镜片类检验规范

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XXX五金电子有限公司

文件名称

镜片类检验规范

文件编号

3-PE-56

制定日期

20xx-xx-xx

版本

1.0

页    次

1-2

材料名称

塑胶LENS

机种系列氧化钢

通用

料    号

BPN系列

成品客户

通用

NO.

检验 项目

检查 方式

规格要求

缺点描述

判定

CRI

MAJ

MIN

一、

包装

目视

A. 包装箱物料标识清楚正确，不得涂改，且与实物一致；

a. 标识不清楚，涂改；

ˇ

b. 标识错误，短装，混装；

ˇ

B. 产品需用洁凈的保护膜包装；保护膜不可残留胶印；

a. 保护膜不洁凈，弄脏产品；不符合要求

ˇ

b. 未按要求包装，产品之间相互接触与摩擦，导致产品擦伤；

ˇ

C. 层与层之间需用隔板隔开；

层与层之间未用隔板隔开，导致产品刮花，碰伤；

ˇ

D. 包装箱完好；

包装箱破损，变形，脏污；

ˇ

二、

外观

目视 菲林

A. 颜参照样品

差与样品不符；VFDLENS显示颜不符

ˇ

B. 产品不可有拉裂现象；

a. 开裂对人身安全造成危害；

ˇ

b. 拉裂影响功性能及组装；

ˇ

c. 拉裂影响外观；

ˇ

旋转木马音乐盒

C. 产品不可有应力裂纹现象；

产品产生应力裂纹影响外观；

ˇ

D. 产品的水口批锋需修平；

a. 产品水口批锋未修平刮手，对人身安全造成危害；

ˇ

b. 产品水口未修平，影响功性能及组装；

ˇ

c. 产品水口批锋未修平，影响外观；

V

E. 产品孔内不能有批锋；扣位完好；

a. 孔内批锋影响组装；

ˇ

b. 扣位断裂；

ˇ

F. 丝印错误；印刷不良；

a. 丝印印刷内容不符；

ˇ

b. 印刷断线，狗牙，颜不符，位置不符；

ˇ

G. 产品表面完好，洁凈无异物 烧焦；流纹；

a. 表面刮/擦/碰伤等，影响丝印后的外观；

ˇ

b. 表面料花，气纹，凹点，气泡缩水等，影响外观；

ˇ

c. 产品表面油/脏污影响丝印油墨附着；

ˇ

ˇ

股骨头仪 d. 产品表面油/脏污影响外观；

XXX五金电子有限公司

文件名称

镜片类检验规范

文件编号

3-PE-56

制定日期

20xx-xx-xx

版本

1.0

页    次

2-2

材料名称

LENS

机种系列

通用

料    号

BPN系列

成品客户

通用

NO.

检验 项目

汽车桥壳检查 方式

规格要求 浮油

缺点描述

判定

CRI

MAJ

MIN

三、

外观

目视 菲林

H. 产品表面杂物S≦0.05mm2；可接受三点，间隔20mm;条纹可接受两条间隔20mm且S≦0.05mm2，

a. 表面杂，条纹＞0.05mm2；条纹超过两条S≦0.05mm2；

ˇ

b. 表面杂点＞0.05mm2；超过三点；

V

四、

材质 材料

目视

A.材质按工程SIR要求；

a. 与工程SIR要求不符；

ˇ

portal认证服务器B 依据出货检验报告；

b. 与检验报告不符；

ˇ

五、

结构 尺寸

图纸 样品 游标 卡尺

尺寸比对图纸，参照样品，实 配段差≦0.3mm；

尺寸超出公差范围外，实配段差≦0.3mm影响组装效果；

ˇ

六

环 保 标 识

目 视

外箱须按要求粘贴环保标识

无环保标识或漏贴标识

V

环保资 料期限

查 询 S A P

物质环保资料符合规定期限

查询SAP系统显示已超期

V

七、检查条件

1.目光与被测物距离：30~50CM； 2.检查时间：5~8 S/面（外观检验）； 3.检查角度：以垂直正视为准±45度； 4..外观检查：依据ANSI/ASQZ1.4第II-A表抽样； 5..性能尺寸：以检测5PCS材料为依据判定；。

核  准

审  核

作  成

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