一种转移印花定位烫金加工装置的制作方法

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1.本公开属于加工装置领域，具体涉及一种转移印花定位烫金加工装置。

背景技术：

2.印花表示织物上面印的图案，烫金为一种印刷装饰工艺，其原理为利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，电化铝在被烫印板、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，当压力卸除后，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。
3.烫金可用于条幅、布料等物品上，在条幅上烫金时，由于条幅或多或少的有一些张力，因此，在对长度过长的条幅进行烫金加工的过程中由于条幅运动幅度较大，容易导致印花不规整，较低烫金的效果。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种转移印花定位烫金加工装置，解决了现有技术中对长度过长的条幅进行烫金加工时条幅的运动容易导致印花不规整从而降低烫金效果的问题。
5.本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种转移印花定位烫金加工装置，包括底板，底板顶部的中部连接有第一固定棒，第一固定棒顶部开设有第一孔洞，第一孔洞插入有第一转动棒，第一转动棒未插入第一孔洞的一端的外壁的四侧分别开设有第一凹槽，第一凹槽中相邻的两个第一凹槽与第一转动棒顶部的圆心组成的角度相等，第一凹槽远离底板的一端贯穿第一转动棒，第一凹槽与底板相垂直的两侧分别开设有第二凹槽，第二凹槽远离底板的一端贯穿第一转动棒；
7.进一步地，第一凹槽内插入有第一转动杆，第一转动杆与底板相平行，第一转动杆的两侧分别连接有第二转动杆，第二转动杆的一端插入第二凹槽；
8.进一步地，第一转动杆的底部开设有第三凹槽，第三凹槽与底板相垂直的两侧分别开设有第四凹槽，第三凹槽插入有第一滑动杆，第一滑动杆与底板相垂直，第一滑动杆的两侧分别连接有第二滑动杆，第二滑动杆的一端插入第四凹槽，第一滑动杆远离第一固定棒且相对称的两侧分别开设有第二孔洞，第二孔洞内转动连接有第二转动棒，第二转动棒的下方放置有烫印板，烫印板远离第一固定棒且相对称的两侧分别开设有第三孔洞，第二转动棒的外壁连接有第一连接杆，第一连接杆远离第二转动棒的一端呈弧形，第一连接杆远离第二转动棒的一端插入第三孔洞；
9.进一步地，第一转动棒顶部连接有第二固定棒，第二固定棒顶部连接有第一中空棒，第一中空棒外壁的一侧开设有第四孔洞，第四孔洞贯穿第一中空棒的外壁；
10.进一步地，第一中空棒外壁未开设有第四孔洞的三侧分别开设有第五孔洞，第一
中空棒内部可拆式连接有第一电机，第一电机的转轴的四侧分别连接有第一连接线，第一连接线穿过第四孔洞或第五孔洞后与第一转动杆顶部的中部相连接。
11.进一步地，第一转动杆远离第一转动棒的一端开设有第六孔洞；
12.进一步地，第一中空棒的顶部连接有第二中空棒，第二中空棒外壁的一侧开设有第七孔洞，第七孔洞贯穿第二中空棒的外壁；
13.进一步地，第二中空棒外壁未开设有第七孔洞的三侧分别开设有第八孔洞，第二中空棒内部可拆式连接有第二电机，第二电机的转轴的四侧分别连接有第二连接线，第二连接线穿过第七孔洞或第八孔洞后穿过第六孔洞，第二连接线穿过第六孔洞的一端与第一滑动杆顶部的中部相连接。
14.进一步地，第一转动杆顶部靠近第二固定棒的一端放置有第三转动杆，第三转动杆与第二固定棒相连接，第三转动杆远离底板的一端开设有第九孔洞；
15.进一步地，第一转动杆与底板相垂直的两侧分别连接有第二连接杆，第二连接杆顶部与底板之间的距离大于第一转动杆顶部与底板之间的距离，第二连接杆顶部之间转动连接有第三转动棒，第三转动棒靠近第三转动杆的一侧连接有第一圆弧板，第一圆弧板的一端插入第九孔洞，第三转动棒远离第三转动杆的一侧连接有第二圆弧板；
