一种具有可以多角度切割的激光切割机的制作方法

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1.本实用新型涉及一种激光切割机，尤其涉及一种具有可以多角度切割的激光切割机。

背景技术：

2.激光切割是利用激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，从而实现将工件割开的目的。
3.根据专利授权公开号为cn103990909b的一种激光切割机及其切割方法，包括机床平台、装夹治具、用于射出激光和第一保护气体的发射装置、用于移动装夹治具的第一移动机构、用于移动发射装置的第二移动机构、用于吹送第二保护气体的吹气机构；发射装置包括设置于装夹治具的上方，并以相同方向射出激光和第一保护气体的喷射嘴；吹气机构包括与喷射嘴同轴相对设置的吹气嘴；装夹治具开设有用于第二保护气体吹送的吹气通道。
4.上述激光切割机虽然具有结构简单、生产效率高、能够大批量量产、且生产成本低的优点；在生产的过程中能够做到几十个产品为一单元进行装夹切割，使得该激光切割机能够大批量量产，从而极大地提高了生产效率，但是上述机构切割机不具备的激光切割器的位置是固定的，不具备调节功能，导致切割工作受到影响，具有局限性。
5.为了解决上述现有技术中存在的问题，我们很有必要设计一种调节效果好的具有可以多角度切割的激光切割机，从而达到自由调节激光切割器的效果。

