一种自动梳棉机的棉网清洁装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及梳棉机配件技术领域，具体为一种自动梳棉机的棉网清洁装置。

背景技术：

2.梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，利用棉网清洁装置除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.然而，现有的棉网清洁装置大都采用多个螺栓进安装，导致工作人员对于除尘刀的位置调节十分麻烦，导致在处理不同品质的棉卷时，除尘刀不仅会将短毛限位清除，还会将有用的长毛纤维清除，从而导致了一定程度上的浪费，此外，越接近吸风口真空度越高，其内部压力在轴心线沿程上呈一定梯度分布且不均匀，这种吸风作用导致吸风口处的锡林横向表面上梳理纤维吸力不均匀，越靠近吸口孔处的吸力越大，越有利于短绒和杂质的排除，而远离吸风口的另一端的除杂和去短绒效果则不佳，影响梳理生条质量，为此本技术提出了一种自动梳棉机的棉网清洁装置。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动梳棉机的棉网清洁装置，具备便于调节除尘刀的位置，吸力均匀等优点。
5.为实现上述便于调节除尘刀的位置，吸力均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动梳棉机的棉网清洁装置，包括除尘箱和设置在除尘箱内侧的梳理棍，所述除尘箱右侧的内壁设有调节器，所述调节器的表面设有除尘刀，所述除尘箱顶部等间距均匀的固定安装有6个吸尘管，所述吸尘管远离除尘箱的一端固定安装有汇聚管，所述汇聚管顶部固定安装有抽风管，所述调节器包括固定安装在除尘箱右侧内壁的导向管，所述导向管内部滑动安装有与除尘刀转动连接的活动板，所述活动板的内部螺纹安装有内螺柱，所述内螺柱的右端固定安装有延伸至除尘箱右侧的转动杆，所述转动杆另一端固定安装有转盘，所述活动板顶部转动安装有与除尘刀转动连接的伸缩杆。
6.进一步，所述除尘箱两侧的底壁均开设有输送缺槽，输送缺槽为矩形槽，输送缺槽的长度小于除尘箱的宽度。
7.进一步，所述导向管为矩形方管，导向管的宽度与输送缺槽的宽度相等。
8.进一步，所述活动板的内部开设有与内螺柱适配的内槽，内槽的长度大于内螺柱的长度，活动板的左端开设有端槽。
9.进一步，所述除尘刀通过轴杆转动安装在端槽的内侧，除尘刀的顶端转动安装有与伸缩杆输出端转动连接的连接轴，伸缩杆通过转动座转动安装在活动板上。
10.进一步，所述转动杆的表面且位于除尘箱的右侧壁中固定安装有限位环，限位环与转动杆均与除尘箱的右侧壁转动连接。
11.进一步，所述抽风管设置有3个，3个所述抽风管等间距分布在汇聚管顶部，抽风管的另一端固定连接着吸尘器。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动梳棉机的棉网清洁装置，具备以下有益效果：
13.该自动梳棉机的棉网清洁装置，通过旋转转盘让转动杆带动内螺柱旋转，从而让活动板在导向管内左右移动，从而改变了除尘刀与梳理棍的间距，通过伸缩杆的伸缩，即可推动除尘刀的一端，从而让除尘刀以轴杆为圆心转动，即可改变除尘刀的高度，以此来适配不用品质的棉卷，即可有效的避免将长毛棉絮处理走，降低了浪费现象，另外，通过均匀设置6个吸尘管，并将6个吸尘管连通汇聚管，再在汇聚管上均匀安装3个抽风管，即可使得吸风均匀，从而让保证处理杂质的均匀性，更加利于短绒和杂质的排除。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视图；
15.图2为本实用新型俯视图；
16.图3为本实用新型调节器剖视放大图。
17.图中：1除尘箱、2梳理棍、3调节器、31导向管、32活动板、321内槽、322端槽、33内螺柱、34转动杆、35转盘、36限位环、37伸缩杆、4除尘刀、5吸尘管、6汇聚管、7抽风管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，一种自动梳棉机的棉网清洁装置，包括除尘箱1和设置在除尘箱1内侧的梳理棍2，除尘箱1右侧的内壁设有调节器3，调节器3的表面设有除尘刀4。
20.在除尘箱1两侧的底壁均开设有输送缺槽，输送缺槽为矩形槽，输送缺槽的长度小于除尘箱1的宽度，用以棉卷输送。
21.请参阅图2，调节器3包括固定安装在除尘箱1右侧内壁的导向管31，导向管31内部滑动安装有与除尘刀4转动连接的活动板32，活动板32的内部螺纹安装有内螺柱33，内螺柱33的右端固定安装有延伸至除尘箱1右侧的转动杆34，转动杆34另一端固定安装有转盘35，活动板32顶部转动安装有与除尘刀4转动连接的伸缩杆37。
