一种化学纺织纤维脱水机的制作方法

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1.本发明涉及脱水设备技术领域，具体的说是一种化学纺织纤维脱水机。

背景技术：

2.纺织纤维分天然纤维和化学纤维这两种，化学纤维便是利用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，而化学纺织纤维的布料不仅在加工时需要脱水，且在印染后也需要脱水的工序的处理。
3.目前，对于化学处理的纺织纤维经常性的在表面会残留杂质颗粒，一般用于化学纺织纤维的布料加工结束后对其进行脱水的机器其整体的结构单一，在进行使用时，常常会出现脱水效果差、脱水不均匀脱水速度慢等现象，且一般的脱水机不能对布料上的杂质颗粒进行清理，这样在布料印染后进行脱水，若是印染剂中含有杂质颗粒，便容易在布料烘干后随着布料一起收纳，因此不利于整体生产的效率及品质的提高。

技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种化学纺织纤维脱水机。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化学纺织纤维脱水机，包括箱体，所述箱体上开设有一个槽体机构，所述槽体机构内转动连接有一个烘干机构，所述箱体和槽体机构上共同安装有一个传送机构，所述箱体的上表面固定连接有一个第一连接机构，所述箱体的上表面固定连接有一个第二连接机构，所述箱体的上表面固定连接有一个第三连接机构，所述箱体靠近第三连接机构一侧的侧壁上固定连接有一个吹干机构，所述箱体一侧的侧壁上安装有一个吹气机构，所述槽体机构内安装有一个过滤机构，所述箱体的下表面固定连接有一个排水管，且所述排水管的上端贯穿箱体的下表面并向箱体的内壁上延伸。
6.具体的，所述槽体机构包括脱水槽，所述脱水槽开设于箱体的内壁上，所述脱水槽与排水管相连通，且所述脱水槽两侧的槽壁底端均呈斜面设置，所述脱水槽两侧的槽壁上呈对称状均开设有一个进出槽，所述脱水槽一侧槽壁的底端开设有一个插入槽，所述脱水槽的顶端槽壁上开设有两个第一通槽，所述脱水槽的顶端槽壁远离第一通槽的一端开设有一个第二通槽。
7.具体的，所述烘干机构包括圆筒，所述圆筒转动连接于脱水槽靠近第二通槽一侧的槽壁上，所述圆筒远离进出槽的一端固定连接有一个圆板，所述圆板一侧的侧壁上开设有一个第一圆槽，所述圆筒一侧的侧壁上对应第一圆槽的位置开设有一个第二圆槽，所述圆板的外侧壁上固定套接有一个环形齿条，所述第一圆槽的顶端槽壁和底端槽壁上呈对称状均开设一个加热槽，两个所述加热槽内均安装有一个电热器。
8.具体的，所述传送机构包括两个第一挤压辊、两个第二挤压辊、第一导向辊、第二导向辊、电机，两个所述第一挤压辊、两个第二挤压辊、第一导向辊、第二导向辊均转动连接
于脱水槽的相对槽壁之间，两个所述第一挤压辊相向的一端相抵，两个所述第二挤压辊相向的一端相抵，所述电机固定连接于箱体一侧的侧壁上，所述电机对应其中一个第一挤压辊的位置设置，且所述电机的输出端贯穿箱体的侧壁并与对应的第一挤压辊固定连接，两个第一挤压辊、两个第二挤压辊、第一导向辊、第二导向辊上共同传动连接有一个物料，所述物料靠近第一圆槽的一端依次穿过第一圆槽、第二圆槽、进出槽并向箱体外延伸，且所述物料的另一端穿过进出槽向箱体外延伸，所述第二导向辊与其中一个第一挤压辊上共同传动连接有一个第一传送带。