16.进一步地，第二中空棒的顶部连接有第一气缸，第一气缸的上方放置有第一圆环板，第一气缸的活塞杆外壁的四侧分别连接有第三连接杆，第三连接杆的一端与第一圆环板的内壁相连接，第一圆环板外壁的四侧分别连接有伸缩杆，伸缩杆处于第二圆弧板正上方，伸缩杆的一端与处于其正下方的第二圆弧板的顶部相连接。
17.进一步地，第一固定棒外壁顶部的一侧连接有第五连接杆，第五连接杆与底板相垂直且与第一固定棒相接触的一侧放置有第一传送单元，第一传送单元包括第一转动轴，第一转动轴放置于底板上方且不与底板相接触，第一转动轴的中轴线所在的水平面穿过第五连接杆，第一转动轴的一侧放置有第二转动轴，第二转动轴与第一转动轴结构相同且对称分布，第二转动轴与第一转动轴处于第一固定棒的两侧且处于第五连接杆的同一侧；
18.进一步地，第一转动轴与第二转动轴外部套有传送带，传送带的内壁与第一转动轴的外壁、第二转动轴的外壁相贴合；
19.进一步地，第一传送单元远离第一固定棒的一侧放置有第二传送单元，第二传送单元与第一传送单元结构相同且对称分布，第二传送单元包括第三转动轴，第三转动轴的中轴线与第一转动轴的中轴线处于同一水平面，第三转动轴的一侧放置有第四转动轴，第四转动轴的中轴线与第二转动轴的中轴线处于同一水平面；
20.进一步地，第五连接杆靠近第一传送单元的一侧连接有第六连接杆，第六连接杆与第一转动轴相平行，第六连接杆的一端依次穿过第一转动轴、第三转动轴，第六连接杆远离第五连接杆的一端远离底板的一侧连接有第一连接板，第一连接板顶部远离第六连接杆的一端连接有第三电机，第三电机的转轴依次穿过第四转动轴、第二转动轴，第三电机的转轴与第六连接杆相平行。
21.进一步地，第三电机的转轴远离第一连接板的一端的外壁连接有多个第二连接板，第二连接板中相邻两个第二连接板与第三电机的转轴的轴心组成的角度相等；
22.进一步地，第一转动棒外壁的底端开设有第五凹槽，第一转动棒外壁的底端套接有第一伞齿轮,第一伞齿轮的内壁和第五凹槽的底部相连接；
23.进一步地，第一固定棒顶端靠近第二连接板的一侧连接有第七连接杆，第七连接杆远离第一固定棒的一端远离底板的一侧连接有第八连接杆，第八连接杆顶部靠近第一固定棒的一侧连接有第三固定棒，第三固定棒外壁转动连接有第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮相互啮合，第二伞齿轮靠近第八连接杆的一侧连接有多个第三连接板，第三连接板的一端朝向第三固定棒的中轴线，第三连接板中相邻两个第三连接板与第三固定棒的中轴线组成的角度相等，第三连接板与第二连接板相互啮合。
24.进一步地，第五连接杆远离第一固定棒的一端远离底板的一侧连接有第二气缸，第二气缸的活塞杆的顶部连接有第二圆环板，第二圆环板的半径大于第一固定棒的半径，第一固定棒的中轴线与第二圆环板顶部的圆心处于同一水平面；
25.进一步地，第一转动棒外壁的四侧分别连接有第九连接杆，第九连接杆处于其相邻两第一转动杆之间，第九连接杆远离第一转动棒的一端转动连接有第四转动棒，第四转动棒靠近烫印板的一侧连接有第四转动杆，第四转动杆远离第四转动棒的一端远离底板的一侧连接有加热板，加热板处于烫印板正下方；
26.进一步地，第四转动棒远离第四转动杆的一侧连接有第五转动杆，第五转动杆远离第四转动棒的一端开设有第十孔洞，第十孔洞插入有第十连接杆，第十连接杆穿过第十孔洞的一端呈弧形，第十连接杆远离第四转动棒的一端与第二圆环板相连接，第十连接杆顶端远离第四转动棒的一侧连接有第四连接板，第四连接板处于第十孔洞下方。
27.进一步地，第一连接板顶部放置有固定单元，固定单元包括第四电机，第四电机与第一连接板靠近第三电机的一端相连接，第四电机的转轴远离第一连接板的一侧连接有连接块，连接块靠近第二转动单元的一侧开设有第六凹槽，第六凹槽与底板相平行的两侧分别开设有第七凹槽，第六凹槽内插入有第三滑动杆，第三滑动杆与底板相平行的两侧分别连接有第四滑动杆，第四滑动杆的一端插入第七凹槽；
28.进一步地，第二转动单元的传送带的顶部放置有第一条幅，第一条幅顶部放置有第一中空板，第一中空板的长度与宽度分别小于第一条幅的长度与宽度，第一中空板的宽度大于烫印板的宽度，第一中空板靠近连接块的一侧与第三滑动杆相连接；