22.其中，导向管31为矩形方管，并且导向管31的宽度与输送缺槽的宽度相等，而活动板32的宽度与导向管31的内宽贴近，使得活动板32能稳定的左右移动。
23.在活动板32的内部开设有与内螺柱33适配的内槽321，内槽321的长度大于内螺柱33的长度，活动板32的左端开设有端槽322，除尘刀4通过轴杆转动安装在端槽322的内侧。
24.其中，除尘刀4的顶端转动安装有与伸缩杆37输出端转动连接的连接轴，而伸缩杆37则通过转动座转动安装在活动板32上，伸缩杆37采用电动推杆，伸缩杆37的型号为市面上常见的型号，具体型号则根据设备的大小自行选择。
25.在转动杆34的表面且位于除尘箱1的右侧壁中固定安装有限位环36，限位环36与
转动杆34均与除尘箱1的右侧壁转动连接，用以限制转动杆34的位置，并保持转动杆34的稳定性。
26.请参阅图3，除尘箱1顶部等间距均匀的固定安装有6个吸尘管5，吸尘管5远离除尘箱1的一端固定安装有汇聚管6，汇聚管6顶部固定安装有3个抽风管7。3个抽风管7等间距分布在汇聚管6顶部，3个抽风管7的另一端各自固定连接着3个吸尘器，用以保障在吸风口稳定的吸力。
27.本实施例在使用时，调节除尘刀4与梳理棍2的间距时，首先旋转转盘36让转动杆34带动内螺柱33旋转，从而让活动板32在导向管31内左右移动，当需要调节除尘刀4的高度时，启动伸缩杆37，利用伸缩杆37的伸缩去推动除尘刀4的一端，让除尘刀4以轴杆为圆心转动，即可改变除尘刀4的高度，以此来适配不用品质的棉卷，通过均匀设置6个吸尘管5，并将6个吸尘管5连通汇聚管6，再在汇聚管6上均匀安装3个抽风管，即可使得吸风均匀，从而让保证处理杂质的均匀性，更加利于短绒和杂质的排除。
28.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动梳棉机的棉网清洁装置，包括除尘箱(1)和设置在除尘箱(1)内侧的梳理棍(2)，其特征在于：所述除尘箱(1)右侧的内壁设有调节器(3)，所述调节器(3)的表面设有除尘刀(4)，所述除尘箱(1)顶部等间距均匀的固定安装有6个吸尘管(5)，所述吸尘管(5)远离除尘箱(1)的一端固定安装有汇聚管(6)，所述汇聚管(6)顶部固定安装有抽风管(7)；所述调节器(3)包括固定安装在除尘箱(1)右侧内壁的导向管(31)，所述导向管(31)内部滑动安装有与除尘刀(4)转动连接的活动板(32)，所述活动板(32)的内部螺纹安装有内螺柱(33)，所述内螺柱(33)的右端固定安装有延伸至除尘箱(1)右侧的转动杆(34)，所述转动杆(34)另一端固定安装有转盘(35)，所述活动板(32)顶部转动安装有与除尘刀(4)转动连接的伸缩杆(37)。2.根据权利要求1所述的一种自动梳棉机的棉网清洁装置，其特征在于：所述除尘箱(1)两侧的底壁均开设有输送缺槽，输送缺槽为矩形槽，输送缺槽的长度小于除尘箱(1)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种自动梳棉机的棉网清洁装置，其特征在于：所述导向管(31)为矩形方管，导向管(31)的宽度与输送缺槽的宽度相等。4.根据权利要求1所述的一种自动梳棉机的棉网清洁装置，其特征在于：所述活动板(32)的内部开设有与内螺柱(33)适配的内槽(321)，内槽(321)的长度大于内螺柱(33)的长度，活动板(32)的左端开设有端槽(322)。5.根据权利要求4所述的一种自动梳棉机的棉网清洁装置，其特征在于：所述除尘刀(4)通过轴杆转动安装在端槽(322)的内侧，除尘刀(4)的顶端转动安装有与伸缩杆(37)输出端转动连接的连接轴，伸缩杆(37)通过转动座转动安装在活动板(32)上。6.根据权利要求1所述的一种自动梳棉机的棉网清洁装置，其特征在于：所述转动杆(34)的表面且位于除尘箱(1)的右侧壁中固定安装有限位环(36)，限位环(36)与转动杆(34)均与除尘箱(1)的右侧壁转动连接。7.根据权利要求1所述的一种自动梳棉机的棉网清洁装置，其特征在于：所述抽风管(7)设置有3个，3个所述抽风管(7)等间距分布在汇聚管(6)顶部，抽风管(7)的另一端固定连接着吸尘器。

技术总结

本实用新型涉及一种自动梳棉机的棉网清洁装置，包括除尘箱和设置在除尘箱内侧的梳理棍，所述除尘箱右侧的内壁设有调节器，所述调节器的表面设有除尘刀，所述除尘箱顶部等间距均匀的固定安装有6个吸尘管，所述吸尘管远离除尘箱的一端固定安装有汇聚管，所述汇聚管顶部固定安装有抽风管。该自动梳棉机的棉网清洁装置，通过旋转转盘让转动杆带动内螺柱旋转，从而让活动板在导向管内左右移动，从而改变了除尘刀与梳理棍的间距，通过伸缩杆的伸缩，即可推动除尘刀的一端，从而让除尘刀以轴杆为圆心转动，即可改变除尘刀的高度，以此来适配不用品质的棉卷，即可有效的避免将长毛棉絮处理走，降低了浪费现象。降低了浪费现象。降低了浪费现象。