一种定位可缩式贴合治具的制作方法

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1.本发明涉及产品翻转贴付治具的技术领域，具体为一种定位可缩式贴合治具。

背景技术：

2.塑料产品制作完成后，需要在产品的长度方向(即y方向)的两部分区域分别贴付铜箔，在实际作业时，将两部分铜箔的其中一面贴付胶层、并覆盖有离型膜，根据产品的长度方向两部分的形状冲切形成对应形状的铜箔，将产品吸附定位在翻转上治具的下表面，之后将两部分的铜箔分别定位在下治具的上表面，现有的下治具的上表面固装有上凸的定位块，其定位块的上凸高度固定，当对应形状的铜箔定位好后，撕去离型膜，下治具沿着轨道移动到翻转压附成型区域，翻转上治具带动产品翻转，使得产品的下表面贴合胶层，此时，由于定位块是固定的，其使得压附贴合存在盲区，进而使得贴合会产生气泡。

技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供了一种定位可缩式贴合治具，其使得治具上的当块在压附贴合时会自动下缩，确保压附贴合效果好。
4.一种定位可缩式贴合治具，其特征在于，其包括：
5.治具上板，其包括有吸附区域，每组吸附区域的上表面排布有吸附孔，其还包括有若干挡块安装孔，所述挡块安装孔组合形成两个形状区域；
6.若干上凸挡块；
7.挡块托板；
8.气缸托板架，其包括两侧立板、水平横板，所述水平横板的长度方向两侧分别设置有侧立板；
9.以及浮动气缸；
10.所述治具上板的下表面固设有至少一个气缸托板架，两所述侧立板的上端分别固装于所述治具上板的对应侧位置，所述水平横板下凸布置于所述治具上板的下表面，所述水平横板的上表面固装有所述浮动气缸的缸体，所述浮动气缸的上部活塞端顶装于所述挡块托板的下表面，所述挡块托板的上表面上固装有若干上凸挡块，所述上凸挡块对应于所述挡块安装孔上凸布置。
11.其进一步特征在于：
12.所述气缸托板架的数量为两块，两块所述气缸托板架沿着所述治具上板的长度方向中心区域间隔布置；
13.每块所述水平横板的上表面的中心区域固装有一个所述浮动气缸的缸体，其确保受力均匀可靠；
14.所述治具上板的内腔排布有四个独立的吸附腔区域，每个吸附腔区域的外侧分别连通抽空真装置，每个吸附腔区域的上表面排布有若干所述吸附孔，设计四个吸附腔区域、从而增大治具对产品的吸附力，避免吸附力小员工揭离型膜时把铜箔带偏位；
15.所述吸附腔区域和挡块安装孔不干涉、独立布置，确保真空吸附稳定可靠；
16.所述水平横板的长度大于所述挡块托板的宽度，确保挡块托板顺利置于气缸托架板的两侧立板之间的区域内；
17.所述挡板托板的长度方向一端的两侧区域还分别设置有侧凸支承杆，所述治具上板的下表面固设有支承吊耳，所述侧凸支承杆支撑于支承吊耳，所述侧凸支承杆根据上凸挡块的位置合理调节和支承吊耳的支承位置，确保上凸挡块安装于设定的位置；
18.所述上凸挡块在未压附状态下上凸于所述治具上板的上表面的高度为3mm；
19.所述治具上板对应于所述侧立板的安装位置处设置有连接块，所述连接块上设置有贯穿定位孔，螺栓通过贯穿定位孔固接侧立板的上表面的定位孔，确保连接快捷方便；
20.所述治具上板的四角位置设置有定位圆孔、定位腰形孔，其组合布置，确保治具上板和下方的固定板的稳定可靠连接，其中定位腰型孔使得连接可存在微小误差，提高组装的容错能力。
