一种茶壶加工数控车床的动力头结构的制作方法

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1.本实用新型属于车床加工技术领域，具体涉及一种茶壶加工数控车床的动力头结构。

背景技术：

2.冰碛岩茶壶手工雕刻由人工采用凿，手持电动工具等加工茶具。有劳动强度大、粉尘危害、且效率低、质量不一等缺点。其中对茶壶进行掏膛的步骤往往由人为主观判断膛壁的厚度，存在较多的误差，并且难以保证膛壁的厚薄程度一致，不仅使茶壶的强度降低使用寿命降低，并且在加工过程中可能导致膛壁过薄而崩碎。

技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种茶壶加工数控车床的动力头结构。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种茶壶加工数控车床的动力头结构，包括床身，所述床身上设有水平托板，所述水平托板的一侧固定设有支架，所述支架上可拆卸安装有刀头轴承座，所述刀头轴承座上转动设有动力轴，所述动力轴的一端固定设有刀头。
6.作为本实用新型的优选，所述动力轴远离所述刀头的一端固定设有传动带轮，所述传动带轮通过皮带与驱动带轮连接，所述驱动带轮固定设置在驱动电机的输出轴上。
7.作为本实用新型的优选，所述支架远离所述水平托板的一端固定设有支撑板，所述驱动电机可拆卸安装在所述支撑板上。
8.作为本实用新型的优选，所述床身通过数控系统控制，所述数控系统控制所述床身在水平方向和竖直方向上移动。
9.作为本实用新型的优选，所述刀头包括刀身，所述刀身的一侧设有过渡面，所述过渡面的端部为切削部，所述切削部为金刚石涂层材质。
10.作为本实用新型的优选，所述过渡面至少包括两个，且多个所述过渡面沿所述刀身的周向均匀分布。
11.作为本实用新型的优选，所述刀身远离所述过渡面的一端设有副切面，所述副切面远离所述刀身的一端为副切部。
12.作为本实用新型的优选，所述副切面的数量与所述过渡面的数量相同。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型作为一种茶壶加工数控车床的动力头结构，使用数控系统控制刀头的移动，只需固定茶壶的位置，即可保证加工有很高的的精度；使用刀头对茶壶进行掏膛操作时，切削部可以对壶底磨削，副切部可以对壶口内壁进行磨削，只需控制刀头在水平方向和竖直方向移动即可，无需改变刀头与茶壶的角度位置关系，有效的保证的了磨削的精度，使得加工所得茶壶的膛壁厚度可控且均匀。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型图1的正视结构示意图；
17.图3是本实用新型图1的刀头端部结构示意图；
18.图4是本实用新型图1的刀头侧面结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面结合图1-4说明本实用新型的具体实施方式，一种茶壶加工数控车床的动力头结构，包括床身18，所述床身18上设有水平托板17，所述水平托板17的一侧固定设有支架21，所述支架21上可拆卸安装有刀头轴承座16，所述刀头轴承座16上转动设有动力轴38，所述动力轴38的一端固定设有刀头14。
22.有益地，所述动力轴38远离所述刀头14的一端固定设有传动带轮，所述传动带轮通过皮带20与驱动带轮连接，所述驱动带轮固定设置在驱动电机15的输出轴上。
23.有益地，所述支架21远离所述水平托板17的一端固定设有支撑板，所述驱动电机15可拆卸安装在所述支撑板上。
24.有益地，所述床身18通过数控系统控制，所述数控系统控制所述床身18在水平方向和竖直方向上移动。
25.有益地，所述刀头14包括刀身141，所述刀身141的一侧设有过渡面142，所述过渡面142的端部为切削部1421，所述切削部1421为金刚石涂层材质。
26.有益地，所述过渡面142至少包括两个，且多个所述过渡面142沿所述刀身141的周向均匀分布。
27.有益地，所述刀身141远离所述过渡面142的一端设有副切面143，所述副切面143远离所述刀身141的一端为副切部1431。
28.有益地，所述副切面143的数量与所述过渡面142的数量相同。
29.本实用新型工作原理：
30.将茶壶(坯)固定在刀头14的一侧；
31.15启动，15通过驱动带轮、传动带轮和皮带20带动动力轴38转动；
32.刀头14跟随动力轴38快速旋转；
33.由数控系统控制刀头进给，切削部1421快速转动；在茶壶的端面钻出与刀头14直
径相同的圆孔；
34.由数控系统控制刀头14在竖直方向上移动，扩大圆孔的直径至茶壶目标壶口的直径；
35.由数控系统控制刀头14在水平方向上移动，增加圆孔的深度，至整个刀头14没入茶壶内部，但不贯穿茶壶的底部；
36.由数控系统控制刀头14在竖直方向上移动(动力轴38与壶口不接触)，对茶壶进行掏膛；
37.此过程中切削部1421对茶壶底部进行磨削；副切部1431对壶口的内壁进行磨削。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种茶壶加工数控车床的动力头结构，其特征在于：包括床身，所述床身上滑动设有水平托板，所述水平托板的一侧固定设有支架，所述支架上可拆卸安装有刀头轴承座，所述刀头轴承座上转动设有动力轴，所述动力轴的一端固定设有刀头。2.根据权利要求1所述的一种茶壶加工数控车床的动力头结构，其特征在于：所述动力轴远离所述刀头的一端固定设有传动带轮，所述传动带轮通过皮带与驱动带轮连接，所述驱动带轮固定设置在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机可拆卸安装在所述支架上。3.根据权利要求2所述的一种茶壶加工数控车床的动力头结构，其特征在于：所述支架远离所述水平托板的一端固定设有支撑板，所述驱动电机可拆卸安装在所述支撑板上。4.根据权利要求3所述的一种茶壶加工数控车床的动力头结构，其特征在于：所述床身通过数控系统控制，所述数控系统控制所述床身在水平方向和竖直方向上移动。5.根据权利要求1所述的一种茶壶加工数控车床的动力头结构，其特征在于：所述刀头包括刀身，所述刀身的一侧设有过渡面，所述过渡面的端部为切削部，所述切削部为金刚石涂层材质。6.根据权利要求5所述的一种茶壶加工数控车床的动力头结构，其特征在于：所述过渡面至少包括两个，且多个所述过渡面沿所述刀身的周向均匀分布。7.根据权利要求6所述的一种茶壶加工数控车床的动力头结构，其特征在于：所述刀身远离所述过渡面的一端设有副切面，所述副切面远离所述刀身的一端为副切部。8.根据权利要求7所述的一种茶壶加工数控车床的动力头结构，其特征在于：所述副切面的数量与所述过渡面的数量相同。

技术总结

本实用新型公开了一种茶壶加工数控车床的动力头结构，包括床身，所述床身上滑动设有水平托板，所述水平托板的一侧固定设有支架，所述支架上可拆卸安装有刀头轴承座，所述刀头轴承座上转动设有动力轴，所述动力轴的一端固定设有刀头。本实用新型作为一种茶壶加工数控车床的动力头结构，使用数控系统控制刀头的移动，只需固定茶壶的位置，即可保证加工有很高的的精度；使用刀头对茶壶进行掏膛操作时，切削部可以对壶底磨削，副切部可以对壶口内壁进行磨削，只需控制刀头在水平方向和竖直方向移动即可，无需改变刀头与茶壶的角度位置关系，有效的保证的了磨削的精度，使得加工所得茶壶的膛壁厚度可控且均匀。的膛壁厚度可控且均匀。的膛壁厚度可控且均匀。