29.进一步地，第一转动单元的传送带的顶部放置有第二条幅，第二条幅顶部放置有第二中空板，第二中空板的长度与宽度分别小于第二条幅的长度与宽度，第二中空板的宽度大于烫印板的宽度，第二中空板靠近第一中空板的一侧连接有第十一连接杆，第十一连接杆的一端与第一中空板相连接。
30.进一步地，第二圆环板靠近第一转动单元的一侧连接有第五连接板，第五连接板的一端连接有第一支撑框，第一支撑框处于第二中空板正上方，第一支撑框的宽度大于第二中空板的宽度，第一支撑框上放置有电化铝箔；
31.进一步地，第一支撑框远离第二圆环板的一侧连接有第六连接板，第六连接板远离第一支撑框的一端连接有第二支撑框，第二支撑框处于第一中空板正上方，第二支撑框的宽度大于第一中空板的宽度，第二支撑框上放置有电化铝箔。
32.本公开的有益效果：
33.1、本公开通过设置固定单元对需要进行烫金的条幅进行固定，使得长度过长的条幅进行烫金加工的过程中运动幅度减小，便于印花烫印的规整，实现烫金效果的提升。
34.2、本公开通过设置第二电机对烫印板进行拉动，使得烫印板能够对多个条幅进行
烫金，实现印花的转移定位。
35.3、本公开通过设置第一伞齿轮与第二伞齿轮，使得第三电机带动条幅进行移动的同时带动烫印板进行转动，实现不同烫印板对条幅的不同位置进行烫金。
附图说明
36.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1是本公开实施例的整体结构示意图；
38.图2是本公开实施例的局部结构示意图；
39.图3是本公开实施例的局部结构示意图；
40.图4是本公开实施例的局部结构示意图；
41.图5是本公开实施例的局部结构示意图；
42.图6是本公开实施例的局部结构示意图；
43.图7是本公开实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
44.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
45.如图1所示，一种转移印花定位烫金加工装置，包括底板1，底板1顶部的中部连接有第一固定棒2，第一固定棒2顶部开设有第一孔洞，第一孔洞插入有第一转动棒3，第一转动棒3未插入第一孔洞的一端的外壁的四侧分别开设有第一凹槽，第一凹槽中相邻的两个第一凹槽与第一转动棒3顶部的圆心组成的角度相等，第一凹槽远离底板1的一端贯穿第一转动棒3，第一凹槽与底板1相垂直的两侧分别开设有第二凹槽，第二凹槽远离底板1的一端贯穿第一转动棒3；第一凹槽内插入有第一转动杆4，第一转动杆4与底板1相平行，第一转动杆4的两侧分别连接有第二转动杆，第二转动杆的一端插入第二凹槽，第一凹槽便于第一转动杆4进行滑动，第二凹槽便于将第一转动杆4的一端固定在第一凹槽内，使其不脱离第一凹槽，设置第一转动棒3不与第一固定棒2固定连接便于与第一转动棒3连接的装置进行转动。
46.第一转动杆4的底部开设有第三凹槽，第三凹槽与底板1相垂直的两侧分别开设有第四凹槽，第三凹槽插入有第一滑动杆15，第一滑动杆15与底板1相垂直，第一滑动杆15的两侧分别连接有第二滑动杆，第二滑动杆的一端插入第四凹槽，第一滑动杆15远离第一固定棒2且相对称的两侧分别开设有第二孔洞，第二孔洞内转动连接有第二转动棒，第二转动棒的下方放置有烫印板17，烫印板17远离第一固定棒2且相对称的两侧分别开设有第三孔洞，第二转动棒的外壁连接有第一连接杆16，第一连接杆16远离第二转动棒的一端呈弧形，第一连接杆16远离第二转动棒的一端插入第三孔洞；第一转动棒3顶部连接有第二固定棒5，第二固定棒5顶部连接有第一中空棒6，第一中空棒6外壁的一侧开设有第四孔洞，第四孔
洞贯穿第一中空棒6的外壁；第一中空棒6外壁未开设有第四孔洞的三侧分别开设有第五孔洞，第一中空棒6内部可拆式连接有第一电机，第一电机的转轴的四侧分别连接有第一连接线，第一连接线穿过第四孔洞或第五孔洞后与第一转动杆4顶部的中部相连接，第三凹槽便于第一滑动杆15进行滑动，第四凹槽便于将第一滑动杆15的一端固定在第三凹槽内，使其不脱离第三凹槽，设置第一连接杆16一端呈弧形及烫印板17的两侧分别开设有第三孔洞便于第一连接杆16对烫印板17进行固定，第一电机用于通过收卷第一连接线控制第一转动杆4进行升降，便于烫印板17进行烫金。