21.采用本发明后，铜箔在组装时通过上凸挡块的限位准确放置在对应的位置区域，之后抽真空装置启动将铜箔吸附，之后揭开离型膜，然后将翻转上治具带动产品翻转，使得产品的下表面贴合胶层，此时由于浮动气缸、挡块托板的设置，治具上的挡块在产品的压附贴合时压附浮动气缸的活塞端，进而挡块会自动下缩，确保压附贴合效果好。
附图说明
22.图1为本发明俯视图；
23.图2为本发明的处于翻转状态的立体图；
24.图中序号所对应的名称如下：
25.治具上板10、吸附孔11、挡块安装孔12、支承吊耳13、连接块14、贯穿定位孔141、定位圆孔15、定位腰形孔16、上凸挡块20、直边上凸挡块21、斜边上凸挡块22、挡块托板30、侧凸支承杆31、气缸托板架40、侧立板41、水平横板42、浮动气缸50、抽空真装置60。
具体实施方式
26.一种定位可缩式贴合治具，见图1和图2，其包括治具上板10、若干上凸挡块20、挡块托板30、气缸托板架40、以及浮动气缸50；
27.治具上板10包括有吸附区域，每组吸附区域的上表面排布有吸附孔11，其还包括有若干挡块安装孔12，挡块安装孔12组合形成两个形状区域；
28.气缸托板架40包括两侧立板41、水平横板42，水平横板42的长度方向两侧分别设置有侧立板41；
29.治具上板10的下表面固设有至少一个气缸托板架40，两侧立板41的上端分别固装于治具上板10对应侧位置，水平横板42下凸布置于治具上板10的下表面，水平横板42的上表面固装有浮动气缸50的缸体，浮动气缸50的上部活塞端顶装于挡块托板30的下表面，挡块托板30的上表面上固装有若干上凸挡块20，上凸挡块20对应于挡块安装孔12上凸布置。
30.具体实施时，气缸托板架40的数量为两块，两块气缸托板架40沿着治具上板10的长度方向中心区域间隔布置；
31.每块水平横板42的上表面的中心区域固装有一个浮动气缸50的缸体，其确保受力
均匀可靠；
32.治具上板10的内腔排布有四个独立的吸附腔区域，每个吸附腔区域的外侧分别连通抽空真装置60，每个吸附腔区域的上表面排布有若干吸附孔11，设计四个吸附腔区域、从而增大治具对产品的吸附力，避免吸附力小员工揭离型膜时把铜箔带偏位；
33.吸附腔区域和挡块安装孔12不干涉、独立布置，确保真空吸附稳定可靠；
34.水平横板42的长度大于挡块托板30的宽度，确保挡块托板30顺利置于气缸托架板40的两侧立板41之间的区域内；
35.挡板托板30的长度方向一端的两侧区域还分别设置有侧凸支承杆31，治具上板10的下表面固设有支承吊耳13，侧凸支承杆31支撑于支承吊耳13，侧凸支承杆31根据上凸挡块20的位置合理调节和支承吊耳13的支承位置，确保上凸挡块20安装于设定的位置；
36.上凸挡块20在未压附状态下上凸于治具上板10的上表面的高度为3mm；
37.治具上板10对应于侧立板41的安装位置处设置有连接块14，连接块14上设置有贯穿定位孔141，螺栓通过贯穿定位孔141固接侧立板41的上表面的定位孔，确保连接快捷方便；
38.治具上板10的四角位置设置有定位圆孔15、定位腰形孔16，其组合布置，确保治具上板10和下方的固定板的稳定可靠连接，其中定位腰型孔16使得连接可存在微小误差，提高组装的容错能力。
39.具体实施时，上凸挡块20分为直边上凸挡块21、斜边上凸挡块22，斜边上凸挡块22用于组合形成弧形边界区域，使得组装快速高效。
