一种纸箱加工用纸板表面打孔设备的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及纸和纸板容器制造技术领域，尤其涉及一种纸箱加工用纸板表面打孔设备。

背景技术：

2.纸制包装容器是指以纸或纸板为原料，以包装为目的的制成容器，简称纸容器纸及纸板是制造包装容器的主要材料之一，其用量占包装材料总用量的40～50％，这主要是由于纸容器具有许多独特的优点，是其他包装材料无法比拟的，纸箱加工时需要对纸板进行打孔。
3.纸箱加工用纸板表面打孔设备大多需要人工手动将纸板放入设备和取出设备，难以将纸板自动送入设备和自动取出设备，采用人工手动送料和取料容易出现安全事故，降低了纸箱加工用纸板表面打孔设备的安全性。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱加工用纸板表面打孔设备，用于解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纸箱加工用纸板表面打孔设备，包括工作台，所述工作台顶面固定连接有放置箱，所述放置箱表面贯穿开设有槽口，所述工作台顶面滑动连接有移动板，且移动板与槽口滑动连接，所述移动板顶面固定连接有连接板，所述连接板左侧与右侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱与放置箱转动连接，所述工作台左侧固定连接有侧板，所述侧板顶面固定连接有固定座，所述固定座内壁固定连接有伺服电机，且伺服电机输出端与螺纹柱固定连接，所述工作台顶面设置有打孔机构。
7.优选的，所述放置箱背面设置有观察窗，且观察窗采用亚克力板制成，且观察窗呈无透明状。
8.优选的，所述工作台底面固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个。
9.优选的，所述打孔机构由支撑板、连接孔、气缸、底板和冲孔刀组成，所述支撑板与工作台固定连接设置，所述连接孔贯穿开设有支撑板顶面，所述气缸与支撑板固定连接设置，且气缸输出端与连接孔滑动连接设置，所述底板与气缸输出端固定连接设置，所述冲孔刀与底板固定连接设置。
10.优选的，所述移动板呈“t形状”，且移动板采用金属材质制成。
11.优选的，所述连接板呈板状结构，且连接板采用金属材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸箱加工用纸板表面打孔设备，将纸板放置于放置箱内，通过伺服电机螺纹柱转动，使得连接板带动移动板推动纸板位于打孔机构正下方，进行冲孔，再通过伺服电机驱动螺纹柱反向转动，使得移动板复位，通过伺服电机驱动螺纹柱转动，通过连接板带动移动板推动另一个纸板位于打孔机构正下方，将
先前的纸板从打孔机构内推出即可；实现了便于将纸板自动送入设备和自动取出设备的目标，避免了采用人工手动送料和取料出现安全事故的情况，提高了纸箱加工用纸板表面打孔设备的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正等测图；
14.图2为本实用新型结构局部结构正剖图；
15.图3为本实用新型结构a处结构放大图；
16.图4为本实用新型结构局部结构右剖图；
17.图5为本实用新型结构b处结构放大图。
18.图中：1工作台、2放置箱、3槽口、4移动板、5连接板、6螺纹孔、7螺纹柱、8侧板、9固定座、10伺服电机、11打孔机构、1101支撑板、1102连接孔、1103气缸、1104底板、1105冲孔刀、12观察窗、13支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-5，一种纸箱加工用纸板表面打孔设备，包括工作台1，工作台1底面固定连接有支撑腿13，且支撑腿13的数量为四个，便于对工作台1进行支撑，避免了地面的灰尘溅射到工作台1表面，工作台1顶面固定连接有放置箱2，放置箱2背面设置有观察窗12，且观察窗12采用亚克力板制成，且观察窗12呈无透明状，通过观察窗12便于对放置箱2内纸板的数量进行观察，便于对放置箱2内纸板的数量进行补充，且亚克力板制成的观察窗12不易出现破损，使用更加安全，放置箱2表面贯穿开设有槽口3，工作台1顶面滑动连接有移动板4，移动板4呈“t形状”，且移动板4采用金属材质制成，使得移动板4更加耐用，不易出现磨损，且移动板4与槽口3滑动连接，移动板4顶面固定连接有连接板5，连接板5呈板状结构，且连接板5采用金属材质制成，使得连接板5更加耐用，不易出现形变，连接板5左侧与右侧贯穿开设有螺纹孔6，螺纹孔6内壁螺纹连接有螺纹柱7，且螺纹柱7与放置箱2转动连接，工作台1左侧固定连接有侧板8，侧板8顶面固定连接有固定座9，固定座9内壁固定连接有伺服电机10，且伺服电机10输出端与螺纹柱7固定连接，工作台1顶面设置有打孔机构11，打孔机构11由支撑板1101、连接孔1102、气缸1103、底板1104和冲孔刀1105组成，支撑板1101与工作台1固定连接设置，连接孔1102贯穿开设有支撑板1101顶面，气缸1103与支撑板1101固定连接设置，且气缸1103输出端与连接孔1102滑动连接设置，底板1104与气缸1103输出端固定连接设置，冲孔刀1105与底板1104固定连接设置，便于对纸板进行打孔，该纸箱加工用纸板表面打孔设备，将纸板放置于放置箱2内，通过伺服电机10螺纹柱7转动，使得连接板5带动移动板4推动纸板位于打孔机构11正下方，进行冲孔，再通过伺服电机10驱动螺纹柱7反向转动，使得移动板4复位，通过伺服电机10驱动螺纹柱7转动，通过连接板5带动移动板4推动另一个纸板位于打孔机构11正下方，将先前的纸板从打孔机构11内推出即可，实现了便于
