一种可自动对位的丝网印刷机的制作方法

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1.本实用新型涉及丝网印刷机技术领域，具体涉及一种可自动对位的丝网印刷机。

背景技术：

2.丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等，丝网印刷机的使用范围较广，玻璃在生产时会使用丝网印刷机在玻璃的表面印刷标注；
3.每块玻璃的标注印刷位置都不相同，这样在进行印刷时就需要调整丝网印刷机使印刷机位于印刷位置的正上方，从而实现对位，现有的丝网印刷机在使用时发现都是人工手动调节丝网印刷机的位置，这样就需要人工手动实现对位，人工劳动强度较大，而且人工对位的速度较慢这样就会影响印刷的效率，因此需要进行改进；
4.为此，发明一种可自动对位的丝网印刷机很有必要。

技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种可自动对位的丝网印刷机，通过辅助机构的设计，以解决背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动对位的丝网印刷机，包括底板，所述底板外部滑动套设有u形架，所述u形架内部设有丝网印刷机本体，所述底板底部设有辅助机构；
7.所述辅助机构包括两个固定板一和两个固定板二，所述固定板一与固定板二均固定连接在底板底部且固定板一位于固定板二后侧，其中一个所述固定板一后侧固定连接有电机一，两个所述固定板二前侧外部均设有螺纹杆一，两个所述螺纹杆一后端分别延伸至两个固定板一后侧外部且其中一个螺纹杆一与电机一输出轴固定连接，两个所述螺纹杆一外部均套设有螺纹块一，所述螺纹块一与螺纹杆一通过螺纹连接，两个所述螺纹块一分别固定连接在u形架两侧内壁，所述丝网印刷机本体顶部设有辅助组件。
8.优选的，所述辅助组件包括电机二，所述电机二固定连接在u形架一侧，所述电机二输出轴固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二一端连接在u形架另一侧内壁，所述螺纹杆二外部套设有螺纹块二，所述螺纹块二与螺纹杆二通过螺纹连接。
9.优选的，所述螺纹块二底部固定连接有连接板，所述连接板底部四角处均固定连接有电动缸一，四个所述电动缸一底端均固定连接有丝网印刷机本体顶部，所述丝网印刷机本体顶部固定连接有两个定位板，两个所述定位板均贯穿连接板并与连接板滑动连接。
10.优选的，两个所述固定板二后侧均固定连接有限位杆一，两个所述限位杆一后端分别固定连接在两个固定板一前侧，两个所述限位杆一外部均滑动套设有限位块一且两个限位块一分别固定连接在两个螺纹块一内侧。
11.优选的，所述u形架内部固定连接有限位杆二，所述限位杆二外部滑动套设有限位
块二，所述限位块二固定连接在螺纹块二顶部，所述底板两侧均开设有滑槽，所述u形架两侧内壁均固定连接有滑块，所述滑块嵌设在滑槽内部并与滑槽滑动连接。
12.优选的，两个所述螺纹杆一外部均固定套设有链轮，所述链轮位于固定板二前侧外部，两个所述链轮外部套设有链条，两个所述链轮之间通过链条驱动连接。
13.优选的，所述丝网印刷机本体包括l形板，所述电动缸一底端与l形板顶部固定连接，所述l形板内部设有衔接板，所述衔接板内部设有丝网印版，所述衔接板顶部四角处均固定连接有衔接杆且衔接杆与l形板顶部内壁固定连接。
14.优选的，所述丝网印版顶部设有刮板，所述刮板顶部设有油墨箱，所述刮板后侧固定连接有三个电动缸二且三个电动缸二后端均与l形板后侧内壁固定连接。
15.优选的，所述螺纹杆一与固定板一和固定板二通过轴承连接，所述螺纹杆二与u形架通过轴承连接。
