一种割灌机上的自动风门结构的制作方法

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1.本实用新型涉及一种割灌机上的自动风门结构。

背景技术：

2.割灌机是一种用于切割灌木的设备，化油器是割灌机上的重要组成部分，化油器安装在空滤器座上，空滤器座上的进风口和化油器上的进风口导通，空滤器座上还设置有阻风门。这种结构存在的问题在于，在不使用割灌机时，需要扳动阻风门将进风口闭合，当使用割灌机时，再重新扳动阻风门结构将进风口打开，因此使用一次割灌机需要扳动两次阻风门，操作较为不便。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种割灌机上的自动风门结构，在使用割灌机时可自动打开阻风门，从而减少扳动阻风门的次数，提高便捷性。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：
5.一种割灌机上的自动风门结构，包括：空滤器座、化油器、阻风门、手柄、转轴、弹性件、扭簧和滑块，所述化油器安装在所述空滤器座上，所述空滤器座上设置有进风口；所述转轴转动安装在所述空滤器座上，所述手柄和所述阻风门分别固定在所述转轴的两端，所述扭簧的一端抵靠在所述空滤器座上，所述扭簧的另一端抵靠在所述阻风门上；所述滑块滑动安装在所述空滤器座上，所述弹性件安装在所述空滤器座上，且所述弹性件的两端分别抵靠在所述滑块和所述空滤器座上；所述滑块的左端设置有推块，所述化油器上设置有驱动块，所述驱动块位于所述推块的一侧，所述转轴位于所述滑块的右端的一侧，所述滑块的右端设置有第一卡槽和第二卡槽，所述转轴上设置有限位凸起，所述限位凸起在所述弹性件的作用下配合在所述第一卡槽或所述第二卡槽内，当所述限位凸起配合在所述第二卡槽内时，所述阻风门将所述进风口阻挡。
6.优选的：所述空滤器座上设置有第一滑槽，所述第一滑槽的底部设置有第二滑槽，所述滑块的底部设置有挡块，所述滑块配合在所述第一滑槽内，所述挡块伸入所述第二滑槽内，所述弹性件安装在所述第二滑槽内，且所述弹性件的一端抵靠在所述第二滑槽的内壁，所述弹性件的另一端抵靠在所述挡块上。
7.优选的：还包括挡板，所述滑块上设置有条形孔，所述第一滑槽内设置有固定块，所述固定块位于所述条形孔内，所述挡板固定在所述固定块上，且所述滑块位于所述挡板的下方，所述滑块被所述挡板所阻挡。
8.优选的：所述挡块上设置有固定凸起，所述弹性件的一端套设在所述固定凸起上。
9.优选的：所述弹性件为弹簧。
10.本实用新型的有益效果是：转轴上的限位凸起一开始配合在第二卡槽内，在弹性件的作用下，限位凸起始终保持配合在第二卡槽内的状态，此时阻风门将进风口阻挡；当需要使用割灌机时，启动化油器，化油器上的驱动块转动，从而带动推块滑动，推块的滑动带
动滑块的滑动，滑块的滑动促使限位凸起从第二卡槽内离开，之后在扭簧的作用下，转轴发生转动，促使阻风门从进风口处离开，进风口被打开，之后驱动块回复原位，推块和滑块依次回复原位，限位凸起配合在第一卡槽内，并在弹性件的作用下，限位凸起始终配合在第一卡槽内，阻风门被暂时固定，进风口始终处于打开的状态；当割灌机使用完毕后，用手扳动手柄，促使转轴转动，限位凸起从第一卡槽进入第二卡槽内，同时转轴的转动带动阻风门的转动，阻风门重新将进风口闭合。如此一来，便能实现在使用割灌机时可自动打开阻风门的功能，从而减少扳动阻风门的次数，减少扳动阻风门的次数，提高便捷性。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
12.图1为本实用新型所述割灌机上的自动风门结构的实施例的结构示意图一；
13.图2为本实用新型所述割灌机上的自动风门结构的实施例的结构示意图二；
14.图3为本实用新型所述割灌机上的自动风门结构的实施例的局部结构示意图一；
15.图4为本实用新型所述割灌机上的自动风门结构的实施例的局部结构示意图二；
16.图5为本实用新型所述割灌机上的自动风门结构的实施例的局部结构示意图三；
17.图6为实施例中的滑块的结构示意图一；
18.图7为实施例中的滑块的结构示意图二；
19.图8为实施例中的空滤器座的结构示意图一；
20.图9为实施例中的空滤器座的结构示意图二。
21.其中：
22.1、空滤器座；11、进风口；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、固定块；
23.2、化油器；21、驱动块；
24.3、阻风门；
25.4、手柄；
26.5、转轴；51、限位凸起；
27.6、弹性件；
28.7、扭簧；
29.8、滑块；81、推块；82、第一卡槽；83、第二卡槽；84、挡块；85、条形孔；86、固定凸起；
30.9、挡板。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.如图1至图9所示，
