一种热作模具钢的打磨装置的制作方法

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1.本发明涉及热作模具钢技术领域，具体为一种热作模具钢的打磨装置。

背景技术：

2.热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性，特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性，模具钢在生产加工过程中需要对其进行锯切加工，锯切后的模具钢需要对其锯切面进行打磨，现有的模具钢打磨装置不便对打磨产生的废屑收集处理，且不便根据锯切面的位置，对模具钢转动调整，现需要一种热作模具钢的打磨装置解决上述问题。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种热作模具钢的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的模具钢打磨装置不便对打磨产生的废屑收集处理，且不便根据锯切面的位置，对模具钢转动调整的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热作模具钢的打磨装置，包括装置体、第一电机、第一丝杠、转轴、收集盒和收集箱，
5.所述装置体左右两侧设置有固定架，且装置体内设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆上端连接有支撑架，且支撑架上方设置着第一转架；
6.所述第一丝杠转动连接在装置体内壁上，且第一丝杠设置在第一液压伸缩杆内侧，所述第一丝杠前端贯穿装置体与第二电机相连接，且第一丝杠上贯穿设置有第一移动架。
7.优选的，所述装置体包括有第二丝杠、第四电机、第二移动架、第五电机、第二锥齿轮组、第二传动轴、第二转架、第二液压伸缩杆、安装架和打磨机构，且装置体内壁转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠后端贯穿装置体与第四电机相连接，且第二丝杠上贯穿设置有第二移动架，所述第二移动架设置在支撑架内侧，且第二移动架内设置有第五电机，所述第五电机通过第二锥齿轮组和第二传动轴相连接，且第二传动轴上端贯穿第二移动架与第二转架相连接，所述第二转架上设置有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆一端连接有安装架，同时安装架上设置有打磨机构。
8.通过采用上述技术方案，在第四电机作用下带动第二丝杠转动，使得第二移动架在第二丝杠上移动调整。
9.优选的，所述第一液压伸缩杆和支撑架组成伸缩机构，且支撑架和第一转架一一对应，所述支撑架设置有两个，且两个支撑架关于装置体左右对称。
10.通过采用上述技术方案，在第一液压伸缩杆作用下可对支撑架高度调整。
11.优选的，所述第一电机设置在支撑架上端，且第一电机通过第一锥齿轮组与第一传动轴相连接，同时第一传动轴上端和第一转架相连接。
12.通过采用上述技术方案，第一电机通过第一锥齿轮组和第一传动轴带动第一转架转动。
13.优选的，所述第二电机和第一丝杠组成转动机构，且第一丝杠上贯穿设置着两个第一移动架，同时第一丝杠上设置有两段反向螺纹，所述第一移动架设置两组，且每组第一移动架设置有两个，同时两组第一移动架关于装置体左右对称设置。
14.通过采用上述技术方案，第二电机带动第一丝杠转动，使得两侧第一移动架在第一丝杠上相互靠近或相互远离。
15.优选的，所述转轴转动连接在第一移动架侧面上，且后侧的转轴贯穿后侧的第一移动架与第三电机相连接，同时转轴内端连接有夹架。
16.通过采用上述技术方案，第三电机通过转轴带动夹架转动。
17.优选的，所述固定架包括有开口槽、第三液压伸缩杆和压板，且固定架侧面开设有开口槽，所述固定架内顶端设置有第三液压伸缩杆，且第三液压伸缩杆下端连接有压板。
18.通过采用上述技术方案，开口槽处便于模具钢进行上下料。
19.优选的，所述收集盒贯穿设置在装置体内，且收集盒下端设置有滚轮，所述滚轮下端和顶架接触，且顶架设置在装置体内壁上，所述收集盒上贯穿设置有手拧螺栓，且手拧螺栓一端螺纹连接在装置体上，所述收集盒设置有两个，且两个收集盒关于装置体前后对称设置。