16.优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过电机一工作就可以使两个螺纹杆一转动，从而使两个螺纹块一进行前后方向的移动，进而使u形架进行前后方向的移动，这样就可以使丝网印刷机本体进行前后方向的移动，然后在控制辅助组件工作还可以使丝网印刷机本体进行左右方向的移动，通过两者相配合就可以随意的调节丝网印刷机本体的位置，这样就可以精准的到标注印刷的位置，从而实现自动定位，这样在印刷时就不需要人工调节丝网印刷机本体的位置，不需要人工进行对位，可以降低人工的劳动强度，而且还可以增加一定的印刷效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
21.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提供的丝网印刷机本体立体图一；
23.图3为本实用新型提供的丝网印刷机本体立体图二；
24.图4为本实用新型提供的侧视立体图；
25.图5为本实用新型提供的仰视立体图；
26.图中：1底板、2u形架、3丝网印刷机本体、301l形板、302衔接板、303丝网印版、304衔接杆、305刮板、306油墨箱、307电动缸二、4固定板一、5固定板二、6电机一、7螺纹杆一、8螺纹块一、9电机二、10螺纹杆二、11螺纹块二、12连接板、13电动缸一、14定位板、15限位杆一、16限位块一、17限位杆二、18限位块二、19滑块、20链轮、21链条、22支撑腿。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.参照附图1-5，本实用新型提供的一种可自动对位的丝网印刷机，包括底板1，底板1外部滑动套设有u形架2，u形架2内部设有丝网印刷机本体3，底板1底部设有辅助机构；
29.辅助机构包括两个固定板一4和两个固定板二5，固定板一4与固定板二5均固定连接在底板1底部且固定板一4位于固定板二5后侧，其中一个固定板一4后侧固定连接有电机一6，两个固定板二5前侧外部均设有螺纹杆一7，两个螺纹杆一7后端分别延伸至两个固定板一4后侧外部且其中一个螺纹杆一7与电机一6输出轴固定连接，两个螺纹杆一7外部均套设有螺纹块一8，螺纹块一8与螺纹杆一7通过螺纹连接，两个螺纹块一8分别固定连接在u形架2两侧内壁，丝网印刷机本体3顶部设有辅助组件，辅助组件包括电机二9，电机二9固定连接在u形架2一侧，电机二9输出轴固定连接有螺纹杆二10，螺纹杆二10一端连接在u形架2另一侧内壁，螺纹杆二10外部套设有螺纹块二11，螺纹块二11与螺纹杆二10通过螺纹连接，螺纹块二11底部固定连接有连接板12，连接板12底部四角处均固定连接有电动缸一13，四个电动缸一13底端均固定连接有丝网印刷机本体3顶部，丝网印刷机本体3顶部固定连接有两个定位板14，两个定位板14均贯穿连接板12并与连接板12滑动连接；
30.本实施方案中，通过电机一6工作就可以使两个螺纹杆一7转动，从而使两个螺纹块一8进行前后方向的移动，进而使u形架2进行前后方向的移动，这样就可以使丝网印刷机本体3进行前后方向的移动，然后在控制辅助组件工作还可以使丝网印刷机本体3进行左右方向的移动，通过两者相配合就可以随意的调节丝网印刷机本体3的位置，这样就可以精准的到标注印刷的位置，从而实现自动定位，这样在印刷时就不需要人工调节丝网印刷机本体3的位置，不需要人工进行对位；
31.其中，为了实现稳定移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个固定板二5后侧均固定连接有限位杆一15，两个限位杆一15后端分别固定连接在两个固定板一4前侧，两个限位杆一15外部均滑动套设有限位块一16且两个限位块一16分别固定连接在两个螺纹块一8内侧，u形架2内部固定连接有限位杆二17，限位杆二17外部滑动套设有限位块二18，限位块二18固定连接在螺纹块二11顶部，底板1两侧均开设有滑槽，u形架2两侧内壁均固定连接有滑块19，滑块19嵌设在滑槽内部并与滑槽滑动连接，限位块一16可以使螺纹块一8稳定移动，限位块二18可以使螺纹块二11稳定移动；
32.其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个螺纹杆一7外部均固定套设有链轮20，链轮20位于固定板二5前侧外部，两个链轮20外部套设有链条21，两个链轮20之间通过链条21驱动连接，通过链条21可以使两个螺纹杆一7同时转动；