40.其工作原理如下：铜箔在组装时通过上凸挡块的限位准确放置在对应的位置区域，之后抽真空装置启动将铜箔吸附，之后揭开离型膜，然后将翻转上治具带动产品翻转，使得产品的下表面贴合胶层，此时由于浮动气缸、挡块托板的设置，治具上的挡块在产品的压附贴合时压附浮动气缸的活塞端，进而挡块会自动下缩，确保压附贴合效果好。
41.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种定位可缩式贴合治具，其特征在于，其包括：治具上板，其包括有吸附区域，每组吸附区域的上表面排布有吸附孔，其还包括有若干挡块安装孔，所述挡块安装孔组合形成两个形状区域；若干上凸挡块；挡块托板；气缸托板架，其包括两侧立板、水平横板，所述水平横板的长度方向两侧分别设置有侧立板；以及浮动气缸；所述治具上板的下表面固设有至少一个气缸托板架，两所述侧立板的上端分别固装于所述治具上板的对应侧位置，所述水平横板下凸布置于所述治具上板的下表面，所述水平横板的上表面固装有所述浮动气缸的缸体，所述浮动气缸的上部活塞端顶装于所述挡块托板的下表面，所述挡块托板的上表面上固装有若干上凸挡块，所述上凸挡块对应于所述挡块安装孔上凸布置。2.如权利要求1所述的一种定位可缩式贴合治具，其特征在于：所述气缸托板架的数量为两块，两块所述气缸托板架沿着所述治具上板的长度方向中心区域间隔布置。3.如权利要求1所述的一种定位可缩式贴合治具，其特征在于：每块所述水平横板的上表面的中心区域固装有一个所述浮动气缸的缸体。4.如权利要求1所述的一种定位可缩式贴合治具，其特征在于：所述治具上板的内腔排布有四个独立的吸附腔区域，每个吸附腔区域的外侧分别连通抽空真装置，每个吸附腔区域的上表面排布有若干所述吸附孔。5.如权利要求1所述的一种定位可缩式贴合治具，其特征在于：所述吸附腔区域和挡块安装孔不干涉、独立布置。6.如权利要求1所述的一种定位可缩式贴合治具，其特征在于：所述水平横板的长度大于所述挡块托板的宽度。7.如权利要求1所述的一种定位可缩式贴合治具，其特征在于：所述挡板托板的长度方向一端的两侧区域还分别设置有侧凸支承杆，所述治具上板的下表面固设有支承吊耳，所述侧凸支承杆支撑于支承吊耳，所述侧凸支承杆根据上凸挡块的位置合理调节和支承吊耳的支承位置。8.如权利要求1所述的一种定位可缩式贴合治具，其特征在于：所述上凸挡块在未压附状态下上凸于所述治具上板的上表面的高度为3mm。9.如权利要求1所述的一种定位可缩式贴合治具，其特征在于:所述治具上板对应于所述侧立板的安装位置处设置有连接块，所述连接块上设置有贯穿定位孔，螺栓通过贯穿定位孔固接侧立板的上表面的定位孔。10.如权利要求1所述的一种定位可缩式贴合治具，其特征在于：所述治具上板的四角位置设置有定位圆孔、定位腰形孔，其组合布置。

技术总结

本发明提供了一种定位可缩式贴合治具，其使得治具上的当块在压附贴合时会自动下缩，确保压附贴合效果好。其包括：治具上板，其包括有吸附区域，每组吸附区域的上表面排布有吸附孔，其还包括有若干挡块安装孔，所述挡块安装孔组合形成两个形状区域；若干上凸挡块；挡块托板；气缸托板架，其包括两侧立板、水平横板，所述水平横板的长度方向两侧分别设置有侧立板；以及浮动气缸；所述治具上板的下表面固设有至少一个气缸托板架，两所述侧立板的上端分别固装于所述治具上板的对应侧位置，所述水平横板下凸布置于所述治具上板的下表面，所述水平横板的上表面固装有所述浮动气缸的缸体，所述浮动气缸的上部活塞端顶装于所述挡块托板的下表面。的下表面。的下表面。