；111、螺孔；112、方形口；12、箱体；121、输出孔；13、箱门；131、门锁；14、箱盖；2、电机控制器；21、防爆开关；3、防爆电机；31、第一防爆绕性管；4、机芯；41、机芯固定板；411、连接轴；42、机芯主体；43、主动轴；44、连杆；45、输出轴拐臂；451、销孔；46、抱板；5、挡杆；6、弹簧组件；61、弹簧；611、固定环；612、螺柱；62、销轴；7、电源转换器；71、第二防爆绕性管；8、天线。
具体实施方式
38.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
39.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图1-5说明本实用新型的
具体实施方式。
40.参照图1-3，为本实用新型公开的一种防爆道闸，包括防爆箱1、电机控制器2、防爆电机3、机芯4及挡杆5、弹簧组件6和电源转换器7。
41.参照图1-2和图4，防爆箱1由防爆材料制成，其底部开设有螺孔111，后部开设有输出孔121；进一步地，防爆箱1的材质为碳素结构钢且表面喷漆，从而具有良好的隔爆性能；防爆箱1包括箱底11、箱体12、箱门13和箱盖14，螺孔111开设在箱底11上，从而便于将设备固定在地面上，箱底11中部还开设有方形口112，箱体12与箱底11螺钉连接，箱盖14通过支撑条盖合在箱体12上；更进一步地，箱门13上设置有门锁131，门锁131的锁舌与箱体12相抵接，便于控制箱门13的开关。
42.参照图3，电机控制器2通过焊接螺柱固定于防爆箱1内，电机控制器2的外部是由防爆材料制成的防爆盒，电机控制器2内设有电路板，从而可以接收和输出信号，并将信号接收与反馈、位置反馈控制挡杆5起落、防堵转和死点功能集成，结构简单实用；进一步地，电机控制器2的防爆盒上设置有防爆开关21，防爆开关21的材质为铸铝，表面喷塑，增加其隔爆性能。
43.参照图4，防爆电机3设置在防爆箱1内，其一端通过第一防爆绕性管31与电机控制器2连接，可以根据电机控制器2的信号启动或关闭，当电机启动时，输出动力。
44.参照图3-5，机芯4通过一机芯固定板41固定连接于防爆箱1内，机芯4的一端与防爆电机3的另一端传动连接，机芯4的另一端穿射通过输出孔121固定连接有挡杆5；进一步地，机芯4包括机芯主体42、主动轴43、连杆44和输出轴拐臂45，机芯主体42固定连接在机芯固定板41上，机芯固定板41固接于防爆箱1的箱体12上，主动轴43与防爆电机3的输出轴转动连接，连杆44与主动轴43转动连接，输出轴拐臂45与连杆44转动连接，输出轴拐臂45远离连杆44的端部开设有销孔451；进一步地，输出轴拐臂45穿射通过防爆箱1的输出孔121并通过抱板46固定连接挡杆5；更进一步地，机芯固定板41靠近弹簧组件6的一侧设置有连接轴411，连接轴411垂直焊接于机芯固定板41上；更进一步地，挡杆5的杆长为3～6米。
45.回看图3-4，弹簧组件6一端与机芯4固定连接，另一端固定在防爆箱1内；进一步地，弹簧组件6包括两根相同规格的弹簧61和销轴62，弹簧61的一端一体设置有固定环611，弹簧61的另一端一体设置有螺柱612，销轴62穿射通过输出轴拐臂45的销孔451，两弹簧61的固定环611均套设于连接轴411上，两弹簧61的螺柱612分别固定在销轴62的两端，从而两弹簧61分别固定于输出轴拐臂45的两侧，增加机芯4的平衡稳定性。
46.回看图3，电源转换器7被外部包覆的防爆盒由防爆材料制成，用于转换电压，电源转换器7与防爆箱1的箱体12固定连接，电源转换器7通过第二防爆绕性管71与电机控制器2连接，电源转换器7将交流电压转换为直流工作电压并输出至电机控制器2。
47.回看图2，本防爆道闸还包括天线8，天线8粘接在防爆箱1内，天线8与电机控制器2电性连接。
48.本实施例的实施原理为：本防爆道闸通过隔爆型外壳、隔爆型内部零部件的科学设计，适用于易燃易爆场所。工作时，电源转换器7将交流电压转换为直流工作电压并输出至电机控制器2，电机控制器2根据电路板的信号控制防爆电机3启动，防爆电机3带动机芯4转动，进而传导至挡杆5，控制挡杆5的起落，当挡杆5抬起时，弹簧61处于压缩状态，当挡杆5落下时，弹簧61恢复至原状，从而使挡杆5起落均稳定安全；通过采用科学的电机控制器2，