33.其中，为了实现印刷的目的，本装置采用如下技术方案实现的：丝网印刷机本体3包括l形板301，电动缸一13底端与l形板301顶部固定连接，l形板301内部设有衔接板302，衔接板302内部设有丝网印版303，衔接板302顶部四角处均固定连接有衔接杆304且衔接杆304与l形板301顶部内壁固定连接，丝网印版303顶部设有刮板305，刮板305顶部设有油墨箱306，刮板305后侧固定连接有三个电动缸二307且三个电动缸二307后端均与l形板301后侧内壁固定连接，丝网印版303上设有图案，然后通过油墨箱306为刮板305提供油墨，然后通过电动缸二307就可以推动刮板305在丝网印版303上进行移动，这样就可以将丝网印版
303上的图案印刷在玻璃上；
34.其中，为了实现减少磨损的目的，本装置采用如下技术方案实现的：螺纹杆一7与固定板一4和固定板二5通过轴承连接，螺纹杆二10与u形架2通过轴承连接，通过轴承连接可以减少磨损；
35.其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板1底部四角处均固定连接有支撑腿22，支撑腿22可以对装置进行支撑。
36.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时需要进行玻璃标注的印刷时将玻璃放在底板1上，然后就需要将丝网印刷机本体3的位置调整到印刷点的正上方，需要调整时控制电机一6工作，电机一6工作左侧的螺纹杆一7转动，左侧的螺纹杆一7转动带动链条21转动，链条21转动带动右侧的螺纹杆一7转动，两个螺纹杆一7转动带动两个螺纹块一8进行移动，从而使u形架2进行移动，通过控制电机一6的转动方向就可以控制u形架2的前后移动方向，进而可以控制丝网印刷机本体3的前后移动方向，然后在控制电机二9工作，电机二9工作带动螺纹杆二10转动，螺纹杆二10转动带动螺纹块二11进行移动，从而使连接板12进行移动，进而这样就可以带动丝网印刷机本体3进行移动，控制电机二9的转动方向就可以控制螺纹块二11的左右移动方向，这样就可以控制丝网印刷机本体3的左右移动方向，通过两者相配合就可以随意的调节丝网印刷机本体3的位置，这样就可以精准的到标注印刷的位置，从而实现自动定位，这样在印刷时就不需要人工调节丝网印刷机本体3的为了，不需要人工进行对位，可以降低人工的劳动强度；
37.对位完成后控制四个电动缸一13工作就可以使丝网印刷机本体3向下移动，这样就可以使丝网印版303与玻璃相接触，然后控制电动缸二307工作就可以推动刮板305在丝网印版303表面进行滑动，这样就可以进行标注的印刷。
38.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种可自动对位的丝网印刷机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)外部滑动套设有u形架(2)，所述u形架(2)内部设有丝网印刷机本体(3)，所述底板(1)底部设有辅助机构；所述辅助机构包括两个固定板一(4)和两个固定板二(5)，所述固定板一(4)与固定板二(5)均固定连接在底板(1)底部且固定板一(4)位于固定板二(5)后侧，其中一个所述固定板一(4)后侧固定连接有电机一(6)，两个所述固定板二(5)前侧外部均设有螺纹杆一(7)，两个所述螺纹杆一(7)后端分别延伸至两个固定板一(4)后侧外部且其中一个螺纹杆一(7)与电机一(6)输出轴固定连接，两个所述螺纹杆一(7)外部均套设有螺纹块一(8)，所述螺纹块一(8)与螺纹杆一(7)通过螺纹连接，两个所述螺纹块一(8)分别固定连接在u形架(2)两侧内壁，所述丝网印刷机本体(3)顶部设有辅助组件。2.