一种机械密封的内密封检测工装的制作方法

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1.本实用新型属于机械密封检测技术领域，尤其涉及一种机械密封的内密封检测工装。

背景技术：

2.机械密封是一种旋转机械的轴封装置，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置，现有的机械密封在检测的过程中通过内密封检测工装能够方便且快速的完成检测等工作。
3.但是，现有的内密封检测工装还存在着该装置的防护效果较差、防护方式单一和不方便调节油液进入速度的问题。
4.因此，发明一种机械密封的内密封检测工装显得非常必要。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械密封的内密封检测工装，以解决现有的机械密封的内密封检测工装该装置的防护效果较差、防护方式单一和不方便调节油液进入速度的问题。一种机械密封的内密封检测工装，包括储水罐，支撑环，支撑架，内螺纹转筒，转动齿轮，步进电机，升降螺纹杆，稳定拆卸支撑盘结构，内轴套，接头，金属软管，支撑滑轮，驱动带动架结构，控制阀，输送导管和稳定钢杆，所述的储水罐外壁的上部焊接有支撑环，并且在支撑环的上端焊接有支撑架；所述的内螺纹转筒活动嵌入在支撑架内部的左侧；所述的转动齿轮均镶嵌在内螺纹转筒外壁的上部和步进电机的输出轴上；所述的步进电机螺栓安装在支撑架内部的中左侧；所述的升降螺纹杆螺纹连接在内螺纹转筒的内部，并且在升降螺纹杆的下端吊装有稳定拆卸支撑盘结构；所述的内轴套置放在稳定拆卸支撑盘结构的内侧；所述的接头嵌入在内轴套内部的右下侧，并且在接头的左端螺纹连接有金属软管；所述的金属软管上端螺纹连接有控制阀；所述的支撑滑轮螺栓安装在支撑架上端的中间部位；所述的驱动带动架结构安装在支撑架上端的右侧；所述的控制阀上端螺纹连接有输送导管；所述的稳定钢杆插入在支撑架内部的后侧；所述的稳定拆卸支撑盘结构包括稳定盘，置放槽，密封垫，滚珠，安装环和夹紧操作架结构，所述的稳定盘上端的后侧与稳定钢杆螺栓连接；所述的置放槽开设在稳定盘内部的右侧，并且在置放槽内壁的下部置放有密封垫；所述的密封垫上方支撑有内轴套；所述的滚珠均活动镶嵌在稳定盘内部丶左右两侧；所述的安装环焊接在稳定盘上端的左侧，同时在安装环内活动嵌入有升降螺纹杆；所述的夹紧操作架结构安装在稳定盘上端的右侧。
6.优选的，所述的夹紧操作架结构包括套接盖，套接孔，穿插螺杆，紧固螺纹环，手动杆和保密垫，所述的套接盖内部的中间部位开设有套接孔，并且在套接孔内插入有内轴套；所述的穿插螺杆均焊接在稳定盘上端的右侧以及中左侧，同时在穿插螺杆的外壁上套接有套接盖；所述的紧固螺纹环螺纹连接在穿插螺杆外壁的上部，并且在紧固螺纹环的左右两
侧焊接有手动杆；所述的保密垫胶接在套接孔的内壁上。
7.优选的，所述的驱动带动架结构包括支撑板，减速器，工作电机，安装轴和带动轮，所述的支撑板螺栓安装在支撑架上端的右侧，并且在支撑板后部的左侧轴接有带动轮；所述的减速器螺栓安装在支撑板前端的左上部，同时在减速器和带动轮之间镶嵌有安装轴；所述的工作电机螺栓安装在减速器前端的右侧。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型中，所述的置放槽和密封垫的设置，便于配合内轴套的置放和密封。
10.本实用新型中，所述的滚珠和稳定盘的设置，稳定的在储水罐内进行升降调节。
11.本实用新型中，所述的套接盖和套接孔的设置，便于配合内轴套进行压紧固定。
12.本实用新型中，所述的保密垫的设置，对安装的套接盖进行密封保护。
13.本实用新型中，所述的穿插螺杆和紧固螺纹环的设置，稳定的配合套接盖安装从而压住该内轴套固定。
