一种板材自动雕刻设备的制作方法

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1.本实用新型涉及自动雕刻设备技术领域，具体涉及一种板材自动雕刻设备。

背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合最大型切割、浮雕、雕刻。
3.板材雕刻是雕刻设备常用的一种雕刻领域，现有的板材雕刻设备由于其钻头位置固定单一，导致在雕刻过程中需要不断根据雕刻要求调整板材的位置以雕刻不同图形和图案，操作过程繁琐，需要人工调节，导致雕刻设备的雕刻效率低下，无法满足自动化生产的需要，因此有待改进。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材自动雕刻设备，其具有自动雕刻木板的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种板材自动雕刻设备，包括工作台，所述工作台的一端设置有驱动气缸，所述驱动气缸连接有驱动板，所述工作台的上方固定连接有连接板，所述连接板上设置有横向气缸，所述横向气缸连接有可沿着平行于工作台的上侧移动的纵向气缸，所述纵向气缸连接有可朝工作台方向移动的切割电机，所述切割电机连接有切割杆。
6.通过采用上述技术方案，将待雕刻的板材放置于驱动板上，接着启动驱动气缸带动带动驱动板朝工作台的方向移动，当驱动板移动至连接板的下方后，启动横向气缸带动纵向气缸移动至驱动板的上方，接着启动纵向气缸带动切割电机移动，切割电机能够带动切割杆移动至与放置在驱动板上的板材挤压，切割杆将能够对板材的表面进行切割，在切割杆的切割过程中，横向气缸能够带动切割杆移动，从而对板材进行切割雕刻作业。
7.本实用新型进一步设置为：所述切割电机的侧面固定连接有两个稳定气缸，所述稳定气缸连接有可朝向工作台移动的稳定块。
8.通过采用上述技术方案，将板材放置在驱动板上，在进行切割之前，启动稳定气缸带动稳定块移动按压板材，让板材能够与驱动板的上侧面紧贴。
9.本实用新型进一步设置为：所述切割电机与切割杆之间设置有定位板，所述定位板的周向设置有毛刷，所述切割杆处于毛刷的中部。
10.通过采用上述技术方案，在切割杆对板材的表面进行切割时，板材的表面会产生较多的木屑，此时毛刷可阻挡木屑乱贱，将木屑留在板材的表面，便于后续处理。
11.本实用新型进一步设置为：所述连接板上设置有移动气缸，所述移动气缸朝向工
作台的一侧设置有移动板，所述移动板朝向工作台的一侧设置有凹状板，所述凹状板内设置有连接管，所述连接管的另一端设置有负压泵，所述移动气缸的一侧设置有可驱动移动气缸移动的转移气缸。
12.通过采用上述技术方案，板材切割完成后，驱动气缸带动驱动板移动进而带动处于驱动板上方的板材移动，板材移动至凹状板的下方后，启动移动气缸带动移动板移动进而带动凹状板，凹状板移动至与板材接触后，启动负压泵从而让凹状板吸附板材，接着启动转移气缸带动移动气缸移动，即可起到转移板材的目的。
13.本实用新型进一步设置为：所述工作台的一侧设置有传送带，所述传送带的两端设置有驱动辊，其中一个驱动辊的端面设置有驱动驱动辊转动的转动电机。
14.通过采用上述技术方案，将板材移动至传送带上后，启动转动电机带动驱动辊转动，驱动辊转动后让传送带运行，从而让传送带搬运板材。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.将待雕刻的板材放置于驱动板上，接着启动驱动气缸带动带动驱动板朝工作台的方向移动，当驱动板移动至连接板的下方后，启动横向气缸带动纵向气缸移动至驱动板的上方，接着启动纵向气缸带动切割电机移动，切割电机能够带动切割杆移动至与放置在驱动板上的板材挤压，切割杆将能够对板材的表面进行切割，在切割杆的切割过程中，横向气缸能够带动切割杆移动，从而对板材进行切割雕刻作业。
附图说明
17.图1为实施例的结构示意图；
18.图2为图1中另一个视角的结构示意图；
19.图3为实施例中处于工作台一侧的转送带、驱动辊和转动电机之间连接关系的结构示意图。