9.具体的，所述第一连接机构包括两个一号板，两个所述一号板均固定连接于箱体的上表面，且两个所述一号板对应第一通槽的位置设置，两个所述一号板的相向侧壁之间共同转动连接有一个一号杆，所述一号杆杆壁的两端通过第一通槽与其中一个第一挤压辊上共同传动连接有两个第二传送带。
10.具体的，所述第二连接机构包括两个二号板，两个所述二号板均固定连接有箱体的上表面，两个所述二号板相向的侧壁之间共同转动连接于一个二号杆，所述二号杆和一号杆上共同传动连接有一个第三传送带，所述二号杆的杆壁上固定套接有一个第一锥齿轮。
11.具体的，所述第三连接机构包括两个三号板，两个所述三号板均固定连接于箱体的上表面，且两个所述三号板对应第二通槽的位置设置，两个所述三号板相向的侧壁之间共同转动连接有一个三号杆，所述三号杆的杆壁上固定套接有一个齿轮，且所述齿轮的下端穿过第二通槽并与环形齿条啮合连接，所述三号杆靠近第一锥齿轮的一端固定连接有一个四号杆，且所述四号杆远离三号杆的一端贯穿三号板的侧壁并向三号板外延伸，所述四号杆位于三号板外的一端固定连接有一个第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述三号杆远离四号杆的一端固定连接有一个五号杆，且所述五号杆远离三号杆的一端贯穿三号板的侧壁并向三号板外延伸，所述五号杆位于三号板外的一端固定连接有一个第三锥齿轮。
12.具体的，所述吹干机构包括安装板，所述安装板固定连接于箱体靠近第三锥齿轮一侧的侧壁顶端，所述安装板的上表面开设有一个第三圆槽，所述第三圆槽内固定套接有一个轴承，所述轴承的内侧壁上固定套接有一个六号杆，且所述六号杆的两端均穿过第三圆槽并向安装板外延伸，所述六号杆的上端固定连接有一个第四锥齿轮，且所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述六号杆的下端固定连接有一个扇叶杆。
13.具体的，所述吹气机构包括安装箱，所述安装箱固定连接于箱体一侧的侧壁上，所述安装箱靠近箱体一侧的侧壁上开设有一个安装槽，所述安装槽内安装有一个气泵，所述气泵的输出端上固定连接有一个圆杆，且所述圆杆靠近箱体的一端贯穿箱体的侧壁并与物料相抵，所述圆杆的内壁上开设有一个空槽，且所述空槽与气泵的输出端相连通，所述空槽的底端槽壁上开设有若干个吹气孔。
14.具体的，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板插接于插入槽内，且所述过滤板靠近脱水槽的一端穿过插入槽并与脱水槽的槽壁相抵，所述过滤板位于脱水槽内一端的上表面开设有一个过滤槽，所述过滤槽内固定连接有两个过滤网，且两个所述过滤网上的网孔大小由上到下递减，所述过滤板远离脱水槽的一端固定连接有一个凹型把。
15.本发明的有益效果：
16.(1)本发明所述的一种化学纺织纤维脱水机，通过设置的传送机构，可以在对物料进行传送的同时减少物料上的水分，从而可以使得物料得到第一步脱水，通过设置的吹气机构，可以通过气压的喷出来吹落物料上的水分，从而可以使得经过第一步脱水的物料得到第二步脱水，通过设置的烘干机构，可以对物料进行加热烘烤，从而可容易使得物料得到第三步脱水并使物料的脱水完成。
17.(2)本发明所述的一种化学纺织纤维脱水机，通过设置的吹风机构，可以通过六号杆带动扇叶杆的转动，使扇叶杆产生风力，扇叶杆产生的风力可以对脱水烘干的物料上的一些杂质颗粒进行吹落，从而可以利于提高整体的生产质量。
18.(3)本发明所述的一种化学纺织纤维脱水机，通过设置的过滤机构，可以对物料上脱落的液体进行过滤，从而可以防止物料上随水一起脱离一些绒毛纤维和杂质堵塞排水管，并便于对物料上脱落的液体进行回收利用。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.图1为本发明提供的一种化学纺织纤维脱水机的整体剖切结构示意图；
