一种全自动糊箱机的自动涂胶结构的制作方法

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1.本实用新型涉及糊箱机技术领域，特别涉及一种全自动糊箱机的自动涂胶结构。

背景技术：

2.糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是较为理想的纸箱设备。具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备。但是现有的用于糊箱机的自动涂胶机构在使用过程中容易出现涂胶完成后因停滞时间过长导致涂胶干涸的情况而导致无法完全贴合的情况，并且现有的自动涂胶机构还存在涂胶效率不高，自动化程度不高的缺陷。故此，我们提出一种全自动糊箱机的自动涂胶结构。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种全自动糊箱机的自动涂胶结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种全自动糊箱机的自动涂胶结构，包括输送带和安装板，所述安装板设置有两个，所述输送带前端和后端均固定连接有两个支撑杆，两个安装板前端和后端均固定连接有与支撑杆相同的支撑杆，六个所述支撑杆下端均固定连接有安装块，所述输送带前端中部和后端中部均固定连接有固定板，两个所述固定板外侧面均穿插固定安装有正位机构，两个所述安装板外侧面共同穿插固定安装有涂胶机构，右侧两个所述支撑杆之间共同固定连接有底板，所述底板上端固定连接有储胶组件。
6.优选的，所述正位机构包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有连接板，所述连接板下端活动安装有若干个一号轴承，若干个所述一号轴承下端均活动安装有转杆，后侧所述电动推杆前端与后侧固定板的后端固定连接，后侧所述电动推杆的输出端贯穿后侧固定板的后端并延伸至后侧固定板的前端。
7.优选的，若干个所述转杆的下端均不与输送带的上端相接触，若干个所述一号轴承呈矩形阵列分布。
8.优选的，所述涂胶机构包括前旋转电机和后旋转电机，所述后旋转电机的输出端固定安装有上涂胶辊，所述前旋转电机的输出端固定安装有下涂胶辊，所述上涂胶辊和下涂胶辊的外侧面均活动安装有二号轴承，两个所述二号轴承的外侧面分别与对应的两个安装板的内侧面活动连接，所述前旋转电机的后端与前侧安装板的前端固定连接，所述前旋转电机的输出端贯穿前侧安装板的前端并延伸至前侧安装板的后端，所述后旋转电机的前端与后侧安装板的后端固定连接，所述后旋转电机的输出端贯穿后侧安装板的后端并延伸至后侧安装板的前端。
9.优选的，所述储胶组件包括储胶箱、传感器和警报器，所述储胶箱下端固定连接有若干个弹簧，所述传感器和警报器电性连接，若干个所述弹簧的下端均与底板的上端固定
连接，所述传感器的后端与警报器的后端均与后侧安装板的前端固定连接。
10.优选的，所述上涂胶辊和下涂胶辊呈上下对称分布，所述下涂胶辊的下部位于储胶箱内且不与储胶箱的内壁面相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置正位机构，当纸板在输送带上进行输送前，通过电动推杆带动连接板进行移动，可以方便根据纸板的宽度进行合适的调节，调节好后，当纸板在输送带上输送时，纸板的前端面和后端面分别在对应的转杆上进行滑动，从而有效的避免纸板输送时位置偏移，提高了装置使用效果；
13.2、通过前旋转电机和后旋转电机分别带动上涂胶辊和下涂胶辊进行旋转，当下涂胶辊旋转时，会粘附储胶箱内的胶，当纸板输送至上涂胶辊和下涂胶辊之间时，将纸板向右侧进行传动，当纸板接触下涂胶辊时，下涂胶辊表面粘附的胶会粘附在纸板上，实现纸板的自动涂胶，简单方便，当储胶箱内的胶较少时，储胶箱的重量变轻，在若干个弹簧的作用下，储胶箱上下移动，当储胶箱接触到传感器时，传感器将信号传输给警报器，通过警报器发出警报声通知工作人员，再通过工作人员往储胶箱内加入胶，有效防止胶因停滞时间过长而干涸。