34.一种割灌机上的自动风门结构，包括：空滤器座1、化油器2、阻风门3、手柄4、转轴5、弹性件6、扭簧7和滑块8，化油器2安装在空滤器座1上，空滤器座1上设置有进风口11；转轴5转动安装在空滤器座1上，手柄4和阻风门3分别固定在转轴5的两端，扭簧7的一端抵靠在空滤器座1上，扭簧7的另一端抵靠在阻风门3上；滑块8滑动安装在空滤器座1上，弹性件6安装在空滤器座1上，且弹性件6的两端分别抵靠在滑块8和空滤器座1上；滑块8的左端设置有推块81，化油器2上设置有驱动块21，驱动块21位于推块81的一侧，转轴5位于滑块8的右端的一侧，滑块8的右端设置有第一卡槽82和第二卡槽83，转轴5上设置有限位凸起51，限位凸起51在弹性件的作用下配合在第一卡槽82或第二卡槽83内，当限位凸起51配合在第二卡槽83内时，阻风门3将进风口11阻挡。具体来说，弹性件6为弹簧；第一卡槽82、第二卡槽83、限位凸起51的表面均为曲面。
35.这样一来，转轴5上的限位凸起51一开始配合在第二卡槽83内，在弹性件6的作用下，限位凸起51始终保持配合在第二卡槽83内的状态，此时阻风门3将进风口11阻挡；当需要使用割灌机时，启动化油器2，化油器2上的驱动块21转动，从而带动推块81滑动，推块81的滑动带动滑块8的滑动，滑块8的滑动促使限位凸起51从第二卡槽83内离开，之后在扭簧7的作用下，转轴5发生转动，促使阻风门3从进风口11处离开，进风口11被打开，之后驱动块21回复原位，推块81和滑块8依次回复原位，限位凸起51配合在第一卡槽82内，并在弹性件6的作用下，限位凸起51始终配合在第一卡槽82内，阻风门3被暂时固定，进风口11始终处于打开的状态；当割灌机使用完毕后，用手扳动手柄4，促使转轴5转动，限位凸起51从第一卡槽82进入第二卡槽83内，同时转轴5的转动带动阻风门3的转动，阻风门3重新将进风口11闭合。如此一来，便能实现在使用割灌机时可自动打开阻风门3的功能，从而减少扳动阻风门的次数，提高便捷性。
36.另外的，空滤器座1上设置有第一滑槽12，第一滑槽12的底部设置有第二滑槽13，滑块8的底部设置有挡块84，滑块8配合在第一滑槽12内，挡块84伸入第二滑槽13内，弹性件6安装在第二滑槽13内，且弹性件6的一端抵靠在第二滑槽13的内壁，弹性件6的另一端抵靠在挡块84上。
37.这样一来，整个结构更加稳定、可靠、紧凑。
38.另外的，还包括挡板9，滑块8上设置有条形孔85，第一滑槽12内设置有固定块14，固定块14位于条形孔85内，挡板9固定在固定块14上，且滑块8位于挡板9的下方，滑块8被挡板9所阻挡。
39.这样一来，使得滑块8仅能横向滑动，不会上下移动。
40.另外的，挡块84上设置有固定凸起86，弹性件6的一端套设在固定凸起86上。
41.这样一来，弹性件6的一端被被固定凸起86所固定，避免弹性件6在压缩的过程中发生偏移。
42.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种割灌机上的自动风门结构，其特征在于，包括：空滤器座、化油器、阻风门、手柄、转轴、弹性件、扭簧和滑块，所述化油器安装在所述空滤器座上，所述空滤器座上设置有进风口；所述转轴转动安装在所述空滤器座上，所述手柄和所述阻风门分别固定在所述转轴的两端，所述扭簧的一端抵靠在所述空滤器座上，所述扭簧的另一端抵靠在所述阻风门上；所述滑块滑动安装在所述空滤器座上，所述弹性件安装在所述空滤器座上，且所述弹性件的两端分别抵靠在所述滑块和所述空滤器座上；所述滑块的左端设置有推块，所述化油器上设置有驱动块，所述驱动块位于所述推块的一侧，所述转轴位于所述滑块的右端的一侧，所述滑块的右端设置有第一卡槽和第二卡槽，所述转轴上设置有限位凸起，所述限位凸起在所述弹性件的作用下配合在所述第一卡槽或所述第二卡槽内，当所述限位凸起配合在所述第二卡槽内时，所述阻风门将所述进风口阻挡。2.根据权利要求1所述的割灌机上的自动风门结构，其特征在于：所述空滤器座上设置有第一滑槽，所述第一滑槽的底部设置有第二滑槽，所述滑块的底部设置有挡块，所述滑块配合在所述第一滑槽内，所述挡块伸入所述第二滑槽内，所述弹性件安装在所述第二滑槽内，且所述弹性件的一端抵靠在所述第二滑槽的内壁，所述弹性件的另一端抵靠在所述挡块上。3.根据权利要求2所述的割灌机上的自动风门结构，其特征在于：还包括挡板，所述滑块上设置有条形孔，所述第一滑槽内设置有固定块，所述固定块位于所述条形孔内，所述挡板固定在所述固定块上，且所述滑块位于所述挡板的下方，所述滑块被所述挡板所阻挡。4.根据权利要求3所述的割灌机上的自动风门结构，其特征在于：所述挡块上设置有固定凸起，所述弹性件的一端套设在所述固定凸起上。5.根据权利要求2所述的割灌机上的自动风门结构，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

技术总结

本实用新型涉及一种割灌机上的自动风门结构，包括：空滤器座、化油器、阻风门、手柄、转轴、弹性件、扭簧和滑块，化油器安装在空滤器座上，空滤器座上设置有进风口；转轴转动安装在空滤器座上，手柄和阻风门分别固定在转轴的两端；滑块滑动安装在空滤器座上，弹性件安装在空滤器座上；滑块的左端设置有推块，化油器上设置有驱动块，驱动块位于推块的一侧，转轴位于滑块的右端的一侧，滑块的右端设置有第一卡槽和第二卡槽，转轴上设置有限位凸起，限位凸起在弹性件的作用下配合在第一卡槽或第二卡槽内。采用这样的方案后，在使用割灌机时可自动打开阻风门，从而减少扳动阻风门的次数，提高便捷性。高便捷性。高便捷性。