21.图2为本发明提供的一种化学纺织纤维脱水机的图1中a处的放大结构示意图；
22.图3为本发明提供的一种化学纺织纤维脱水机的俯视结构示意图；
23.图4为本发明提供的一种化学纺织纤维脱水机的图3中b-b剖视图；
24.图5为本发明提供的一种化学纺织纤维脱水机的图4中c-c剖视图；
25.图6为本发明提供的一种化学纺织纤维脱水机的图1中e-e剖视图；
26.图7为本发明提供的一种化学纺织纤维脱水机的图1中d-d剖视图。
27.图中：1、箱体；2、槽体机构；21、脱水槽；22、进出槽；23、插入槽；24、第一通槽；25、第二通槽；3、烘干机构；31、圆筒；32、圆板；33、第一圆槽；34、第二圆槽；35、环形齿条；36、加热槽；37、电热器；4、传送机构；41、第一挤压辊；42、第二挤压辊；43、第一导向辊；44、第二导向辊；45、电机；46、物料；47、第一传送带；5、第一连接机构；51、一号板；52、一号杆；53、第二传送带；6、第二连接机构；61、二号板；62、二号杆；63、第三传送带；64、第一锥齿轮；7、第三连接机构；71、三号板；72、三号杆；73、齿轮；74、四号杆；75、第二锥齿轮；76、五号杆；77、第三锥齿轮；8、吹干机构；81、安装板；82、第三圆槽；83、轴承；84、六号杆；85、第四锥齿轮；86、扇叶杆；9、吹气机构；91、安装箱；92、安装槽；93、气泵；94、圆杆；95、空槽；96、吹气孔；10、过滤机构；101、过滤板；102、过滤槽；103、过滤网；104、凹型把；11、排水管。
具体实施方式
28.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
29.如图1-图7所示，本发明所述的一种化学纺织纤维脱水机，包括箱体1，箱体1上开设有一个槽体机构2，槽体机构2内转动连接有一个烘干机构3，箱体1和槽体机构2上共同安装有一个传送机构4，箱体1的上表面固定连接有一个第一连接机构5，箱体1的上表面固定连接有一个第二连接机构6，箱体1的上表面固定连接有一个第三连接机构7，箱体1靠近第三连接机构7一侧的侧壁上固定连接有一个吹干机构8，箱体1一侧的侧壁上安装有一个吹
气机构9，槽体机构2内安装有一个过滤机构10，箱体1的下表面固定连接有一个排水管11，且排水管11的上端贯穿箱体1的下表面并向箱体1的内壁上延伸。
30.槽体机构2包括脱水槽21，脱水槽21开设于箱体1的内壁上，脱水槽21与排水管11相连通，且脱水槽21两侧的槽壁底端均呈斜面设置，脱水槽21两侧的槽壁上呈对称状均开设有一个进出槽22，脱水槽21一侧槽壁的底端开设有一个插入槽23，脱水槽21的顶端槽壁上开设有两个第一通槽24，脱水槽21的顶端槽壁远离第一通槽24的一端开设有一个第二通槽25，便于后续机构的连接。
31.烘干机构3包括圆筒31，圆筒31转动连接于脱水槽21靠近第二通槽25一侧的槽壁上，圆筒31远离进出槽22的一端固定连接有一个圆板32，圆板32一侧的侧壁上开设有一个第一圆槽33，圆筒31一侧的侧壁上对应第一圆槽33的位置开设有一个第二圆槽34，圆板32的外侧壁上固定套接有一个环形齿条35，第一圆槽33的顶端槽壁和底端槽壁上呈对称状均开设一个加热槽36，两个加热槽36内均安装有一个电热器37，便于进行烘干。