47.第一转动杆4远离第一转动棒3的一端开设有第六孔洞；第一中空棒6的顶部连接有第二中空棒7，第二中空棒7外壁的一侧开设有第七孔洞，第七孔洞贯穿第二中空棒7的外壁；第二中空棒7外壁未开设有第七孔洞的三侧分别开设有第八孔洞，第二中空棒7内部可拆式连接有第二电机，第二电机的转轴的四侧分别连接有第二连接线，第二连接线穿过第七孔洞或第八孔洞后穿过第六孔洞，第二连接线穿过第六孔洞的一端与第一滑动杆15顶部的中部相连接，第二电机用于通过收卷第二连接线控制第一滑动杆15的平移，便于烫印板17对不同位置的条幅进行烫金，当有多个条幅需要进行烫金时，从距离第一固定棒2最近的条幅开始进行烫金。
48.第一转动杆4顶部靠近第二固定棒5的一端放置有第三转动杆18，第三转动杆18与第二固定棒5相连接，第三转动杆18远离底板1的一端开设有第九孔洞；第一转动杆4与底板1相垂直的两侧分别连接有第二连接杆19，第二连接杆19顶部与底板1之间的距离大于第一转动杆4顶部与底板1之间的距离，第二连接杆19顶部之间转动连接有第三转动棒，第三转动棒靠近第三转动杆18的一侧连接有第一圆弧板20，第一圆弧板20的一端插入第九孔洞，第三转动棒远离第三转动杆18的一侧连接有第二圆弧板；第二中空棒7的顶部连接有第一气缸8，第一气缸8的上方放置有第一圆环板9，第一气缸8的活塞杆外壁的四侧分别连接有第三连接杆，第三连接杆的一端与第一圆环板9的内壁相连接，第一圆环板9外壁的四侧分别连接有伸缩杆10，伸缩杆10处于第二圆弧板正上方，伸缩杆10的一端与处于其正下方的第二圆弧板的顶部相连接，第一气缸8用于通过拉动其活塞杆控制伸缩杆10的升降以实现对第一转动杆4的固定，当烫金工作未开始时，避免第一转动杆4下降，第一气缸8拉动伸缩杆10下降，当伸缩杆10与第二圆弧板发生碰撞时，第一圆弧板20上升，从而插入第九孔洞，实现对第一转动杆4的固定，当烫金开始时，第一气缸8推动伸缩杆10上升，解除对第一转动杆4的固定，然后由第一电机通过收卷第一连接线控制第一转动杆4进行升降。
49.第一固定棒2外壁顶部的一侧连接有第五连接杆11，第五连接杆11与底板1相垂直且与第一固定棒2相接触的一侧放置有第一传送单元，第一传送单元包括第一转动轴13，第一转动轴13放置于底板1上方且不与底板1相接触，第一转动轴13的中轴线所在的水平面穿过第五连接杆11，第一转动轴13的一侧放置有第二转动轴，第二转动轴与第一转动轴13结构相同且对称分布，第二转动轴与第一转动轴13处于第一固定棒2的两侧且处于第五连接杆11的同一侧；第一转动轴13与第二转动轴外部套有传送带，传送带的内壁与第一转动轴13的外壁、第二转动轴的外壁相贴合；第一传送单元远离第一固定棒2的一侧放置有第二传送单元，第二传送单元与第一传送单元结构相同且对称分布，第二传送单元包括第三转动轴14，第三转动轴14的中轴线与第一转动轴13的中轴线处于同一水平面，第三转动轴14的一侧放置有第四转动轴，第四转动轴的中轴线与第二转动轴的中轴线处于同一水平面；第
五连接杆11靠近第一传送单元的一侧连接有第六连接杆12，第六连接杆12与第一转动轴13相平行，第六连接杆12的一端依次穿过第一转动轴13、第三转动轴14，第六连接杆12远离第五连接杆11的一端远离底板1的一侧连接有第一连接板27，第一连接板27顶部远离第六连接杆12的一端连接有第三电机28，第三电机28的转轴依次穿过第四转动轴、第二转动轴，第三电机28的转轴与第六连接杆12相平行，通过将第五连接杆11、第六连接杆12、第一连接板27、第三电机28之间依次进行连接，便于对第一传送单元与第二传送单元进行支撑，第三电机28用于通过转动其转轴带动第二转动轴与第四转动轴进行转动，实现第一传送单元与第二传送单元对处于其传送带上的物品进行传送。