14.本实用新型中，所述的手动杆的设置，便于手动操作该紧固螺纹环进行旋转使用。
15.本实用新型中，所述的带动轮、安装轴和支撑滑轮的设置，稳定的对金属软管夹紧并带动升降，避免了金属软管大范围的进入到储水罐内影响检测。
16.本实用新型中，所述的支撑板、减速器和工作电机的设置，便于配合该带动轮旋转使用。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的稳定拆卸支撑盘结构的结构示意图；
19.图3是本实用新型的夹紧操作架结构的结构示意图；
20.图4是本实用新型的驱动带动架结构的结构示意图。
21.图中：
22.1、储水罐；2、支撑环；3、支撑架；4、内螺纹转筒；5、转动齿轮；6、步进电机；7、升降螺纹杆；8、稳定拆卸支撑盘结构；81、稳定盘；82、置放槽；83、密封垫；84、滚珠；85、安装环；86、夹紧操作架结构；861、套接盖；862、套接孔；863、穿插螺杆；864、紧固螺纹环；865、手动杆；866、保密垫；9、内轴套；10、接头；11、金属软管；12、支撑滑轮；13、驱动带动架结构；131、支撑板；132、减速器；133、工作电机；134、安装轴；135、带动轮；14、控制阀；15、输送导管；16、稳定钢杆。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
24.实施例：
25.如附图1所示，一种机械密封的内密封检测工装，包括储水罐1，支撑环2，支撑架3，内螺纹转筒4，转动齿轮5，步进电机6，升降螺纹杆7，稳定拆卸支撑盘结构8，内轴套9，接头10，金属软管11，支撑滑轮12，驱动带动架结构13，控制阀14，输送导管15和稳定钢杆16，所述的储水罐1外壁的上部焊接有支撑环2，并且在支撑环2的上端焊接有支撑架3；所述的内螺纹转筒4活动嵌入在支撑架3内部的左侧；所述的转动齿轮5均镶嵌在内螺纹转筒4外壁的
上部和步进电机6的输出轴上；所述的步进电机6螺栓安装在支撑架3内部的中左侧；所述的升降螺纹杆7螺纹连接在内螺纹转筒4的内部，并且在升降螺纹杆7的下端吊装有稳定拆卸支撑盘结构8；所述的内轴套9置放在稳定拆卸支撑盘结构8的内侧；所述的接头10嵌入在内轴套9内部的右下侧，并且在接头10的左端螺纹连接有金属软管11；所述的金属软管11上端螺纹连接有控制阀14；所述的支撑滑轮12螺栓安装在支撑架3上端的中间部位；所述的驱动带动架结构13安装在支撑架3上端的右侧；所述的控制阀14上端螺纹连接有输送导管15；所述的稳定钢杆16插入在支撑架3内部的后侧。
26.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的稳定拆卸支撑盘结构8包括稳定盘81，置放槽82，密封垫83，滚珠84，安装环85和夹紧操作架结构86，所述的稳定盘81上端的后侧与稳定钢杆16螺栓连接；所转动的内螺纹转筒4配合升降螺纹杆7带动稳定盘81在储水罐1内下降侵入到水中；所述的置放槽82开设在稳定盘81内部的右侧，并且在置放槽82内壁的下部置放有密封垫83；所述的密封垫83上方支撑有内轴套9；所述的滚珠84均活动镶嵌在稳定盘81内部丶左右两侧；所述的安装环85焊接在稳定盘81上端的左侧，同时在安装环85内活动嵌入有升降螺纹杆7；所述的夹紧操作架结构86安装在稳定盘81上端的右侧。