32.传送机构4包括两个第一挤压辊41、两个第二挤压辊42、第一导向辊43、第二导向辊44、电机45，两个第一挤压辊41、两个第二挤压辊42、第一导向辊43、第二导向辊44均转动连接于脱水槽21的相对槽壁之间，两个第一挤压辊41相向的一端相抵，两个第二挤压辊42相向的一端相抵，电机45固定连接于箱体1一侧的侧壁上，电机45对应其中一个第一挤压辊41的位置设置，且电机45的输出端贯穿箱体1的侧壁并与对应的第一挤压辊41固定连接，两个第一挤压辊41、两个第二挤压辊42、第一导向辊43、第二导向辊44上共同传动连接有一个物料46，物料46靠近第一圆槽33的一端依次穿过第一圆槽33、第二圆槽34、进出槽22并向箱体1外延伸，且物料46的另一端穿过进出槽22向箱体1外延伸，第二导向辊44与其中一个第一挤压辊41上共同传动连接有一个第一传送带47，便于进行脱水与传送。
33.第一连接机构5包括两个一号板51，两个一号板51均固定连接于箱体1的上表面，且两个一号板51对应第一通槽24的位置设置，两个一号板51的相向侧壁之间共同转动连接有一个一号杆52，一号杆52杆壁的两端通过第一通槽24与其中一个第一挤压辊41上共同传动连接有两个第二传送带53，便于后续机构的连接。
34.第二连接机构6包括两个二号板61，两个二号板61均固定连接有箱体1的上表面，两个二号板61相向的侧壁之间共同转动连接于一个二号杆62，二号杆62和一号杆52上共同传动连接有一个第三传送带63，二号杆62的杆壁上固定套接有一个第一锥齿轮64，便于后续机构的连接。
35.第三连接机构7包括两个三号板71，两个三号板71均固定连接于箱体1的上表面，且两个三号板71对应第二通槽25的位置设置，两个三号板71相向的侧壁之间共同转动连接有一个三号杆72，三号杆72的杆壁上固定套接有一个齿轮73，且齿轮73的下端穿过第二通槽25并与环形齿条35啮合连接，三号杆72靠近第一锥齿轮64的一端固定连接有一个四号杆74，且四号杆74远离三号杆72的一端贯穿三号板71的侧壁并向三号板71外延伸，四号杆74位于三号板71外的一端固定连接有一个第二锥齿轮75，且第二锥齿轮75与第一锥齿轮64啮合连接，三号杆72远离四号杆74的一端固定连接有一个五号杆76，且五号杆76远离三号杆72的一端贯穿三号板71的侧壁并向三号板71外延伸，五号杆76位于三号板71外的一端固定连接有一个第三锥齿轮77，便于机构之间的连接。
36.吹干机构8包括安装板81，安装板81固定连接于箱体1靠近第三锥齿轮77一侧的侧
壁顶端，安装板81的上表面开设有一个第三圆槽82，第三圆槽82内固定套接有一个轴承83，轴承83的内侧壁上固定套接有一个六号杆84，且六号杆84的两端均穿过第三圆槽82并向安装板81外延伸，六号杆84的上端固定连接有一个第四锥齿轮85，且第四锥齿轮85与第三锥齿轮77啮合连接，六号杆84的下端固定连接有一个扇叶杆86，便于吹落杂质。
37.吹气机构9包括安装箱91，安装箱91固定连接于箱体1一侧的侧壁上，安装箱91靠近箱体1一侧的侧壁上开设有一个安装槽92，安装槽92内安装有一个气泵93，气泵93的输出端上固定连接有一个圆杆94，且圆杆94靠近箱体1的一端贯穿箱体1的侧壁并与物料46相抵，圆杆94的内壁上开设有一个空槽95，且空槽95与气泵93的输出端相连通，空槽95的底端槽壁上开设有若干个吹气孔96，便于进行脱水。
38.过滤机构10包括过滤板101，过滤板101插接于插入槽23内，且过滤板101靠近脱水槽21的一端穿过插入槽23并与脱水槽21的槽壁相抵，过滤板101位于脱水槽21内一端的上表面开设有一个过滤槽102，过滤槽102内固定连接有两个过滤网103，且两个过滤网103上的网孔大小由上到下递减，过滤板101远离脱水槽21的一端固定连接有一个凹型把104，便于从物料46上脱离的液体进行回收利用。