50.第三电机28的转轴远离第一连接板27的一端的外壁连接有多个第二连接板34，第二连接板34中相邻两个第二连接板34与第三电机28的转轴的轴心组成的角度相等；第一转动棒3外壁的底端开设有第五凹槽，第一转动棒3外壁的底端套接有第一伞齿轮35,第一伞齿轮35的内壁和第五凹槽的底部相连接；第一固定棒2顶端靠近第二连接板34的一侧连接有第七连接杆36，第七连接杆36远离第一固定棒2的一端远离底板1的一侧连接有第八连接杆，第八连接杆顶部靠近第一固定棒2的一侧连接有第三固定棒，第三固定棒外壁转动连接有第二伞齿轮37，第二伞齿轮37与第一伞齿轮35相互啮合，第二伞齿轮37靠近第八连接杆的一侧连接有多个第三连接板38，第三连接板38的一端朝向第三固定棒的中轴线，第三连接板38中相邻两个第三连接板38与第三固定棒的中轴线组成的角度相等，第三连接板38与第二连接板34相互啮合，第二连接板34用于跟第三连接板38进行啮合进而在第三电机28启动时带动第三连接板38转动，第三连接板38用于在其被第三电机28带动时带动第二伞齿轮37转动，第二伞齿轮37通过跟第一伞齿轮35相互啮合用于带动第一伞齿轮35转动进而带动第一转动棒3及与其连接的第一转动杆4等装置转动，实现第三电机28同时带动第二转动轴、第四转动轴、第一转动杆4进行转动。
51.第五连接杆11远离第一固定棒2的一端远离底板1的一侧连接有第二气缸21，第二气缸21的活塞杆的顶部连接有第二圆环板22，第二圆环板22的半径大于第一固定棒2的半径，第一固定棒2的中轴线与第二圆环板22顶部的圆心处于同一水平面；第一转动棒3外壁的四侧分别连接有第九连接杆23，第九连接杆23处于其相邻两第一转动杆4之间，第九连接杆23远离第一转动棒3的一端转动连接有第四转动棒24，第四转动棒24靠近烫印板17的一侧连接有第四转动杆，第四转动杆远离第四转动棒24的一端远离底板1的一侧连接有加热板25，加热板25处于烫印板17正下方；第四转动棒24远离第四转动杆的一侧连接有第五转动杆，第五转动杆远离第四转动棒24的一端开设有第十孔洞，第十孔洞插入有第十连接杆，第十连接杆穿过第十孔洞的一端呈弧形，第十连接杆远离第四转动棒24的一端与第二圆环板22相连接，第十连接杆顶端远离第四转动棒24的一侧连接有第四连接板26，第四连接板26处于第十孔洞下方，第二气缸21用于控制第二圆环板22的升降，通过推动第二圆环板22上升使得加热板25下降至烫印板17的正下方，实现对烫印板17的升温加热，设置第十连接杆穿过第十孔洞的一端呈弧形及第四连接板26处于第十孔洞下方使得第十连接杆的一端无法脱离第十孔洞，便于第二气缸21通过第十连接杆对第五转动杆进行升降控制，设置第九连接杆23与第四转动棒24转动连接使得第五转动杆被第二气缸21推动时第四转动杆沿着与其相反的方向进行运动。
52.第一连接板27顶部放置有固定单元，固定单元包括第四电机29，第四电机29与第
一连接板27靠近第三电机28的一端相连接，第四电机29的转轴远离第一连接板27的一侧连接有连接块30，连接块30靠近第二转动单元的一侧开设有第六凹槽，第六凹槽与底板1相平行的两侧分别开设有第七凹槽，第六凹槽内插入有第三滑动杆31，第三滑动杆31与底板1相平行的两侧分别连接有第四滑动杆，第四滑动杆的一端插入第七凹槽；第二转动单元的传送带的顶部放置有第一条幅，第一条幅顶部放置有第一中空板32，第一中空板32的长度与宽度分别小于第一条幅的长度与宽度，第一中空板32的宽度大于烫印板17的宽度，第一中空板32靠近连接块30的一侧与第三滑动杆31相连接；第一转动单元的传送带的顶部放置有第二条幅，第二条幅顶部放置有第二中空板，第二中空板的长度与宽度分别小于第二条幅的长度与宽度，第二中空板的宽度大于烫印板17的宽度，第二中空板靠近第一中空板32的一侧连接有第十一连接杆，第十一连接杆的一端与第一中空板32相连接，固定单元用于对条幅进行固定，便于对条幅进行效果更好的烫金，第十一连接杆用于将第一中空板32与第二中空板进行连接，便于第一中空板32与第二中空板一起移动，第六凹槽用于提供第三滑动杆31滑动的滑道，通过将第四滑动杆的一端插入第七凹槽便于将第三滑动杆31固定在第六凹槽内，使得第三滑动杆31随第一中空板32移动的过程中不脱离第六凹槽，第四电机29用于通过带动连接块30转动进而带动第一中空板32与第二中空板转动，实现在条幅结束烫金后对条幅进行更换。
53.第二圆环板22靠近第一转动单元的一侧连接有第五连接板，第五连接板的一端连接有第一支撑框33，第一支撑框33处于第二中空板正上方，第一支撑框33的宽度大于第二中空板的宽度，第一支撑框33上放置有电化铝箔；第一支撑框33远离第二圆环板22的一侧连接有第六连接板，第六连接板远离第一支撑框33的一端连接有第二支撑框，第二支撑框处于第一中空板32正上方，第二支撑框的宽度大于第一中空板32的宽度，第二支撑框上放置有电化铝箔，第一支撑框33与第二支撑框用于放置电化铝箔，当条幅结束烫金后，可通过第二气缸21抬升第一支撑框33与第二支撑框，便于第一中空板32与第二中空板进行转动。