将信号接收与反馈、位置反馈控制挡杆5起落、防堵转和死点功能集成，结构简单实用。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种防爆道闸，其特征在于，包括：防爆箱(1)，所述防爆箱(1)由防爆材料制成，其底部开设有螺孔(111)，后部开设有输出孔(121)；电机控制器(2)，固定在防爆箱(1)内，其外部是由防爆材料制成的防爆盒，所述电机控制器(2)内设有电路板，从而可以接收和输出信号；防爆电机(3)，设置在防爆箱(1)内，其一端通过第一防爆绕性管(31)与电机控制器(2)连接；机芯(4)，通过一机芯固定板(41)固定连接于防爆箱(1)内，所述机芯(4)的一端与防爆电机(3)的另一端传动连接，所述机芯(4)的另一端穿射通过输出孔(121)固定连接有挡杆(5)；弹簧组件(6)，一端与机芯(4)固定连接，另一端固定在防爆箱(1)内；电源转换器(7)，其被外部包覆的防爆盒由防爆材料制成，用于转换电压，所述电源转换器(7)与防爆箱(1)固定连接，所述电源转换器(7)通过第二防爆绕性管(71)与电机控制器(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种防爆道闸，其特征在于：所述防爆箱(1)包括箱底(11)、箱体(12)、箱门(13)和箱盖(14)，所述螺孔(111)开设在箱底(11)上，所述箱底(11)中部开设有方形口(112)，所述箱体(12)与箱底(11)螺钉连接，所述箱盖(14)通过支撑条盖合在箱体(12)上。3.根据权利要求2所述的一种防爆道闸，其特征在于：所述箱门(13)上设置有门锁(131)，所述门锁(131)的锁舌与箱体(12)相抵接。4.根据权利要求2所述的一种防爆道闸，其特征在于：所述电机控制器(2)通过焊接螺柱与箱体(12)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种防爆道闸，其特征在于：所述机芯(4)包括机芯主体(42)、主动轴(43)、连杆(44)和输出轴拐臂(45)，所述机芯主体(42)固定连接在机芯固定板(41)上，所述主动轴(43)与防爆电机(3)的输出轴转动连接，所述连杆(44)与主动轴(43)转动连接，所述输出轴拐臂(45)与连杆(44)转动连接，所述输出轴拐臂(45)远离连杆(44)的端部开设有销孔(451)。6.根据权利要求5所述的一种防爆道闸，其特征在于：所述输出轴拐臂(45)穿射通过防爆箱(1)的输出孔(121)并通过抱板(46)固定连接挡杆(5)。7.根据权利要求5所述的一种防爆道闸，其特征在于：所述机芯固定板(41)靠近弹簧组件(6)的一侧设置有连接轴(411)，所述连接轴(411)垂直焊接于机芯固定板(41)上。8.根据权利要求7所述的一种防爆道闸，其特征在于：所述弹簧组件(6)包括两根相同规格的弹簧(61)和销轴(62)，所述弹簧(61)的一端一体设置有固定环(611)，所述弹簧(61)的另一端一体设置有螺柱(612)，所述销轴(62)穿射通过输出轴拐臂(45)的销孔(451)，所述弹簧(61)的固定环(611)均套设于连接轴(411)上，所述弹簧(61)的螺柱(612)分别固定在销轴(62)的两端。9.根据权利要求1所述的一种防爆道闸，其特征在于：还包括天线(8)，所述天线(8)粘接在防爆箱(1)内，所述天线(8)与电机控制器(2)电性连接。10.根据权利要求1所述的一种防爆道闸，其特征在于：所述挡杆(5) 的杆长为3～6米。

技术总结

本实用新型涉及道闸技术领域，具体涉及一种防爆道闸，其技术方案包括：防爆箱，由防爆材料制成，其底部开设有螺孔，后部开设有输出孔；电机控制器，固定在防爆箱内，其外部是由防爆材料制成的防爆盒，内部设有电路板；防爆电机，设置在防爆箱内，其一端通过第一防爆绕性管与电机控制器连接；机芯，通过一机芯固定板固定连接于防爆箱内，机芯的一端与防爆电机的另一端传动连接，机芯的另一端穿射通过输出孔固定连接有挡杆；弹簧组件，一端与机芯固定连接，另一端固定在防爆箱内；电源转换器，其被外部包覆的防爆盒由防爆材料制成，与防爆箱固定连接，电源转换器通过第二防爆绕性管与电机控制器连接；本实用新型具有防爆、高效的优点。高效的优点。高效的优点。