限位液压连接轴的制作方法

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1.本实用新型涉及连接轴技术领域，具体为限位液压连接轴。

背景技术：

2.连接轴是一种可以支撑在两端部件的连接件，自身具备伸缩功能来调整两端部件之间连接的状态，其中，液压连接轴是常见和常用的类型。但是，现在很多的液压连接轴没办法限制其内部伸缩的最大长度，这样导致伸缩一端容易推至顶位后脱落，容易松动。

技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供限位液压连接轴，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.限位液压连接轴，包括连接轴本体，所述连接轴本体设有筒体以及一端插入该筒体内部伸缩移动的移动杆，所述筒体内部设有液压腔，所述筒体内还设有连通液压腔两端的通槽，所述液压腔内壁设有若干沿着中心轴方向的限位槽，所述移动杆插入一端连接有紧贴液压腔内壁移动的活塞，所述活塞侧面一体连接有若干卡在对应限位槽内移动的限位部。
6.进一步地，所述移动杆的长度不小于限位槽的长度。
7.进一步地，所述通槽两端分别设于液压腔内活塞位置的两侧。
8.进一步地，所述活塞还可以设有若干上下两端连通的细孔。
9.进一步地，所述筒体插入移动杆开口处设有装配在内侧的防水胶圈。
10.进一步地，所述筒体和移动杆向外延伸一端均连接有连接片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型采用液压的方式运作连接轴的伸缩活动时，提升了内部移动杆的缓冲效果，同时，随着移动杆的移动，利用限位移动的限位部和限位槽的相对位置，限制了移动杆移动的方向和距离，也避免了移动杆在筒体内部随意旋转，影响使用，整体结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
14.图2为本实用新型筒体内部结构示意图；
15.图3为本实用新型活塞结构示意图。
16.图中标号：
17.1-筒体，2-移动杆，3-液压腔，4-通槽，5-限位槽，6-活塞，7-限位部，8-细孔，9-防水胶圈，10-连接片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，本实用新型提供了限位液压连接轴，包括连接轴本体，所述连接轴本体设有筒体1以及一端插入该筒体1内部伸缩移动的移动杆2，所述筒体1内部设有液压腔3，所述筒体1内还设有连通液压腔3两端的通槽4，所述液压腔3内壁设有若干沿着中心轴方向的限位槽5，所述移动杆2插入一端连接有紧贴液压腔3内壁移动的活塞6，所述活塞6侧面一体连接有若干卡在对应限位槽5内移动的限位部7，具体地，液压腔3内需要填充一定量的液体的液压介质，随着移动杆伸缩时，同动带动了活塞6移动，活塞6移动的方向和位置，由卡在限位槽5内的限位部7决定，限制了移动杆2移动的距离，还有避免移动杆2在内部旋转，容易松动，限位部7分布在侧面，数量至少为一个，为了提成平衡性，通常采用2个或以上均匀分布在侧面。
20.所述移动杆2的长度不小于限位槽5的长度，避免了移动杆2移动至筒体1顶部合体时，内部活塞6出现悬空的现象，也浪费了内部的空间。
21.所述通槽4两端分别设于液压腔3内活塞6位置的两侧，由于移动杆2在压缩会在造成活塞6两端压强不等，通槽4既可以缓冲平衡内部的压强，也可以导流内部的液体液压介质，起到很好的缓冲效果。
22.所述活塞6还可以设有若干上下两端连通的细孔8，当通槽8可以达到有效缓冲内部压强的情况下，可以不再使用细孔8来调整内部压强，直接封装，同时，细孔8的大小也会影响内部的压强调节效果，细孔8越小，压强调节越慢。
23.所述筒体1插入移动杆2开口处设有装配在内侧的防水胶圈9，防水胶圈9起到了很好的防水效果，有效防止内部填充的液体液压介质溢出。
24.所述筒体1和移动杆2向外延伸一端均连接有连接片10，连接片10用于与外部物质连接使用，连接片10截面可以呈t型，设有若干固定孔位。
25.与传统技术相比，本技术方案采用液压的方式运作连接轴的伸缩活动时，提升了内部移动杆2的缓冲效果，同时，随着移动杆2的移动，利用限位移动的限位部7和限位槽5的相对位置，限制了移动杆2移动的方向和距离，也避免了移动杆2在筒体1内部随意旋转，影响使用。
26.使用时，筒体1和移动杆2的连接片10部门与外部物件固定后，当移动杆2在筒体1内部伸长时，内部活塞6往筒体1开口一端移动，并根据限位部7与限位槽5的相对位置下移动，同时，内部的液体压缩介质在压强的改变下，随着通槽4调节至平衡状态，反之，当移动杆2在筒体1内收缩时，内部活塞6往筒体1底部一端移动，并根据限位部7与限位槽5的相对位置下移动，同时，内部的液体压缩介质在压强的改变下，随着通槽4调节至平衡状态。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.限位液压连接轴，其特征在于：包括连接轴本体，所述连接轴本体设有筒体以及一端插入该筒体内部伸缩移动的移动杆，所述筒体内部设有液压腔，所述筒体内还设有连通液压腔两端的通槽，所述液压腔内壁设有若干沿着中心轴方向的限位槽，所述移动杆插入一端连接有紧贴液压腔内壁移动的活塞，所述活塞侧面一体连接有若干卡在对应限位槽内移动的限位部。2.根据权利要求1所述的限位液压连接轴，其特征在于：所述移动杆的长度不小于限位槽的长度。3.根据权利要求1所述的限位液压连接轴，其特征在于：所述通槽两端分别设于液压腔内活塞位置的两侧。4.根据权利要求1所述的限位液压连接轴，其特征在于：所述活塞还可以设有若干上下两端连通的细孔。5.根据权利要求1所述的限位液压连接轴，其特征在于：所述筒体插入移动杆开口处设有装配在内侧的防水胶圈。6.根据权利要求1所述的限位液压连接轴，其特征在于：所述筒体和移动杆向外延伸一端均连接有连接片。

技术总结

本实用新型公开了限位液压连接轴，包括连接轴本体，所述连接轴本体设有筒体以及一端插入该筒体内部伸缩移动的移动杆，所述筒体内部设有液压腔，所述筒体内还设有连通液压腔两端的通槽，所述液压腔内壁设有若干沿着中心轴方向的限位槽，所述移动杆插入一端连接有紧贴液压腔内壁移动的活塞，所述活塞侧面一体连接有若干卡在对应限位槽内移动的限位部。采用液压的方式运作连接轴的伸缩活动时，提升了内部移动杆的缓冲效果，同时，随着移动杆的移动，利用限位移动的限位部和限位槽的相对位置，限制了移动杆移动的方向和距离，也避免了移动杆在筒体内部随意旋转，影响使用。影响使用。影响使用。