54.工作原理：
55.本公开通过设置第一气缸8对第一转动杆4进行固定，在烫金开始前，需要对第一转动杆4进行固定，此时第一气缸8拉动伸缩杆10下降，当伸缩杆10与第二圆弧板发生碰撞时，第一圆弧板20上升，从而插入第九孔洞，实现对第一转动杆4的固定，同时需将第一连接杆16呈弧形的一端插入烫印板17两侧的第三孔洞，实现对烫印板17的固定。
56.此外，需将条幅放入第一传送单元的传送带上及第二传送单元的传送带上，并通过第一中空板32与第二中空板对其进行固定，同时，要将电化铝箔放置于第一支撑框33与第二支撑框上。
57.准备进行烫金时，第二气缸21通过推动第二圆环板22上升使得第四转动杆在第五转动杆被第二气缸21推动时沿着与其相反的方向进行运动，使得加热板25下降至烫印板17的正下方，实现对烫印板17的升温加热，加热至一定温度后第二气缸21拉动第二圆环板22下降使得加热板25从烫印板17的正下方离开。
58.烫金时，第一气缸8推动伸缩杆10上升，解除对第一转动杆4的固定，然后第一电机通过收卷第一连接线控制第一转动杆4下降，使得烫印板17先后穿过处于其正下方的支撑框与中空板然后落至处于其正下方的条幅上对其进行烫金，当此烫印板17结束烫金后，需要重新添加电化铝箔，随后第三电机28启动，依次带动第二连接板34、第三连接板38、第二
伞齿轮37、第一伞齿轮35进行转动，从而带动第一转动棒3及与其连接的第一转动杆4转动，实现条幅的移动与烫印板17的转动，随后重复上述的烫金步骤。
59.当对单个条幅烫金结束时，第二电机启动，通过收卷第二连接线控制第一滑动杆15进行平移，然后重复上述烫金步骤开始对其余传送单元上未进行烫金的条幅进行烫金。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
61.以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。

技术特征：

1.一种转移印花定位烫金加工装置,包括底板(1)，其特征在于，底板(1)顶部的中部连接有第一固定棒(2)，第一固定棒(2)顶部开设有第一孔洞，第一孔洞插入有第一转动棒(3)，第一转动棒(3)未插入第一孔洞的一端的外壁的四侧分别开设有第一凹槽，第一凹槽中相邻的两个第一凹槽与第一转动棒(3)顶部的圆心组成的角度相等，第一凹槽远离底板(1)的一端贯穿第一转动棒(3)，第一凹槽与底板(1)相垂直的两侧分别开设有第二凹槽，第二凹槽远离底板(1)的一端贯穿第一转动棒(3)；第一凹槽内插入有第一转动杆(4)，第一转动杆(4)与底板(1)相平行，第一转动杆(4)的两侧分别连接有第二转动杆，第二转动杆的一端插入第二凹槽；第一转动杆(4)远离第一转动棒(3)的一端开设有第六孔洞；第一固定棒(2)外壁顶部的一侧连接有第五连接杆(11)，第五连接杆(11)与底板(1)相垂直且与第一固定棒(2)相接触的一侧放置有第一传送单元，第一传送单元包括第一转动轴(13)，第一转动轴(13)放置于底板(1)上方且不与底板(1)相接触，第一转动轴(13)的中轴线所在的水平面穿过第五连接杆(11)，第一转动轴(13)的一侧放置有第二转动轴，第二转动轴与第一转动轴(13)结构相同且对称分布，第二转动轴与第一转动轴(13)处于第一固定棒(2)的两侧且处于第五连接杆(11)的同一侧；第一转动轴(13)与第二转动轴外部套有传送带，传送带的内壁与第一转动轴(13)的外壁、第二转动轴的外壁相贴合；第一传送单元远离第一固定棒(2)的一侧放置有第二传送单元，第二传送单元与第一传送单元结构相同且对称分布，第二传送单元包括第三转动轴(14)，第三转动轴(14)的中轴线与第一转动轴(13)的中轴线处于同一水平面，第三转动轴(14)的一侧放置有第四转动轴，第四转动轴的中轴线与第二转动轴的中轴线处于同一水平面；第五连接杆(11)靠近第一传送单元的一侧连接有第六连接杆(12)，