一种固体废弃物热干化设备的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型是一种固体废弃物热干化设备，属于废弃物热化加工设备技术领域。

背景技术：

2.固体废弃物热干化设备是一种针对固体废弃物对其进行热化降解加工的设备，其使用方便，单次加工量高，有利于环境保护的维护，适用于大型垃圾处理厂，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有设备在进行使用后，其热化的垃圾往往还留有较多余热堆积，导致在打开机体密封门的时候，易使这些气体快速涌出，甚至对工作人员造成烫伤，对设备的使用安全性造成影响。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种固体废弃物热干化设备，以解决的现有技术现有设备在进行使用后，其热化的垃圾往往还留有较多余热堆积，导致在打开机体密封门的时候，易使这些气体快速涌出，甚至对工作人员造成烫伤，对设备的使用安全性造成影响的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种固体废弃物热干化设备，其结构包括密封门、热化机体、配电箱、供热罐、控制器、支撑台、散热口,所述密封门嵌入安装于热化机体的右端，所述配电箱的底端与热化机体的顶端相焊接，所述供热罐位于控制器的正左方，所述支撑台位于散热口的下方，所述散热口左端与热化机体的右端为一体化结构，所述密封门包括衔接块、门体、热封机构、转动轴杆，所述衔接块的底端嵌入安装有转动轴杆，所述门体嵌入安装于衔接块上，所述热封机构的底端与衔接块的顶端相焊接，所述门体嵌入安装于热化机体的右端。
6.优选的，所述热封机构包括限位杆、吸热块、吸热支架、弹簧、热膨胀槽、密封壳、衔接板，所述限位杆的右端与衔接板的左端相焊接，所述吸热块嵌入安装于密封壳的顶端上，所述吸热支架设于吸热块的底端，所述弹簧的左端与衔接板的右端相焊接，所述热膨胀槽与密封壳为一体化结构。
7.优选的，所述吸热块为长方体阀块结构，采用金属筒制成，具有吸热性，且其整体上有许多细小的通孔。
8.优选的，所述吸热支架采用金属铜材质制成，具有吸热性能，中部有一个水平放置的长方体板块，与多根垂直放置的板块相连接。
9.优选的，所述限位杆与衔接板相互垂直，限位杆为长方体板块结构，衔接板为长方体板块结构，右端设有两个圆板凹槽用于连接弹簧。
10.有益效果
11.本实用新型一种固体废弃物热干化设备，通过将固体废料输送至热化机体内，即可进行热化加工，最后打开密封门将其清理，且密封门上的热封机构会对机体内的热量进
行感应，使其上的吸热块对热量进行吸附，使其经由吸热支架传导至热膨胀槽中，使其内部的气体受热膨胀，推动衔接板进行左移动，带动限位杆嵌入至门体右上端的对接块，对密封门进行自锁，在热化机体内部冷却下来后，自动使限位杆进行回缩，即可打开密封门，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对机体上的密封门进行自锁,避免其内部热气过多未及时冷却而打开，对工作人员造成危害。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种固体废弃物热干化设备的结构示意图；
14.图2为本实用新型密封门俯视图的横截面详细结构示意图；
15.图3为本实用新型热封机构正视图的横截面详细结构示意图；
16.图4为本实用新型热封机构正视图运行后的横截面详细结构示意图。
17.图中：密封门-1、热化机体-2、配电箱-3、供热罐-4、控制器-5、支撑台-6、散热口-7、衔接块-11、门体-12、热封机构-13、转动轴杆-14、限位杆-131、吸热块-132、吸热支架-133、弹簧-134、热膨胀槽-135、密封壳-136、衔接板-137。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种固体废弃物热干化设备技术方案：其结构包括密封门1、热化机体2、配电箱3、供热罐4、控制器5、支撑台6、散热口7,所述密封门1嵌入安装于热化机体2的右端，所述配电箱3的底端与热化机体2的顶端相焊接，所述供热罐4位于控制器 5的正左方，所述支撑台6位于散热口7的下方，所述散热口7左端与热化机体2的右端为一体化结构，所述密封门1包括衔接块11、门体12、热封机构13、转动轴杆14，所述衔接块11的底端嵌入安装有转动轴杆14，所述门体12嵌入安装于衔接块11上，所述热封机构13的底端与衔接块11的顶端相焊接，所述门体12嵌入安装于热化机体2的右端，所述热封机构13包括限位杆131、吸热块132、吸热支架133、弹簧134、热膨胀槽135、密封壳136、衔接板137，所述限位杆131的右端与衔接板137的左端相焊接，所述吸热块132嵌入安装于密封壳136的顶端上，所述吸热支架133设于吸热块132的底端，所述弹簧134的左端与衔接板137的右端相焊接，所述热膨胀槽135与密封壳136为一体化结构，所述吸热块132为长方体阀块结构，采用金属筒制成，具有吸热性，且其整体上有许多细小的通孔，能够较好的对热量进行传导，所述吸热支架133采用金属铜材质制成，具有吸热性能，中部有一个水平放置的长方体板块，与多根垂直放置的板块相连接，方便其对热量进行吸附，所述限位杆131与衔接板137相互垂直，限位杆131为长方体板块结构，衔接板137为长方体板块结构，右端设有两个圆板凹槽用于连接弹簧134，能够平稳的推动限位杆131进行移动。