39.具体的，打开电机45和气泵93，当电机45打开时，电机45将带动其中一个第一挤压辊41进行转动，其中一个第一挤压辊41的转动可以带动另一个第一挤压辊41进行相背方向的转动，两个第一挤压辊41相背方向的转动可以对物料46进行传送和挤压，且其中一个第一挤压辊41的转动可以通过第一传送带47和第二传送带53分别带动第二导向辊44和一号杆52进行转动，第二导向辊44的转动可以对物料46进行传送导向，一号杆52的转动可以通过第三传送带63带动二号杆62进行转动，二号杆62的转动可以带动第一锥齿轮64进行转动，第一锥齿轮64的转动可以通过与第二锥齿轮75的啮合带动四号杆74进行转动，四号杆74的转动可以带动三号杆72和五号杆76进行转动，三号杆72的转动可以带动齿轮73进行转动，齿轮73的转动可以通过与环形齿条35的啮合带动圆板32通过圆筒31的转动进行转动，圆板32的转动可以带动两个电热器37进行转动，两个电热器37的转动可以对物料46进行多方位烘干，当五号杆76进行转动时，五号杆76将会带动第三锥齿轮77进行转动，第三锥齿轮77的转动可以通过与第四锥齿轮85的啮合经过轴承83的原地自转带动六号杆84进行转动，六号杆84的转动可以带动扇叶杆86进行转动，扇叶杆86的转动可以产生风力并对物料46上的杂质进行吹落，当气泵93打开时，气泵93将会向空槽95内输送气压，输送的气压将会通过吹气孔96吹向经过圆杆94的物料46并使物料46上的水分吹离，这样，当物料46依次穿过两个第一挤压辊41、两个第二挤压辊42、第一导向辊43、圆杆94、第二导向辊44、第一圆槽33、第二圆槽34并通过进出槽22向外传送时，两个第一挤压辊41将会对物料46进行挤压，受到挤压的物料46将会得到第一次脱水，且在物料46进行传送时，物料46可以带动两个第二挤压辊42进行相背方向的转动，两个第二挤压辊42相背方向的转动可以在对物料46进行传送的同时对物料46进行第二次挤压，从而可以使得物料46得到第二次脱水，当受到第二次脱水的物料46经过圆杆94时，物料46将会受到气泵93上吹出的气压，从而可以使得物料46得到第三次脱水，当得到第三次脱水的物料46经过第一圆槽33时，两个转动的电热器37将会对三次脱水的物料46进行多方位加热烘干，从而可以使得物料46脱水完成，当脱水完成的物料46穿过进出槽22向外传送时，旋转的扇叶杆86将会把物料46上的杂质以及脱落的毛绒纤维吹掉，从而可以使得物料46的整体加工质量得到提高，有效的解决了一般用于化学纺
织纤维布料加工时进行脱水的机器其整体的结构单一，不利于提高整体的生产效率以及质量等问题。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种化学纺织纤维脱水机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)上开设有一个槽体机构(2)，所述槽体机构(2)内转动连接有一个烘干机构(3)，所述箱体(1)和槽体机构(2)上共同安装有一个传送机构(4)，所述箱体(1)的上表面固定连接有一个第一连接机构(5)，所述箱体(1)的上表面固定连接有一个第二连接机构(6)，所述箱体(1)的上表面固定连接有一个第三连接机构(7)，所述箱体(1)靠近第三连接机构(7)一侧的侧壁上固定连接有一个吹干机构(8)，所述箱体(1)一侧的侧壁上安装有一个吹气机构(9)，所述槽体机构(2)内安装有一个过滤机构(10)，所述箱体(1)的下表面固定连接有一个排水管(11)，且所述排水管(11)的上端贯穿箱体(1)的下表面并向箱体(1)的内壁上延伸。