20.通过采用上述技术方案，通过收集盒可对散落的废屑收集。
21.优选的，所述收集箱设置在装置体内，且收集箱上端连接有风机，同时风机与吸管相连接。
22.通过采用上述技术方案，在风机和吸管作用下可对加工过程产生的废屑吸入收集箱内集中收集处理。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该热作模具钢的打磨装置，
24.(1)将模具钢摆放在第一转架上，通过第二液压伸缩杆推动安装架对打磨机构调整，在打磨机构作用下对模具钢打磨处理，在第四电机和第二丝杠作用下，使得第二移动架在第二丝杠上移动，对打磨位置进给调整，可在第一液压伸缩杆作用下对模具钢高度调整进行打磨加工；
25.(2)可在第一电机作用下通过第一锥齿轮组和第一传动轴带动第一转架转动，从而带动模具钢转动对其方位调整，方便对其他位置的锯切面进行打磨加工，在第二电机和第一丝杠作用下，使得两侧的第一移动架相互靠近，通过夹架夹持模具钢，通过第一液压伸缩杆对第一转架高度调整，在第三电机作用下通过转轴带动模具钢翻转，方便其他位置的锯切面打磨；
26.(3)通过收集盒可对打磨过程中散落的废屑收集，同时可在风机和吸管作用下对打磨过程中产生的废屑吸入到收集箱内集中处理，拆卸手拧螺栓，将收集盒通过滚轮抽出，方便清理；
27.(4)可在第五电机作用下通过第二锥齿轮组和第二传动轴带动第二转架转动，对打磨机构的方位调整，左右设置的第一转架用于模具钢打磨放置使用，当对一侧模具钢打磨完成后，进行上下料更换，与此同时，可对打磨机构方位调整，对另一侧摆放的模具钢打磨加工，保持加工连续，提高加工效率。
附图说明
28.图1为本发明装置体正视剖面结构示意图；
29.图2为本发明装置体正视结构示意图；
30.图3为本发明第一转架俯视结构示意图；
31.图4为本发明第二移动架内部结构示意图；
32.图5为本发明收集盒和滚轮立体结构示意图；
33.图6为本发明固定架和开口槽立体结构示意图。
34.图中：1、装置体，101、第二丝杠，102、第四电机，103、第二移动架，104、第五电机，105、第二锥齿轮组，106、第二传动轴，107、第二转架，108、第二液压伸缩杆，109、安装架，110、打磨机构，2、固定架，201、开口槽，202、第三液压伸缩杆，203、压板，3、第一液压伸缩杆，4、支撑架，5、第一电机，6、第一锥齿轮组，7、第一传动轴，8、第一转架，9、第一丝杠，10、第二电机，11、第一移动架，12、转轴，13、夹架，14、第三电机，15、收集盒，16、滚轮，17、顶架，18、手拧螺栓，19、收集箱，20、风机，21、吸管。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种热作模具钢的打磨装置，如图1、图2、图4和图6所示，装置体1左右两侧设置有固定架2，且装置体1内设置有第一液压伸缩杆3，装置体1包括有第二丝杠101、第四电机102、第二移动架103、第五电机104、第二锥齿轮组105、第二传动轴106、第二转架107、第二液压伸缩杆108、安装架109和打磨机构110，且装置体1内壁转动连接有第二丝杠101，第二丝杠101后端贯穿装置体1与第四电机102相连接，且第二丝杠101上贯穿设置有第二移动架103，第二移动架103设置在支撑架4内侧，且第二移动架103内设置有第五电机104，第五电机104通过第二锥齿轮组105和第二传动轴106相连接，且第二传动轴106上端贯穿第二移动架103与第二转架107相连接，第二转架107上设置有第二液压伸缩杆108，且第二液压伸缩杆108一端连接有安装架109，同时安装架109上设置有打磨机构110，在第四电机102和第二丝杠101作用下，第二移动架103在第二丝杠101上移动对打磨机构110位置调整进给，在第二液压伸缩杆108作用下推动安装架109，通过打磨机构110进行打磨，可在第五电机104、第二锥齿轮组105和第二传动轴106作用下带动第二转架107转动，对打磨机构110方位调整，固定架2包括有开口槽201、第三液压伸缩杆202和压板203，且固定架2侧面开设有开口槽201，固定架2内顶端设置有第三液压伸缩杆202，且第三液压伸缩杆202下端连接有压板203，可在第三液压伸缩杆202作用下推动压板203，对模具钢压紧，增强加工时稳定性，第一液压伸缩杆3和支撑架4组成伸缩机构，且支撑架4和第一转架8一一对应，支撑架4设置有两个，且两个支撑架4关于装置体1左右对称，两侧的第一转架8设置，有助于打磨加工的连续，通过第一液压伸缩杆3对其高度调整，第一液压伸缩杆3上端连接有支撑架4，且支撑架4上方设置着第一转架8。