将纸板自动送入设备和自动取出设备的目标，避免了采用人工手动送料和取料出现安全事故的情况，提高了纸箱加工用纸板表面打孔设备的安全性。
21.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
22.在使用时：将纸板放置于放置箱2内，通过伺服电机10驱动输出端转动，带动螺纹柱7转动，使得连接板5通过螺纹孔6沿螺纹柱7表面螺纹方向向右侧移动，带动移动板4推动纸板向右侧移动，使得纸板位于打孔机构11正下方，通过打孔机构11对纸板进行冲孔，再通过伺服电机10驱动输出端反方向转动，使得连接板5通过螺纹孔6沿螺纹柱7表面螺纹方向向左侧移动复位，通过伺服电机10驱动螺纹柱7转动，通过连接板5带动移动板4推动另一个纸板向右侧移动，使得另一个纸板位于打孔机构11正下方，将先前的纸板从打孔机构11内推出即可重复上述操作，即可对纸板进行连续冲孔。
23.综上所述，该纸箱加工用纸板表面打孔设备，将纸板放置于放置箱2内，通过伺服电机10螺纹柱7转动，使得连接板5带动移动板4推动纸板位于打孔机构11正下方，进行冲孔，再通过伺服电机10驱动螺纹柱7反向转动，使得移动板4复位，通过伺服电机10驱动螺纹柱7转动，通过连接板5带动移动板4推动另一个纸板位于打孔机构11正下方，将先前的纸板从打孔机构11内推出即可，实现了便于将纸板自动送入设备和自动取出设备的目标，避免了采用人工手动送料和取料出现安全事故的情况，提高了纸箱加工用纸板表面打孔设备的安全性，用于解决上述背景技术中提出的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种纸箱加工用纸板表面打孔设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶面固定连接有放置箱(2)，所述放置箱(2)表面贯穿开设有槽口(3)，所述工作台(1)顶面滑动连接有移动板(4)，且移动板(4)与槽口(3)滑动连接，所述移动板(4)顶面固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)左侧与右侧贯穿开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)内壁螺纹连接有螺纹柱(7)，且螺纹柱(7)与放置箱(2)转动连接，所述工作台(1)左侧固定连接有侧板(8)，所述侧板(8)顶面固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)内壁固定连接有伺服电机(10)，且伺服电机(10)输出端与螺纹柱(7)固定连接，所述工作台(1)顶面设置有打孔机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板表面打孔设备，其特征在于，所述放置箱(2)背面设置有观察窗(12)，且观察窗(12)采用亚克力板制成，且观察窗(12)呈无透明状。3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板表面打孔设备，其特征在于，所述工作台(1)底面固定连接有支撑腿(13)，且支撑腿(13)的数量为四个。4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板表面打孔设备，其特征在于，所述打孔机构(11)由支撑板(1101)、连接孔(1102)、气缸(1103)、底板(1104)和冲孔刀(1105)组成，所述支撑板(1101)与工作台(1)固定连接设置，所述连接孔(1102)贯穿开设有支撑板(1101)顶面，所述气缸(1103)与支撑板(1101)固定连接设置，且气缸(1103)输出端与连接孔(1102)滑动连接设置，所述底板(1104)与气缸(1103)输出端固定连接设置，所述冲孔刀(1105)与底板(1104)固定连接设置。5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板表面打孔设备，其特征在于，所述移动板(4)呈“t形状”，且移动板(4)采用金属材质制成。6.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板表面打孔设备，其特征在于，所述连接板(5)呈板状结构，且连接板(5)采用金属材质制成。

技术总结

本实用新型公开了一种纸箱加工用纸板表面打孔设备，包括工作台，所述工作台顶面固定连接有放置箱，所述放置箱表面贯穿开设有槽口，所述工作台顶面滑动连接有移动板，且移动板与槽口滑动连接，所述移动板顶面固定连接有连接板，所述连接板左侧与右侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱。再通过伺服电机驱动螺纹柱反向转动，使得移动板复位，通过伺服电机驱动螺纹柱转动，通过连接板带动移动板推动另一个纸板位于打孔机构正下方，将先前的纸板从打孔机构内推出即可，实现了便于将纸板自动送入设备和自动取出设备的目标，避免了采用人工手动送料和取料出现安全事故的情况，提高了纸箱加工用纸板表面打孔设备的安全性。备的安全性。备的安全性。