2.根据权利要求1所述的一种化学纺织纤维脱水机，其特征在于，所述槽体机构(2)包括脱水槽(21)，所述脱水槽(21)开设于箱体(1)的内壁上，所述脱水槽(21)与排水管(11)相连通，且所述脱水槽(21)两侧的槽壁底端均呈斜面设置，所述脱水槽(21)两侧的槽壁上呈对称状均开设有一个进出槽(22)，所述脱水槽(21)一侧槽壁的底端开设有一个插入槽(23)，所述脱水槽(21)的顶端槽壁上开设有两个第一通槽(24)，所述脱水槽(21)的顶端槽壁远离第一通槽(24)的一端开设有一个第二通槽(25)。3.根据权利要求1所述的一种化学纺织纤维脱水机，其特征在于，所述烘干机构(3)包括圆筒(31)，所述圆筒(31)转动连接于脱水槽(21)靠近第二通槽(25)一侧的槽壁上，所述圆筒(31)远离进出槽(22)的一端固定连接有一个圆板(32)，所述圆板(32)一侧的侧壁上开设有一个第一圆槽(33)，所述圆筒(31)一侧的侧壁上对应第一圆槽(33)的位置开设有一个第二圆槽(34)，所述圆板(32)的外侧壁上固定套接有一个环形齿条(35)，所述第一圆槽(33)的顶端槽壁和底端槽壁上呈对称状均开设一个加热槽(36)，两个所述加热槽(36)内均安装有一个电热器(37)。4.根据权利要求1所述的一种化学纺织纤维脱水机，其特征在于，所述传送机构(4)包括两个第一挤压辊(41)、两个第二挤压辊(42)、第一导向辊(43)、第二导向辊(44)、电机(45)，两个所述第一挤压辊(41)、两个第二挤压辊(42)、第一导向辊(43)、第二导向辊(44)均转动连接于脱水槽(21)的相对槽壁之间，两个所述第一挤压辊(41)相向的一端相抵，两个所述第二挤压辊(42)相向的一端相抵，所述电机(45)固定连接于箱体(1)一侧的侧壁上，所述电机(45)对应其中一个第一挤压辊(41)的位置设置，且所述电机(45)的输出端贯穿箱体(1)的侧壁并与对应的第一挤压辊(41)固定连接，两个第一挤压辊(41)、两个第二挤压辊(42)、第一导向辊(43)、第二导向辊(44)上共同传动连接有一个物料(46)，所述物料(46)靠近第一圆槽(33)的一端依次穿过第一圆槽(33)、第二圆槽(34)、进出槽(22)并向箱体(1)外延伸，且所述物料(46)的另一端穿过进出槽(22)向箱体(1)外延伸，所述第二导向辊(44)与其中一个第一挤压辊(41)上共同传动连接有一个第一传送带(47)。5.根据权利要求1所述的一种化学纺织纤维脱水机，其特征在于，所述第一连接机构(5)包括两个一号板(51)，两个所述一号板(51)均固定连接于箱体(1)的上表面，且两个所述一号板(51)对应第一通槽(24)的位置设置，两个所述一号板(51)的相向侧壁之间共同转动连接有一个一号杆(52)，所述一号杆(52)杆壁的两端通过第一通槽(24)与其中一个第一挤压辊(41)上共同传动连接有两个第二传送带(53)。6.根据权利要求1所述的一种化学纺织纤维脱水机，其特征在于，所述第二连接机构(6)包括两个二号板(61)，两个所述二号板(61)均固定连接有箱体(1)的上表面，两个所述