第六连接杆(12)与第一转动轴(13)相平行，第六连接杆(12)的一端依次穿过第一转动轴(13)、第三转动轴(14)，第六连接杆(12)远离第五连接杆(11)的一端远离底板(1)的一侧连接有第一连接板(27)，第一连接板(27)顶部远离第六连接杆(12)的一端连接有第三电机(28)，第三电机(28)的转轴依次穿过第四转动轴、第二转动轴，第三电机(28)的转轴与第六连接杆(12)相平行；第一连接板(27)顶部放置有固定单元，固定单元包括第四电机(29)，第四电机(29)与第一连接板(27)靠近第三电机(28)的一端相连接，第四电机(29)的转轴远离第一连接板(27)的一侧连接有连接块(30)，连接块(30)靠近第二转动单元的一侧开设有第六凹槽，第六凹槽与底板(1)相平行的两侧分别开设有第七凹槽，第六凹槽内插入有第三滑动杆(31)，第三滑动杆(31)与底板(1)相平行的两侧分别连接有第四滑动杆，第四滑动杆的一端插入第七凹槽；第二转动单元的传送带的顶部放置有第一条幅，第一条幅顶部放置有第一中空板(32)，第一中空板(32)的长度与宽度分别小于第一条幅的长度与宽度，第一中空板(32)的宽度大于烫印板(17)的宽度，第一中空板(32)靠近连接块(30)的一侧与第三滑动杆(31)相连接；第一转动单元的传送带的顶部放置有第二条幅，第二条幅顶部放置有第二中空板，第二中空板的长度与宽度分别小于第二条幅的长度与宽度，第二中空板的宽度大于烫印板
(17)的宽度，第二中空板靠近第一中空板(32)的一侧连接有第十一连接杆，第十一连接杆的一端与第一中空板(32)相连接。2.根据权利要求1所述的一种转移印花定位烫金加工装置，其特征在于，第一转动杆(4)的底部开设有第三凹槽，第三凹槽与底板(1)相垂直的两侧分别开设有第四凹槽，第三凹槽插入有第一滑动杆(15)，第一滑动杆(15)与底板(1)相垂直，第一滑动杆(15)的两侧分别连接有第二滑动杆，第二滑动杆的一端插入第四凹槽，第一滑动杆(15)远离第一固定棒(2)且相对称的两侧分别开设有第二孔洞，第二孔洞内转动连接有第二转动棒，第二转动棒的下方放置有烫印板(17)，烫印板(17)远离第一固定棒(2)且相对称的两侧分别开设有第三孔洞，第二转动棒的外壁连接有第一连接杆(16)，第一连接杆(16)远离第二转动棒的一端呈弧形，第一连接杆(16)远离第二转动棒的一端插入第三孔洞。3.根据权利要求1所述的一种转移印花定位烫金加工装置，其特征在于，第一转动棒(3)顶部连接有第二固定棒(5)，第二固定棒(5)顶部连接有第一中空棒(6)，第一中空棒(6)外壁的一侧开设有第四孔洞，第四孔洞贯穿第一中空棒(6)的外壁；第一中空棒(6)外壁未开设有第四孔洞的三侧分别开设有第五孔洞，第一中空棒(6)内部可拆式连接有第一电机，第一电机的转轴的四侧分别连接有第一连接线，第一连接线穿过第四孔洞或第五孔洞后与第一转动杆(4)顶部的中部相连接。4.根据权利要求3所述的一种转移印花定位烫金加工装置，其特征在于，第一中空棒(6)的顶部连接有第二中空棒(7)，第二中空棒(7)外壁的一侧开设有第七孔洞，第七孔洞贯穿第二中空棒(7)的外壁，第二中空棒(7)外壁未开设有第七孔洞的三侧分别开设有第八孔洞，第二中空棒(7)内部可拆式连接有第二电机，第二电机的转轴的四侧分别连接有第二连接线，第二连接线穿过第七孔洞或第八孔洞后穿过第六孔洞，第二连接线穿过第六孔洞的一端与第一滑动杆(15)顶部的中部相连接。5.根据权利要求1所述的一种转移印花定位烫金加工装置，其特征在于，第一转动杆(4)顶部靠近第二固定棒(5)的一端放置有第三转动杆(18)，第三转动杆(18)与第二固定棒(5)相连接，第三转动杆(18)远离底板(1)的一端开设有第九孔洞；第一转动杆(4)与底板(1)相垂直的两侧分别连接有第二连接杆(19)，第二连接杆(19)顶部与底板(1)之间的距离大于第一转动杆(4)顶部与底板(1)之间的距离，第二连接杆(19)顶部之间转动连接有第三转动棒，第三转动棒靠近第三转动杆(18)的一侧连接有第一圆弧板(20)，第一圆弧板(20)的一端插入第九孔洞，第三转动棒远离第三转动杆(18)的一侧连接有第二圆弧板。6.