37.如图1和图3所示，第一电机5设置在支撑架4上端，且第一电机5通过第一锥齿轮组
6与第一传动轴7相连接，同时第一传动轴7上端和第一转架8相连接，第一转架8在第一电机5、第一锥齿轮组6与第一传动轴7作用下转动可对模具钢转动调整方位，第一丝杠9转动连接在装置体1内壁上，且第一丝杠9设置在第一液压伸缩杆3内侧，第一丝杠9前端贯穿装置体1与第二电机10相连接，且第一丝杠9上贯穿设置有第一移动架11，第二电机10和第一丝杠9组成转动机构，且第一丝杠9上贯穿设置着两个第一移动架11，同时第一丝杠9上设置有两段反向螺纹，第一移动架11设置两组，且每组第一移动架11设置有两个，同时两组第一移动架11关于装置体1左右对称设置，第一移动架11在第二电机10和第一丝杠9作用下相互靠近通过，通过夹架13对模具钢夹持，转轴12转动连接在第一移动架11侧面上，且后侧的转轴12贯穿后侧的第一移动架11与第三电机14相连接，同时转轴12内端连接有夹架13，夹架13在第三电机14和转轴12作用下转动，可带动模具钢翻转对其调整。
38.如图1、图2和图5所示，收集盒15贯穿设置在装置体1内，且收集盒15下端设置有滚轮16，滚轮16下端和顶架17接触，且顶架17设置在装置体1内壁上，收集盒15上贯穿设置有手拧螺栓18，且手拧螺栓18一端螺纹连接在装置体1上，收集盒15设置有两个，且两个收集盒15关于装置体1前后对称设置，拧动手拧螺栓18，将收集盒15通过滚轮16抽出，可对内部清理。
39.如图1、图2和图3所示，收集箱19设置在装置体1内，且收集箱19上端连接有风机20，同时风机20与吸管21相连接，风机20和吸管21相应设置，可对两侧第一转架8上加工的模具钢产生废屑吸入到收集箱19内集中收集处理。
40.接通电源，先在左侧的第一转架8上摆放模具钢，通过左侧的第三液压伸缩杆202推动压板203对其压紧，在第二液压伸缩杆108推动调整下通过打磨机构110进行打磨，与此同时，对右侧的第一转架8上摆放模具钢等待加工，在第四电机102和第二丝杠101作用下使得第二移动架103移动调整，对打磨机构110调整进给，可在第一液压伸缩杆3作用下对模具钢打磨的高度位置调整，第三液压伸缩杆202拉动动压板203上升，通过左侧的第一电机5、第一锥齿轮组6和第一传动轴7带动第一转架8转动，对模具钢方位调整，或通过第二电机10带动第一丝杠9转动，使得两侧的第一移动架11在第一丝杠9上移动，通过夹架13对模具钢夹持，第一液压伸缩杆3拉动第一转架8下降，通过左侧的第三电机14通过转轴12和夹架13带动模具钢翻转，对其他位置加工处理，左侧的模具钢加工完成后，可在第五电机104、第二锥齿轮组105和第二传动轴106作用下带动第二转架107转动，对打磨机构110方位调整，对另一侧模具钢打磨，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
42.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热作模具钢的打磨装置，包括装置体(1)、第一电机(5)、第一丝杠(9)、转轴(12)、收集盒(15)和收集箱(19)，其特征在于：所述装置体(1)左右两侧设置有固定架(2)，且装置体(1)内设置有第一液压伸缩杆(3)，所述第一液压伸缩杆(3)上端连接有支撑架(4)，且支撑架(4)上方设置着第一转架(8)；所述第一丝杠(9)转动连接在装置体(1)内壁上，且第一丝杠(9)设置在第一液压伸缩杆(3)内侧，所述第一丝杠(9)前端贯穿装置体(1)与第二电机(10)相连接，且第一丝杠(9)上贯穿设置有第一移动架(11)。