附图说明
14.图1为本实用新型一种全自动糊箱机的自动涂胶结构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种全自动糊箱机的自动涂胶结构的正位机构的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种全自动糊箱机的自动涂胶结构的涂胶机构的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种全自动糊箱机的自动涂胶结构的储胶组件的整体结构示意图。
18.图中：1、输送带；2、安装板；3、支撑杆；4、安装块；5、固定板；6、正位机构；7、涂胶机构；8、底板；9、储胶组件；61、电动推杆；62、连接板；63、一号轴承；64、转杆；71、前旋转电机；72、后旋转电机；73、上涂胶辊；74、下涂胶辊；75、二号轴承；91、储胶箱；92、传感器；93、警报器；94、弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种全自动糊箱机的自动涂胶结构，包括输送带1和安装板2，安装板2设置有两个，输送带1前端和后端均固定连接有两个支撑杆 3，两个安装板2前端和后端均固定连接有与支撑杆3相同的支撑杆3，六个支撑杆3下端均固定连接有安装块4，输送带1前端中部和后端中部均固定连接有固定板5，两个固定板5外侧面均穿插固定安装有正位机构6，两个安装板2外侧面共同穿插固定安装有涂胶机构7，右侧两个支撑杆3之间共同固定连接有底板8，底板8上端固定连接有储胶组件9。
23.正位机构6包括电动推杆61，电动推杆61的输出端固定安装有连接板 62，连接板62下端活动安装有若干个一号轴承63，若干个一号轴承63下端均活动安装有转杆64，后侧电动推杆61前端与后侧固定板5的后端固定连接，后侧电动推杆61的输出端贯穿后侧固定板5的后端并延伸至后侧固定板5的前端；若干个转杆64的下端均不与输送带1的上端相接触，若干个一号轴承 63呈矩形阵列分布；涂胶机构7包括前旋转电机71和后旋转电机72，后旋转电机72的输出端固定安装有上涂胶辊73，前旋转电机71的输出端固定安装有下涂胶辊74，上涂胶辊73和下涂胶辊74的外侧面均活动安装有二号轴承75，两个二号轴承75的外侧面分别与对应的两个安装板2的内侧面活动连接，前旋转电机71的后端与前侧安装板2的前端固定连接，前旋转电机71 的输出端贯穿前侧安装板2的前端并延伸至前侧安装板2的后端，后旋转电机72的前端与后侧安装板2的后端固定连接，后旋转电机72的输出端贯穿后侧安装板2的后端并延伸至后侧安装板2的前端；储胶组件9包括储胶箱 91、传感器92和警报器93，储胶箱91下端固定连接有若干个弹簧94，传感器92和警报器93电性连接，若干个弹簧94的下端均与底板8的上端固定连接，传感器92的后端与警报器93的后端均与后侧安装板2的前端固定连接；上涂胶辊73和下涂胶辊74呈上下对称分布，下涂胶辊74的下部位于储胶箱 91内且不与储胶箱91的内壁面相接触。
24.需要说明的是，本实用新型为一种全自动糊箱机的自动涂胶结构，在使用时，当纸板在输送带1上进行输送前，通过电动推杆61带动连接板62进行移动，可以方便根据纸板的宽度进行合适的调节，调节好后，当纸板在输送带1上输送时，纸板的前端面和后端面分别在对应的转杆64上进行滑动，从而有效的避免纸板输送时位置偏移，提高了装置使用效果，通过前旋转电机71和后旋转电机72分别带动上涂胶辊73和下涂胶辊74进行旋转，当下涂胶辊74旋转时，会粘附储胶箱91内的胶，当纸板输送至上涂胶辊73和下涂胶辊74之间时，将纸板向右侧进行传动，当纸板接触下涂胶辊74时，下涂胶辊74表面粘附的胶会粘附在纸板上，实现纸板的自动涂胶，简单方便，当储胶箱91内的胶较少时，储胶箱91的重量变轻，在若干个弹簧94的作用下，储胶箱91上下移动，当储胶箱91接触到传感器92时，传感器92将信号传输给警报器93，通过警报器93发出警报声通知工作人员，再通过工作人员往储胶箱91内加入胶，有效防止胶因停滞时间过长而干涸。