20.附图标记：1、工作台；2、驱动气缸；3、驱动板；4、连接板；5、横向气缸；6、纵向气缸；7、切割电机；8、切割杆；9、稳定气缸；10、稳定块；11、定位板；12、毛刷；13、移动气缸；14、移动板；15、凹状板；16、连接管；17、负压泵；18、转移气缸；19、传送带；20、驱动辊；21、转动电机。
具体实施方式
21.参照附图对本实用新型做进一步说明。
22.一种板材自动雕刻设备，如图1-图3所示，包括工作台1，所述工作台1的一端设置有驱动气缸2，所述驱动气缸2连接有驱动板3，驱动板3沿着平行于工作台1上侧面的方向移动，所述工作台1的上方固定连接有连接板4，所述连接板4上设置有横向气缸5，所述横向气缸5连接有可沿着平行于工作台1的上侧移动的纵向气缸6，所述纵向气缸6连接有可朝工作台1方向移动的切割电机7，所述切割电机7连接有切割杆8。切割杆8与驱动板3垂直设置。
23.所述切割电机7的侧面固定连接有两个稳定气缸9，所述稳定气缸9连接有可朝向工作台1移动的稳定块10。稳定块10设置为圆柱体状，稳定块10的端面朝向驱动板3。
24.所述切割电机7与切割杆8之间设置有定位板11，所述定位板11的周向设置有毛刷12，所述切割杆8处于毛刷12的中部。
25.所述连接板4上设置有移动气缸13，所述移动气缸13朝向工作台1的一侧设置有移动板14，所述移动板14朝向工作台1的一侧设置有凹状板15，所述凹状板15内设置有连接管16，所述连接管16的另一端设置有负压泵17，所述移动气缸13的一侧设置有可驱动移动气缸13移动的转移气缸18。
26.所述工作台1的一侧设置有传送带19，所述传送带19的两端设置有驱动辊20，其中一个驱动辊20的端面设置有驱动驱动辊20转动的转动电机21。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种板材自动雕刻设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端设置有驱动气缸(2)，所述驱动气缸(2)连接有驱动板(3)，所述工作台(1)的上方固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)上设置有横向气缸(5)，所述横向气缸(5)连接有可沿着平行于工作台(1)的上侧移动的纵向气缸(6)，所述纵向气缸(6)连接有可朝工作台(1)方向移动的切割电机(7)，所述切割电机(7)连接有切割杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种板材自动雕刻设备，其特征在于：所述切割电机(7)的侧面固定连接有两个稳定气缸(9)，所述稳定气缸(9)连接有可朝向工作台(1)移动的稳定块(10)。3.根据权利要求1所述的一种板材自动雕刻设备，其特征在于：所述切割电机(7)与切割杆(8)之间设置有定位板(11)，所述定位板(11)的周向设置有毛刷(12)，所述切割杆(8)处于毛刷(12)的中部。4.根据权利要求1所述的一种板材自动雕刻设备，其特征在于：所述连接板(4)上设置有移动气缸(13)，所述移动气缸(13)朝向工作台(1)的一侧设置有移动板(14)，所述移动板(14)朝向工作台(1)的一侧设置有凹状板(15)，所述凹状板(15)内设置有连接管(16)，所述连接管(16)的另一端设置有负压泵(17)，所述移动气缸(13)的一侧设置有可驱动移动气缸(13)移动的转移气缸(18)。5.根据权利要求1所述的一种板材自动雕刻设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有传送带(19)，所述传送带(19)的两端设置有驱动辊(20)，其中一个驱动辊(20)的端面设置有驱动驱动辊(20)转动的转动电机(21)。

技术总结

本实用新型涉及一种板材自动雕刻设备，包括工作台，所述工作台的一端设置有驱动气缸，所述驱动气缸连接有驱动板，所述工作台的上方固定连接有连接板，所述连接板上设置有横向气缸，所述横向气缸连接有可沿着平行于工作台的上侧移动的纵向气缸，所述纵向气缸连接有可朝工作台方向移动的切割电机，所述切割电机连接有切割杆。本实用新型具有自动雕刻木板的优点。点。点。