根据权利要求5所述的一种转移印花定位烫金加工装置，其特征在于，第二中空棒(7)的顶部连接有第一气缸(8)，第一气缸(8)的上方放置有第一圆环板(9)，第一气缸(8)的活塞杆外壁的四侧分别连接有第三连接杆，第三连接杆的一端与第一圆环板(9)的内壁相连接，第一圆环板(9)外壁的四侧分别连接有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)处于第二圆弧板正上方，伸缩杆(10)的一端与处于其正下方的第二圆弧板的顶部相连接。7.根据权利要求1所述的一种转移印花定位烫金加工装置，其特征在于，第一转动棒(3)外壁的底端开设有第五凹槽，第一转动棒(3)外壁的底端套接有第一伞齿轮(35),第一伞齿轮(35)的内壁和第五凹槽的底部相连接；第一固定棒(2)顶端靠近第二连接板(34)的一侧连接有第七连接杆(36)，第七连接杆
(36)远离第一固定棒(2)的一端远离底板(1)的一侧连接有第八连接杆，第八连接杆顶部靠近第一固定棒(2)的一侧连接有第三固定棒，第三固定棒外壁转动连接有第二伞齿轮(37)，第二伞齿轮(37)与第一伞齿轮(35)相互啮合。8.根据权利要求7所述的一种转移印花定位烫金加工装置，其特征在于，第三电机(28)的转轴远离第一连接板(27)的一端的外壁连接有多个第二连接板(34)，第二连接板(34)中相邻两个第二连接板(34)与第三电机(28)的转轴的轴心组成的角度相等；第二伞齿轮(37)靠近第八连接杆的一侧连接有多个第三连接板(38)，第三连接板(38)的一端朝向第三固定棒的中轴线，第三连接板(38)中相邻两个第三连接板(38)与第三固定棒的中轴线组成的角度相等，第三连接板(38)与第二连接板(34)相互啮合。9.根据权利要求1所述的一种转移印花定位烫金加工装置，其特征在于，第五连接杆(11)远离第一固定棒(2)的一端远离底板(1)的一侧连接有第二气缸(21)，第二气缸(21)的活塞杆的顶部连接有第二圆环板(22)，第二圆环板(22)的半径大于第一固定棒(2)的半径，第一固定棒(2)的中轴线与第二圆环板(22)顶部的圆心处于同一水平面；第一转动棒(3)外壁的四侧分别连接有第九连接杆(23)，第九连接杆(23)处于其相邻两第一转动杆(4)之间，第九连接杆(23)远离第一转动棒(3)的一端转动连接有第四转动棒(24)，第四转动棒(24)靠近烫印板(17)的一侧连接有第四转动杆，第四转动杆远离第四转动棒(24)的一端远离底板(1)的一侧连接有加热板(25)，加热板(25)处于烫印板(17)正下方；第四转动棒(24)远离第四转动杆的一侧连接有第五转动杆，第五转动杆远离第四转动棒(24)的一端开设有第十孔洞，第十孔洞插入有第十连接杆，第十连接杆穿过第十孔洞的一端呈弧形，第十连接杆远离第四转动棒(24)的一端与第二圆环板(22)相连接，第十连接杆顶端远离第四转动棒(24)的一侧连接有第四连接板(26)，第四连接板(26)处于第十孔洞下方。10.根据权利要求9所述的一种转移印花定位烫金加工装置，其特征在于，第二圆环板(22)靠近第一转动单元的一侧连接有第五连接板，第五连接板的一端连接有第一支撑框(33)，第一支撑框(33)处于第二中空板正上方，第一支撑框(33)的宽度大于第二中空板的宽度，第一支撑框(33)上放置有电化铝箔；第一支撑框(33)远离第二圆环板(22)的一侧连接有第六连接板，第六连接板远离第一支撑框(33)的一端连接有第二支撑框，第二支撑框处于第一中空板(32)正上方，第二支撑框的宽度大于第一中空板(32)的宽度，第二支撑框上放置有电化铝箔。

技术总结

本公开属于加工装置领域，公开一种转移印花定位烫金加工装置,包括底板，底板顶部的中部连接有第一固定棒，第一固定棒顶部开设有第一孔洞，第一孔洞插入有第一转动棒，第一转动棒未插入第一孔洞的一端的外壁的四侧分别开设有第一凹槽，第一凹槽中相邻的两个第一凹槽与第一转动棒顶部的圆心组成的角度相等，第一凹槽远离底板的一端贯穿第一转动棒，第一凹槽与底板相垂直的两侧分别开设有第二凹槽，第二凹槽远离底板的一端贯穿第一转动棒，本公开通过设置固定单元对需要进行烫金的条幅进行固定，使得长度过长的条幅进行烫金加工的过程中运动幅度减小，便于印花烫印的规整，实现烫金效果的提升。效果的提升。效果的提升。