20.在需要使用设备进行加工的时候，通过将固体废料输送至热化机体2内，即可进行热化加工，最后打开密封门1将其清理，且密封门1上的热封机构 13会对机体内的热量进行感应，使其上的吸热块132对热量进行吸附，使其经由吸热支架133传导至热膨胀槽135中，
使其内部的气体受热膨胀，推动衔接板137进行左移动，带动限位杆131嵌入至门体12右上端的对接块，对密封门1进行自锁，在热化机体2内部冷却下来后，自动使限位杆131进行回缩，即可打开密封门1。
21.本实用新型解决现有技术现有设备在进行使用后，其热化的垃圾往往还留有较多余热堆积，导致在打开机体密封门的时候，易使这些气体快速涌出，甚至对工作人员造成烫伤，对设备的使用安全性造成影响的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将固体废料输送至热化机体2内，即可进行热化加工，最后打开密封门1将其清理，且密封门1上的热封机构13会对机体内的热量进行感应，使其上的吸热块132对热量进行吸附，使其经由吸热支架133传导至热膨胀槽135中，使其内部的气体受热膨胀，推动衔接板137进行左移动，带动限位杆131嵌入至门体12右上端的对接块，对密封门1进行自锁，在热化机体2内部冷却下来后，自动使限位杆131进行回缩，即可打开密封门1，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对机体上的密封门进行自锁,避免其内部热气过多未及时冷却而打开，对工作人员造成危害。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种固体废弃物热干化设备，其结构包括密封门(1)、热化机体(2)、配电箱(3)、供热罐(4)、控制器(5)、支撑台(6)、散热口(7),其特征在于：所述密封门(1)嵌入安装于热化机体(2)的右端，所述配电箱(3)的底端与热化机体(2)的顶端相焊接，所述供热罐(4)位于控制器(5)的正左方，所述支撑台(6)位于散热口(7)的下方，所述散热口(7)左端与热化机体(2)的右端为一体化结构，所述密封门(1)包括衔接块(11)、门体(12)、热封机构(13)、转动轴杆(14)，所述衔接块(11)的底端嵌入安装有转动轴杆(14)，所述门体(12)嵌入安装于衔接块(11)上，所述热封机构(13)的底端与衔接块(11)的顶端相焊接，所述门体(12)嵌入安装于热化机体(2)的右端。2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热干化设备，其特征在于：所述热封机构(13)包括限位杆(131)、吸热块(132)、吸热支架(133)、弹簧(134)、热膨胀槽(135)、密封壳(136)、衔接板(137)，所述限位杆(131)的右端与衔接板(137)的左端相焊接，所述吸热块(132)嵌入安装于密封壳(136)的顶端上，所述吸热支架(133)设于吸热块(132)的底端，所述弹簧(134)的左端与衔接板(137)的右端相焊接，所述热膨胀槽(135)与密封壳(136)为一体化结构。3.根据权利要求2所述的一种固体废弃物热干化设备，其特征在于：所述吸热块(132)为长方体阀块结构。4.根据权利要求2所述的一种固体废弃物热干化设备，其特征在于：所述吸热支架(133)采用金属铜材质制成。5.根据权利要求2所述的一种固体废弃物热干化设备，其特征在于：所述限位杆(131)与衔接板(137)相互垂直。

技术总结

本实用新型公开了一种固体废弃物热干化设备，其结构包括密封门、热化机体、配电箱、供热罐、控制器、支撑台、散热口,本实用新型一种固体废弃物热干化设备，密封门上的热封机构会对机体内的热量进行感应，使其上的吸热块对热量进行吸附，使其经由吸热支架传导至热膨胀槽中，使其内部的气体受热膨胀，推动衔接板进行左移动，带动限位杆嵌入至门体右上端的对接块，对密封门进行自锁，在热化机体内部冷却下来后，自动使限位杆进行回缩，即可打开密封门，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对机体上的密封门进行自锁,避免其内部热气过多未及时冷却而打开，对工作人员造成危害。员造成危害。员造成危害。