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种全自动糊箱机的自动涂胶结构，包括输送带(1)和安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)设置有两个，所述输送带(1)前端和后端均固定连接有两个支撑杆(3)，两个安装板(2)前端和后端均固定连接有与支撑杆(3)相同的支撑杆(3)，六个所述支撑杆(3)下端均固定连接有安装块(4)，所述输送带(1)前端中部和后端中部均固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)外侧面均穿插固定安装有正位机构(6)，两个所述安装板(2)外侧面共同穿插固定安装有涂胶机构(7)，右侧两个所述支撑杆(3)之间共同固定连接有底板(8)，所述底板(8)上端固定连接有储胶组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动糊箱机的自动涂胶结构，其特征在于：所述正位机构(6)包括电动推杆(61)，所述电动推杆(61)的输出端固定安装有连接板(62)，所述连接板(62)下端活动安装有若干个一号轴承(63)，若干个所述一号轴承(63)下端均活动安装有转杆(64)，后侧所述电动推杆(61)前端与后侧固定板(5)的后端固定连接，后侧所述电动推杆(61)的输出端贯穿后侧固定板(5)的后端并延伸至后侧固定板(5)的前端。3.根据权利要求2所述的一种全自动糊箱机的自动涂胶结构，其特征在于：若干个所述转杆(64)的下端均不与输送带(1)的上端相接触，若干个所述一号轴承(63)呈矩形阵列分布。4.根据权利要求1所述的一种全自动糊箱机的自动涂胶结构，其特征在于：所述涂胶机构(7)包括前旋转电机(71)和后旋转电机(72)，所述后旋转电机(72)的输出端固定安装有上涂胶辊(73)，所述前旋转电机(71)的输出端固定安装有下涂胶辊(74)，所述上涂胶辊(73)和下涂胶辊(74)的外侧面均活动安装有二号轴承(75)，两个所述二号轴承(75)的外侧面分别与对应的两个安装板(2)的内侧面活动连接，所述前旋转电机(71)的后端与前侧安装板(2)的前端固定连接，所述前旋转电机(71)的输出端贯穿前侧安装板(2)的前端并延伸至前侧安装板(2)的后端，所述后旋转电机(72)的前端与后侧安装板(2)的后端固定连接，所述后旋转电机(72)的输出端贯穿后侧安装板(2)的后端并延伸至后侧安装板(2)的前端。5.根据权利要求4所述的一种全自动糊箱机的自动涂胶结构，其特征在于：所述储胶组件(9)包括储胶箱(91)、传感器(92)和警报器(93)，所述储胶箱(91)下端固定连接有若干个弹簧(94)，所述传感器(92)和警报器(93)电性连接，若干个所述弹簧(94)的下端均与底板(8)的上端固定连接，所述传感器(92)的后端与警报器(93)的后端均与后侧安装板(2)的前端固定连接。6.根据权利要求4所述的一种全自动糊箱机的自动涂胶结构，其特征在于：所述上涂胶辊(73)和下涂胶辊(74)呈上下对称分布，所述下涂胶辊(74)的下部位于储胶箱(91)内且不与储胶箱(91)的内壁面相接触。

技术总结

本实用新型公开了一种全自动糊箱机的自动涂胶结构，包括输送带和安装板，所述安装板设置有两个，所述输送带前端和后端均固定连接有两个支撑杆，两个安装板前端和后端均固定连接有与支撑杆相同的支撑杆，六个所述支撑杆下端均固定连接有安装块，所述输送带前端中部和后端中部均固定连接有固定板，两个所述固定板外侧面均穿插固定安装有正位机构，两个所述安装板外侧面共同穿插固定安装有涂胶机构，右侧两个所述支撑杆之间共同固定连接有底板，所述底板上端固定连接有储胶组件。本实用新型所述的一种全自动糊箱机的自动涂胶结构，通过设置正位机构，可以方便根据纸板的宽度进行合适的调节，有效的避免纸板输送时位置偏移，提高了装置使用效果。装置使用效果。装置使用效果。