技术实现要素：

6.为了克服目前的激光切割机的激光切割器的位置为固定的，不具备调节功能的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种调节效果好的具有可以多角度切割的激光切割机。
7.本实用新型的技术实施方案为：一种具有可以多角度切割的激光切割机，包括有壳体、无杆气缸、滑杆、激光切割器和托块，壳体内部的两侧均滑动式连接有托块，托块与壳体摩擦配合，两个托块上均安装有无杆气缸，两个无杆气缸的滑动件之间连接有滑杆，滑杆上滑动式安装有激光切割器，还包括有滑动工作台、卡块、螺纹杆和导向杆，滑杆的上放置有两个上下对称式设置的卡块，上侧卡块与激光切割器相连接，上侧卡块远离激光切割器的一侧连接有导向杆，导向杆贯穿下侧卡块，并且卡块与导向杆滑动连接，上侧卡块上转动式贯穿有螺纹杆，螺纹杆螺纹式贯穿下侧卡块，壳体的上部滑动式连接有滑动工作台，激光切割器位于滑动工作台的上方。
8.作为上述方案的改进，还包括有安装座和风机，壳体的内底部均匀间隔地连接有安装座，安装座上安装有用于对滑动工作台降温的风机。
9.作为上述方案的改进，还包括有制冷器和冷管，壳体内部的一侧安装有制冷器，制冷器的一侧连接有用于传递低温的冷管。
10.作为上述方案的改进，还包括有导杆、弹簧和夹紧块，两个托块相互远离的一侧均连接有导杆，导杆上滑动式连接有用于夹紧壳体的夹紧块，夹紧块与导杆之间连接有弹簧。
11.作为上述方案的改进，还包括有拉动块，两个夹紧块相互远离的一侧均连接有用于拉动夹紧块的拉动块。
12.作为上述方案的改进，还包括有连接板，壳体的下侧连接有用于增大壳体与地面接触面积的连接板。
13.本实用新型具备以下有益效果：1、通过以无杆气缸为驱动力，能够使激光切割器前后移动，通过转动螺纹杆，使下侧卡块松开滑杆，再将激光切割器左右移动或转动激光切割器，能够左右移动并调节激光切割器的角度，再通过上下移动托块，能够使激光切割器上下移动，以此能够根据需求自由的调节激光切割器的位置，调节效果好，方便了激光切割器后续对加工件切割的工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型无杆气缸和滑杆等部件的立体结构示意图。
16.图3为本实用新型安装座和风机等部件的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型弹簧和夹紧块等部件的立体结构示意图。
18.图中标号名称：1、壳体，2、连接板，3、滑动工作台，4、无杆气缸，5、滑杆，6、卡块，7、螺纹杆，8、导向杆，9、激光切割器，111、安装座，12、风机，13、制冷器，131、冷管，14、托块，15、导杆，151、拉动块，16、弹簧，161、夹紧块。
具体实施方式
19.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
20.实施例1
21.一种具有可以多角度切割的激光切割机，请查看图1、图2和图4，包括有壳体1、滑动工作台3、无杆气缸4、滑杆5、卡块6、螺纹杆7、导向杆8、激光切割器9和托块14，壳体1内部的两侧均滑动式连接有托块14，托块14与壳体1摩擦配合，两个托块14上均安装有无杆气缸4，两个无杆气缸4的滑动件之间连接有滑杆5，滑杆5上滑动式安装有激光切割器9，滑杆5的右侧放置有两个上下对称式设置的卡块6，上侧卡块6与激光切割器9的右侧相连接，上侧卡块6的右侧连接有导向杆8，导向杆8贯穿下侧卡块6，并且卡块6与导向杆8滑动连接，上侧卡块6上转动式贯穿有螺纹杆7，螺纹杆7螺纹式贯穿下侧卡块6，壳体1的上部滑动式连接有滑动工作台3，激光切割器9位于滑动工作台3的上方。
22.请查看图1，还包括有连接板2，壳体1的前下侧连接有用于增大壳体1与地面接触面积的连接板2。
23.需要使用本切割机时，将滑动工作台3向后推至极限位置，然后将加工件放在滑动工作台3上，再控制无杆气缸4的滑动件向前或是向后移动，无杆气缸4随之通过滑动件带动滑杆5和激光切割器9进行前后移动，待激光切割器9向前或是向后移动至合适位置后，关闭无杆气缸4，再转动螺纹杆7，螺纹杆7随之带动下侧卡块6向下移动，下侧卡块6向下移动不再与滑杆5接触后，停止转动螺纹杆7，再左右移动激光切割器9，并转动激光切割器9，将激
光切割器9左右移动至合适位置并将激光切割器9转动至合适对加工件加工的角度即可，之后反向转动螺纹杆7，螺纹杆7带动下侧卡块6向上移动将滑杆5夹住，从而使得激光切割器9无法左右移动或是进行转动，之后将托块14向上移动或是向下移动，托块14随之带动滑杆5、无杆气缸4、卡块6、螺纹杆7和激光切割器9进行上下移动，当激光切割器9上下移动至合适位置后，停止移动托块14即可，在托块14与壳体1摩擦配合的作用下，使得托块14不会随意上下移动，以此通过上述操作即可根据需求自由的调节激光切割器9的位置，从而方便了激光切割器9后续对加工件切割的工作，之后工作人员再启动激光切割器9，使用激光切割器9对加工件进行切割即可，当需要再次调节激光切割器9的位置时，工作人员关闭激光切割器9，再根据需求重复上述操作来调节激光切割器9的位置，位置调整好后再启动激光切割器9，之后当加工件加工完成后，关闭激光切割器9，并将加工件从滑动工作台3取出即可，当需要对滑动工作台3进行更换时，将滑动工作台3向前拉出，再将新的滑动工作台3向后推回旧的滑动工作台3放置的位置上即可。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，请查看图3，还包括有安装座111和风机12，壳体1的内底部均匀间隔地连接有安装座111，安装座111上安装有风机12。
26.请查看图3，还包括有制冷器13和冷管131，壳体1内部的右下侧安装有制冷器13，制冷器13的左侧连接有冷管131。
27.当加工件切割完成后，工作人员启动制冷器13，制冷器13随之对冷管131制冷，冷管131随之会降低周围环境的温度，然后启动风机12，风机12会将冷风向上吹在滑动工作台3上，从而滑动工作台3会将低温传递给加工件，进而对加工件进行降温，以此达到对切割完成的加工件降温冷却的效果，方便工作人员取走加工件，避免工作人员取走加工件时被烫伤，之后不需要对加工件冷却时，关闭制冷器13和风机12即可。
28.实施例3
29.在实施例2的基础之上，请查看图1和图4，还包括有导杆15、弹簧16和夹紧块161，两个托块14相互远离的一侧均连接有导杆15，导杆15上滑动式连接有夹紧块161，夹紧块161与导杆15之间连接有弹簧16。
30.请查看图4，还包括有拉动块151，两个夹紧块161相互远离的一侧均连接有用于拉动夹紧块161的拉动块151。
31.需要上下调节激光切割器9的位置时，通过拉动块151将两个夹紧块161向相互远离的方向拉动，弹簧16进行压缩，待两个夹紧块161不再夹紧壳体1后，停止拉动夹紧块161，这时再通过拉出块将夹紧块161、导杆15和托块14上下移动，使得托块14通过滑杆5带动激光切割器9上下移动，待激光切割器9上下移动至合适位置后，托住托块14，松开两个拉动块151，弹簧16进行复位并带动两个夹紧块161向相互靠近将壳体1夹紧，从而使得托块14和激光切割器9被稳固的固定在当前位置上。
32.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。