二号板(61)相向的侧壁之间共同转动连接于一个二号杆(62)，所述二号杆(62)和一号杆(52)上共同传动连接有一个第三传送带(63)，所述二号杆(62)的杆壁上固定套接有一个第一锥齿轮(64)。7.根据权利要求1所述的一种化学纺织纤维脱水机，其特征在于，所述第三连接机构(7)包括两个三号板(71)，两个所述三号板(71)均固定连接于箱体(1)的上表面，且两个所述三号板(71)对应第二通槽(25)的位置设置，两个所述三号板(71)相向的侧壁之间共同转动连接有一个三号杆(72)，所述三号杆(72)的杆壁上固定套接有一个齿轮(73)，且所述齿轮(73)的下端穿过第二通槽(25)并与环形齿条(35)啮合连接，所述三号杆(72)靠近第一锥齿轮(64)的一端固定连接有一个四号杆(74)，且所述四号杆(74)远离三号杆(72)的一端贯穿三号板(71)的侧壁并向三号板(71)外延伸，所述四号杆(74)位于三号板(71)外的一端固定连接有一个第二锥齿轮(75)，且所述第二锥齿轮(75)与第一锥齿轮(64)啮合连接，所述三号杆(72)远离四号杆(74)的一端固定连接有一个五号杆(76)，且所述五号杆(76)远离三号杆(72)的一端贯穿三号板(71)的侧壁并向三号板(71)外延伸，所述五号杆(76)位于三号板(71)外的一端固定连接有一个第三锥齿轮(77)。8.根据权利要求1所述的一种化学纺织纤维脱水机，其特征在于，所述吹干机构(8)包括安装板(81)，所述安装板(81)固定连接于箱体(1)靠近第三锥齿轮(77)一侧的侧壁顶端，所述安装板(81)的上表面开设有一个第三圆槽(82)，所述第三圆槽(82)内固定套接有一个轴承(83)，所述轴承(83)的内侧壁上固定套接有一个六号杆(84)，且所述六号杆(84)的两端均穿过第三圆槽(82)并向安装板(81)外延伸，所述六号杆(84)的上端固定连接有一个第四锥齿轮(85)，且所述第四锥齿轮(85)与第三锥齿轮(77)啮合连接，所述六号杆(84)的下端固定连接有一个扇叶杆(86)。9.根据权利要求1所述的一种化学纺织纤维脱水机，其特征在于，所述吹气机构(9)包括安装箱(91)，所述安装箱(91)固定连接于箱体(1)一侧的侧壁上，所述安装箱(91)靠近箱体(1)一侧的侧壁上开设有一个安装槽(92)，所述安装槽(92)内安装有一个气泵(93)，所述气泵(93)的输出端上固定连接有一个圆杆(94)，且所述圆杆(94)靠近箱体(1)的一端贯穿箱体(1)的侧壁并与物料(46)相抵，所述圆杆(94)的内壁上开设有一个空槽(95)，且所述空槽(95)与气泵(93)的输出端相连通，所述空槽(95)的底端槽壁上开设有若干个吹气孔(96)。10.根据权利要求1所述的一种化学纺织纤维脱水机，其特征在于，所述过滤机构(10)包括过滤板(101)，所述过滤板(101)插接于插入槽(23)内，且所述过滤板(101)靠近脱水槽(21)的一端穿过插入槽(23)并与脱水槽(21)的槽壁相抵，所述过滤板(101)位于脱水槽(21)内一端的上表面开设有一个过滤槽(102)，所述过滤槽(102)内固定连接有两个过滤网(103)，且两个所述过滤网(103)上的网孔大小由上到下递减，所述过滤板(101)远离脱水槽(21)的一端固定连接有一个凹型把(104)。

技术总结

本发明涉及脱水设备技术领域，具体的说是一种化学纺织纤维脱水机，包括箱体，箱体上开设有一个槽体机构，槽体机构内转动连接有一个烘干机构，箱体和槽体机构上共同安装有一个传送机构，箱体的上表面固定连接有一个第一连接机构，箱体的上表面固定连接有一个第二连接机构，本发明所达到的有益效果是：该脱水用机器便于对纺织纤维的布料进行脱水的效果好速度快，并可以对布料上的杂质进行吹落，防止印染剂中意外混有的杂质颗粒一直附着于布料上，且可以对布料上脱离的液体进行过滤，从而便于进行回收利用，有效的解决了一般用于化学纺织纤维布料加工时进行脱水的机器其整体的结构单一，不利于提高整体的生产效率以及质量等问题。题。题。