27.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的夹紧操作架结构86包括套接盖861，套接孔862，穿插螺杆863，紧固螺纹环864，手动杆865和保密垫866，所述的套接盖861内部的中间部位开设有套接孔862，并且在套接孔862内插入有内轴套9；将安装有机械密封的内轴套9置放在置放槽82内，之后在内轴套9的上方套接套接盖861；所述的穿插螺杆863均焊接在稳定盘81上端的右侧以及中左侧，同时在穿插螺杆863的外壁上套接有套接盖861；手动杆865将紧固螺纹环864旋转到穿插螺杆863上对内轴套9压紧安装；所述的紧固螺纹环864螺纹连接在穿插螺杆863外壁的上部，并且在紧固螺纹环864的左右两侧焊接有手动杆865；所述的保密垫866胶接在套接孔862的内壁上。
28.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的驱动带动架结构13包括支撑板131，减速器132，工作电机133，安装轴134和带动轮135，所述的支撑板131螺栓安装在支撑架3上端的右侧，并且在支撑板131后部的左侧轴接有带动轮135；工作电机133工作配合减速器132带动安装轴134外壁上的带动轮135旋转；所述的减速器132螺栓安装在支撑板131前端的左上部，同时在减速器132和带动轮135之间镶嵌有安装轴134；所述的工作电机133螺栓安装在减速器132前端的右侧；所转动的带动轮135配合支撑滑轮12带动金属软管11下降使用。
29.上述实施例中，具体的，所述的稳定盘81插入在储水罐1的内部，同时稳定盘81内部的滚珠84与储水罐1的内壁接触。
30.上述实施例中，具体的，所述的置放槽82内部的密封垫83采用橡胶垫，并且置放槽82内部置放有内轴套9。
31.上述实施例中，具体的，所述的套接盖861内部的套接孔862设置为倒t型，并且套接孔862内壁上的保密垫866采用橡胶垫。
32.上述实施例中，具体的，所述的穿插螺杆863与套接盖861相适配，同时套接盖861的上端通过紧固螺纹环864压紧。
33.上述实施例中，具体的，所述的带动轮135配合支撑滑轮12对金属软管11进行夹紧，并且带动轮135支撑在支撑板131上。
34.上述实施例中，具体的，所述的减速器132通过工作电机133带动该安装轴134上的带动轮135旋转。
35.上述实施例中，具体的，所述的步进电机6采用型号为110hs12型电机，所述的工作电机133采用型号为110hs12型电机。
36.工作原理
37.本实用新型的工作原理：将安装有机械密封的内轴套9置放在置放槽82内，之后在内轴套9的上方套接套接盖861，再之后通过手动杆865将紧固螺纹环864旋转到穿插螺杆863上对内轴套9压紧安装，安装好之后驱动步进电机6配合转动齿轮5带动内螺纹转筒4转动，所转动的内螺纹转筒4配合升降螺纹杆7带动稳定盘81在储水罐1内下降侵入到水中，在下降的过程中工作电机133工作配合减速器132带动安装轴134外壁上的带动轮135旋转，所转动的带动轮135配合支撑滑轮12带动金属软管11下降使用，安装好之后打开控制阀14通过与输送导管15所连接的设备配合金属软管11进行充气检测的工作。
38.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种机械密封的内密封检测工装，其特征在于，该机械密封的内密封检测工装，包括储水罐（1），支撑环（2），支撑架（3），内螺纹转筒（4），转动齿轮（5），步进电机（6），升降螺纹杆（7），稳定拆卸支撑盘结构（8），内轴套（9），接头（10），金属软管（11），支撑滑轮（12），驱动带动架结构（13），控制阀（14），输送导管（15）和稳定钢杆（16），所述的储水罐（1）外壁的上部焊接有支撑环（2），并且在支撑环（2）的上端焊接有支撑架（3）；所述的内螺纹转筒（4）活动嵌入在支撑架（3）内部的左侧；所述的转动齿轮（5）均镶嵌在内螺纹转筒（4）外壁的上部和步进电机（6）的输出轴上；所述的步进电机（6）螺栓安装在支撑架（3）内部的中左侧；所述的升降螺纹杆（7）螺纹连接在内螺纹转筒（4）的内