根据权利要求1所述的一种可自动对位的丝网印刷机，其特征在于：所述辅助组件包括电机二(9)，所述电机二(9)固定连接在u形架(2)一侧，所述电机二(9)输出轴固定连接有螺纹杆二(10)，所述螺纹杆二(10)一端连接在u形架(2)另一侧内壁，所述螺纹杆二(10)外部套设有螺纹块二(11)，所述螺纹块二(11)与螺纹杆二(10)通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种可自动对位的丝网印刷机，其特征在于：所述螺纹块二(11)底部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)底部四角处均固定连接有电动缸一(13)，四个所述电动缸一(13)底端均固定连接有丝网印刷机本体(3)顶部，所述丝网印刷机本体(3)顶部固定连接有两个定位板(14)，两个所述定位板(14)均贯穿连接板(12)并与连接板(12)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种可自动对位的丝网印刷机，其特征在于：两个所述固定板二(5)后侧均固定连接有限位杆一(15)，两个所述限位杆一(15)后端分别固定连接在两个固定板一(4)前侧，两个所述限位杆一(15)外部均滑动套设有限位块一(16)且两个限位块一(16)分别固定连接在两个螺纹块一(8)内侧。5.根据权利要求1所述的一种可自动对位的丝网印刷机，其特征在于：所述u形架(2)内部固定连接有限位杆二(17)，所述限位杆二(17)外部滑动套设有限位块二(18)，所述限位块二(18)固定连接在螺纹块二(11)顶部，所述底板(1)两侧均开设有滑槽，所述u形架(2)两侧内壁均固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)嵌设在滑槽内部并与滑槽滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种可自动对位的丝网印刷机，其特征在于：两个所述螺纹杆一(7)外部均固定套设有链轮(20)，所述链轮(20)位于固定板二(5)前侧外部，两个所述链轮(20)外部套设有链条(21)，两个所述链轮(20)之间通过链条(21)驱动连接。7.根据权利要求3所述的一种可自动对位的丝网印刷机，其特征在于：所述丝网印刷机本体(3)包括l形板(301)，所述电动缸一(13)底端与l形板(301)顶部固定连接，所述l形板(301)内部设有衔接板(302)，所述衔接板(302)内部设有丝网印版(303)，所述衔接板(302)顶部四角处均固定连接有衔接杆(304)且衔接杆(304)与l形板(301)顶部内壁固定连接。8.根据权利要求7所述的一种可自动对位的丝网印刷机，其特征在于：所述丝网印版(303)顶部设有刮板(305)，所述刮板(305)顶部设有油墨箱(306)，所述刮板(305)后侧固定连接有三个电动缸二(307)且三个电动缸二(307)后端均与l形板(301)后侧内壁固定连接。9.根据权利要求2所述的一种可自动对位的丝网印刷机，其特征在于：所述螺纹杆一(7)与固定板一(4)和固定板二(5)通过轴承连接，所述螺纹杆二(10)与u形架(2)通过轴承
连接。10.根据权利要求1所述的一种可自动对位的丝网印刷机，其特征在于：所述底板(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(22)。

技术总结

本实用新型公开了一种可自动对位的丝网印刷机，其技术方案是：包括底板，底板外部滑动套设有U形架，U形架内部设有丝网印刷机本体，底板底部设有辅助机构，辅助机构包括两个固定板一和两个固定板二，固定板一与固定板二均固定连接在底板底部且固定板一位于固定板二后侧，其中一个固定板一后侧固定连接有电机一，两个固定板二前侧外部均设有螺纹杆一，本实用新型的有益效果是：通过两者相配合就可以随意的调节丝网印刷机本体的位置，这样就可以精准的到标注印刷的位置，从而实现自动定位，这样在印刷时就不需要人工调节丝网印刷机本体的位置，不需要人工进行对位，可以降低人工的劳动强度，而且还可以增加一定的印刷效率。而且还可以增加一定的印刷效率。而且还可以增加一定的印刷效率。