2.根据权利要求1所述的一种热作模具钢的打磨装置，其特征在于：所述装置体(1)包括有第二丝杠(101)、第四电机(102)、第二移动架(103)、第五电机(104)、第二锥齿轮组(105)、第二传动轴(106)、第二转架(107)、第二液压伸缩杆(108)、安装架(109)和打磨机构(110)，且装置体(1)内壁转动连接有第二丝杠(101)，所述第二丝杠(101)后端贯穿装置体(1)与第四电机(102)相连接，且第二丝杠(101)上贯穿设置有第二移动架(103)，所述第二移动架(103)设置在支撑架(4)内侧，且第二移动架(103)内设置有第五电机(104)，所述第五电机(104)通过第二锥齿轮组(105)和第二传动轴(106)相连接，且第二传动轴(106)上端贯穿第二移动架(103)与第二转架(107)相连接，所述第二转架(107)上设置有第二液压伸缩杆(108)，且第二液压伸缩杆(108)一端连接有安装架(109)，同时安装架(109)上设置有打磨机构(110)。3.根据权利要求1所述的一种热作模具钢的打磨装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(3)和支撑架(4)组成伸缩机构，且支撑架(4)和第一转架(8)一一对应，所述支撑架(4)设置有两个，且两个支撑架(4)关于装置体(1)左右对称。4.根据权利要求1所述的一种热作模具钢的打磨装置，其特征在于：所述第一电机(5)设置在支撑架(4)上端，且第一电机(5)通过第一锥齿轮组(6)与第一传动轴(7)相连接，同时第一传动轴(7)上端和第一转架(8)相连接。5.根据权利要求1所述的一种热作模具钢的打磨装置，其特征在于：所述第二电机(10)和第一丝杠(9)组成转动机构，且第一丝杠(9)上贯穿设置着两个第一移动架(11)，同时第一丝杠(9)上设置有两段反向螺纹，所述第一移动架(11)设置两组，且每组第一移动架(11)设置有两个，同时两组第一移动架(11)关于装置体(1)左右对称设置。6.根据权利要求1所述的一种热作模具钢的打磨装置，其特征在于：所述转轴(12)转动连接在第一移动架(11)侧面上，且后侧的转轴(12)贯穿后侧的第一移动架(11)与第三电机(14)相连接，同时转轴(12)内端连接有夹架(13)。7.根据权利要求1所述的一种热作模具钢的打磨装置，其特征在于：所述固定架(2)包括有开口槽(201)、第三液压伸缩杆(202)和压板(203)，且固定架(2)侧面开设有开口槽(201)，所述固定架(2)内顶端设置有第三液压伸缩杆(202)，且第三液压伸缩杆(202)下端连接有压板(203)。8.根据权利要求1所述的一种热作模具钢的打磨装置，其特征在于：所述收集盒(15)贯穿设置在装置体(1)内，且收集盒(15)下端设置有滚轮(16)，所述滚轮(16)下端和顶架(17)接触，且顶架(17)设置在装置体(1)内壁上，所述收集盒(15)上贯穿设置有手拧螺栓(18)，且手拧螺栓(18)一端螺纹连接在装置体(1)上，所述收集盒(15)设置有两个，且两个收集盒
(15)关于装置体(1)前后对称设置。9.根据权利要求1所述的一种热作模具钢的打磨装置，其特征在于：所述收集箱(19)设置在装置体(1)内，且收集箱(19)上端连接有风机(20)，同时风机(20)与吸管(21)相连接。

技术总结

本发明公开了一种热作模具钢的打磨装置，包括装置体、第一电机、第一丝杠、转轴、收集盒和收集箱，所述装置体左右两侧设置有固定架，且装置体内设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆上端连接有支撑架，所述第一丝杠转动连接在装置体内壁上，所述第一丝杠前端贯穿装置体与第二电机相连接。该热作模具钢的打磨装置，可在第一电机作用下通过第一锥齿轮组和第一传动轴带动第一转架转动，从而带动模具钢转动对其方位调整，方便对其他位置的锯切面进行打磨加工，在第二电机和第一丝杠作用下，使得两侧的第一移动架相互靠近，通过夹架夹持模具钢，第一液压伸缩杆对第一转架高度调整，在第三电机作用下通过转轴带动模具钢翻转，方便其他位置打磨。他位置打磨。他位置打磨。