部，并且在升降螺纹杆（7）的下端吊装有稳定拆卸支撑盘结构（8）；所述的内轴套（9）置放在稳定拆卸支撑盘结构（8）的内侧；所述的接头（10）嵌入在内轴套（9）内部的右下侧，并且在接头（10）的左端螺纹连接有金属软管（11）；所述的金属软管（11）上端螺纹连接有控制阀（14）；所述的支撑滑轮（12）螺栓安装在支撑架（3）上端的中间部位；所述的驱动带动架结构（13）安装在支撑架（3）上端的右侧；所述的控制阀（14）上端螺纹连接有输送导管（15）；所述的稳定钢杆（16）插入在支撑架（3）内部的后侧；所述的稳定拆卸支撑盘结构（8）包括稳定盘（81），置放槽（82），密封垫（83），滚珠（84），安装环（85）和夹紧操作架结构（86），所述的稳定盘（81）上端的后侧与稳定钢杆（16）螺栓连接；所述的置放槽（82）开设在稳定盘（81）内部的右侧，并且在置放槽（82）内壁的下部置放有密封垫（83）；所述的密封垫（83）上方支撑有内轴套（9）；所述的滚珠（84）均活动镶嵌在稳定盘（81）内部丶左右两侧；所述的安装环（85）焊接在稳定盘（81）上端的左侧，同时在安装环（85）内活动嵌入有升降螺纹杆（7）；所述的夹紧操作架结构（86）安装在稳定盘（81）上端的右侧。2.如权利要求1所述的机械密封的内密封检测工装，其特征在于，所述的夹紧操作架结构（86）包括套接盖（861），套接孔（862），穿插螺杆（863），紧固螺纹环（864），手动杆（865）和保密垫（866），所述的套接盖（861）内部的中间部位开设有套接孔（862），并且在套接孔（862）内插入有内轴套（9）；所述的穿插螺杆（863）均焊接在稳定盘（81）上端的右侧以及中左侧，同时在穿插螺杆（863）的外壁上套接有套接盖（861）；所述的紧固螺纹环（864）螺纹连接在穿插螺杆（863）外壁的上部，并且在紧固螺纹环（864）的左右两侧焊接有手动杆（865）；所述的保密垫（866）胶接在套接孔（862）的内壁上。3.如权利要求1所述的机械密封的内密封检测工装，其特征在于，所述的驱动带动架结构（13）包括支撑板（131），减速器（132），工作电机（133），安装轴（134）和带动轮（135），所述的支撑板（131）螺栓安装在支撑架（3）上端的右侧，并且在支撑板（131）后部的左侧轴接有带动轮（135）；所述的减速器（132）螺栓安装在支撑板（131）前端的左上部，同时在减速器（132）和带动轮（135）之间镶嵌有安装轴（134）；所述的工作电机（133）螺栓安装在减速器（132）前端的右侧。4.如权利要求1所述的机械密封的内密封检测工装，其特征在于，所述的稳定盘（81）插入在储水罐（1）的内部，同时稳定盘（81）内部的滚珠（84）与储水罐（1）的内壁接触。5.如权利要求2所述的机械密封的内密封检测工装，其特征在于，所述的套接盖（861）内部的套接孔（862）设置为倒t型，并且套接孔（862）内壁上的保密垫（866）采用橡胶垫。6.如权利要求3所述的机械密封的内密封检测工装，其特征在于，所述的带动轮（135）配合支撑滑轮（12）对金属软管（11）进行夹紧，并且带动轮（135）支撑在支撑板（131）上。

技术总结

本实用新型提供一种机械密封的内密封检测工装，包括储水罐，支撑环，支撑架，内螺纹转筒，转动齿轮，步进电机，升降螺纹杆，稳定拆卸支撑盘结构，内轴套，接头，金属软管，支撑滑轮，驱动带动架结构，控制阀，输送导管和稳定钢杆，所述的储水罐外壁的上部焊接有支撑环，并且在支撑环的上端焊接有支撑架；所述的内螺纹转筒活动嵌入在支撑架内部的左侧；所述的转动齿轮均镶嵌在内螺纹转筒外壁的上部和步进电机的输出轴上。本实用新型通过稳定拆卸支撑盘结构的设置，稳定的在储水罐内进行升降调节。稳定的在储水罐内进行升降调节。稳定的在储水罐内进行升降调节。