技术特征：

1.一种具有可以多角度切割的激光切割机，包括有壳体(1)、无杆气缸(4)、滑杆(5)、激光切割器(9)和托块(14)，壳体(1)内部的两侧均滑动式连接有托块(14)，托块(14)与壳体(1)摩擦配合，两个托块(14)上均安装有无杆气缸(4)，两个无杆气缸(4)的滑动件之间连接有滑杆(5)，滑杆(5)上滑动式安装有激光切割器(9)，其特征是，还包括有滑动工作台(3)、卡块(6)、螺纹杆(7)和导向杆(8)，滑杆(5)的上放置有两个上下对称式设置的卡块(6)，上侧卡块(6)与激光切割器(9)相连接，上侧卡块(6)远离激光切割器(9)的一侧连接有导向杆(8)，导向杆(8)贯穿下侧卡块(6)，并且卡块(6)与导向杆(8)滑动连接，上侧卡块(6)上转动式贯穿有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)螺纹式贯穿下侧卡块(6)，壳体(1)的上部滑动式连接有滑动工作台(3)，激光切割器(9)位于滑动工作台(3)的上方。2.按照权利要求1所述的一种具有可以多角度切割的激光切割机，其特征是，还包括有安装座(111)和风机(12)，壳体(1)的内底部均匀间隔地连接有安装座(111)，安装座(111)上安装有用于对滑动工作台(3)降温的风机(12)。3.按照权利要求2所述的一种具有可以多角度切割的激光切割机，其特征是，还包括有制冷器(13)和冷管(131)，壳体(1)内部的一侧安装有制冷器(13)，制冷器(13)的一侧连接有用于传递低温的冷管(131)。4.按照权利要求3所述的一种具有可以多角度切割的激光切割机，其特征是，还包括有导杆(15)、弹簧(16)和夹紧块(161)，两个托块(14)相互远离的一侧均连接有导杆(15)，导杆(15)上滑动式连接有用于夹紧壳体(1)的夹紧块(161)，夹紧块(161)与导杆(15)之间连接有弹簧(16)。5.按照权利要求4所述的一种具有可以多角度切割的激光切割机，其特征是，还包括有拉动块(151)，两个夹紧块(161)相互远离的一侧均连接有用于拉动夹紧块(161)的拉动块(151)。6.按照权利要求5所述的一种具有可以多角度切割的激光切割机，其特征是，还包括有连接板(2)，壳体(1)的下侧连接有用于增大壳体(1)与地面接触面积的连接板(2)。

技术总结

本实用新型涉及一种激光切割机，尤其涉及一种具有可以多角度切割的激光切割机。本实用新型提供一种调节效果好的具有可以多角度切割的激光切割机。一种具有可以多角度切割的激光切割机，包括有壳体和托块，壳体内部的两侧均滑动式连接有托块，托块与壳体摩擦配合。通过以无杆气缸为驱动力，能够使激光切割器前后移动，通过转动螺纹杆，使下侧卡块松开滑杆，再将激光切割器左右移动或转动激光切割器，能够左右移动并调节激光切割器的角度，再通过上下移动托块，能够使激光切割器上下移动，以此能够根据需求自由的调节激光切割器的位置，调节效果好，方便了激光切割器后续对加工件切割的工作。工作。工作。