一、设备参数
1名称型号：烛式硅藻土过滤机JGLZ35A
2生产能力：350hl/h
3浊度：≤0.4EBC
4耗土量：≤0.8kg～1.2kg /KL
5工作压力：≤6MPa
6最大载土量：631.5kg
7允许操作温度：85度至80度
二、过滤操作指导
1 开机
1.1.1 检查电源状况，正常后开启电源。
1.1.2 检查气源状况（压缩空气、CO2），正常后开启气源。
1.1.3 在显示屏显示启动成功后，显示屏显示为流程图。进入索引、参数中，重新设定参数（流速、前稳定罐液位、后缓冲罐液位、浊度），分别为350hl/hr、30%、50%、0.4EBC。方法为在所需设定项目中输入所需数值后，按Enter键确定即可。再按F2键退回流程显示图。 1.1.4 流程图上阀位、泵类名称与之对应控制按键。
杀菌要求：杀菌热水80-85℃；当热水温度达80℃以上，对硅藻土添加系统、前缓冲系统、后缓冲系统、发酵液来的滤酒管、跨接管至烛滤机及清酒管路进行杀菌，时间30分钟。 1.2 烛滤机杀菌
1.2.1 确认系统内各阀门处于关闭状态。
1.2.2 打开烛滤机出口管顶排气阀、过滤机身排气阀、过滤机壁洗涤管排气阀、下部进口手动阀、YV11阀。 1.2.3 连通烛滤机出口至后缓冲罐管路。打开后缓冲罐上部进口手动阀、微开下部进口手动阀，开YV11阀。
1.2.4 引杀菌热水至烛滤机CIP进口管，缓慢开启CIP进口阀。热水自下部进口进入填充过滤机，流速控制300-500hl/hr。
1.2.5 当罐身排气阀排尽气时关此阀，当罐壁洗涤管排尽气时关此阀，当出口管顶排气阀排出水时，打开出口管上手动阀，过滤机压力控制1-2bar。当出口管顶排气阀排尽水时关此阀。
1.2.6 杀菌热水到达后缓冲罐主要从上部进口进入，经YV11出口出。杀菌过程中控制后缓冲罐液位50%，超过50%时开P5泵。
1.2.7 自烛滤机出口管上温度计观察温度，当温度到达80℃时，打开YV8、YV9（与YV8
连动），打开前缓冲罐至烛滤机进口上排污阀，将大循环管和此段管道杀菌，约5分钟。关缓冲罐至烛滤机进口上排污阀、YV1、YV8、YV9（与YV8连动）。
1.3 对硅藻土罐及附属设施进行杀菌
1.3.1 打开硅藻土罐底部排污阀，再缓慢打开硅藻土罐上部进水阀。当底部排污阀排至热水时关此阀，热水加至调浆罐满关上部进水阀。
1.3.2 打开添加泵至烛滤机进口管上手动阀，启动添加泵（P3），管道温度达到要求后打开管上排污阀约5秒，停P3泵。
1.3.3 开启预涂泵（P2），此时YV4、YV5连动打开，此段管道温度达到要求后打开管上排污阀约5秒，停P2泵（YV4、YV5连动关闭）。
1.4 对后缓冲罐至酒头酒尾罐管道进行杀菌
1.4.1 缓慢打开后缓冲罐至酒头酒尾罐管道手动阀。
代码转换1.4.2 打开此处管道上排污阀，保持烛滤机压力1-2bar。
1.4.3 温度达到要求后关排污阀、手动来阀。
1.5 对发酵液来管至前缓冲罐管道杀菌
1.6 对其它附属设施杀菌：小循环阀YV3及手动阀、取样口（两处）、后缓冲罐排气阀、后缓冲罐排污阀、后缓冲罐捕捉器排污阀、烛滤机压缩空气至罐底及出口管管道。
1.7 脱氧水冷却
1.7.1 杀菌时间到达后， CIP管热水转换成脱氧水对烛滤机进行冷却。
1.7.2 脱氧水按照热水杀菌方向进行冷却。冷却要求不残留死角，并将烛滤机排气。
1.7.3 当后缓冷动后，开大下部进口，关上部进口（并开排气阀）排尽管内残水液后保持50%。
1.7.4 打开YV3和其旁手动循环阀继续向机内进水并再次排气，确认无气后，关YV2、CIP 入口阀使机内水进行循环，如有气泡再次开排气阀排气、并微开CIP入口使机内压力控制在至2-
peepm2.5bar。（如水压低，达不到规定压力可采取关小手动循环阀大到压力要求后，关掉水源阀，开大手动循环阀。）
过滤操作过程
1.8 预涂
1.8.1 设定预涂流量500-600hl/hr。
1.8.2 在混合罐内放入500L的水，加入50kg的粗土起动搅拌泵m，加水至混合比1:10。
1.8.3 待水（土）搅拌均匀后，即起动P2泵进行预涂（YV4、YV5连动），时间约20分钟，结束时P2（ YV4、YV5连动）自动关停。
1.8.4 循环至浊度稳定（0.45EBC）以下，待土附着在烛棒，进行第二次预涂，第二次要求同第一次(土的添加为粗土10KG、细土40KG)。
1.9 清洗预涂泵
1.9.1 第二次预涂后在硅藻土罐内加300L清水，执行预涂程序。
1.9.2 最后把残土排掉，加入400L清水，继续启动预涂程序至清亮无土，（自烛滤机进口视镜观察）。
1.10 滤酒
1.10.1 在混合罐内加入400L水和适量硅藻土（按工艺要求），混合比1：5～1：10。（注：混合比不能小于1：5，否则膜泵P3易损坏。）
1.10.2 在显示屏设定流量将烛滤机流量分几次降过滤流量至350 hl/hr，每次降
电瓶修复器
20-30hl/hr。过程中保持浊度稳定（0.1EBC）。
1.10.3 进入索引、参数中，将浊度值设定在
2.00EBC以上。
1.10.4 将前稳定罐备压0.5bar，并将发酵液手动引入液位的1/2左右（引前将管道中的脱氧水从排污管排掉），罐压升至0.2Mpa。打开罐底出口管手动阀，将酒引至酒机YV1处。后稳定罐备压0.2Mpa，液位为50%，前稳定罐和后稳定罐备压保持常开。
1.10.5 打开酒头酒尾罐下排污阀。
1.10.6 检查所有阀门是否处于正确的开关状态。
1.10.7 K3泵排气，确认有硅藻土排出。
1.10.8 进酒排水。
1.10.9 打开YV1阀，启动K3泵。自视镜中观察K3运转情况。
1.10.10 在K3正常运转后，将滤酒状态从手动改为自动
1.10.11 （包括YV3自动关，YV2、YV7、YV11阀自动开）。此时应观察过滤机机身视镜，浊度的变化和顶出水的流量，并注意K6发酵液来泵、YV7阀（与K6连动），K6自动调节此处流量使流量与烛滤机进酒流量相当，保持前稳定罐液位稳定。
1.10.12 将水排掉一部分，然后将浓度达不到要求的酒引入酒头酒尾罐，备用。
1.10.13 在酒的浓度达到要求后，将清酒转入清酒罐、关去酒头酒尾罐手动阀门，此时进入正常滤酒状态。
1.11 正常滤酒
1.11.1 在进入正常滤酒后将在硅藻土添加罐内加400L的脱氧水，再将土加入，以防止土桨过稠，硅藻土添加泵跳闸。
1.11.2 在滤酒过程中，如果浓度允许可以开K4泵酒头酒尾泵将酒头酒尾加入发酵液中同时过滤同时调节前稳定罐出口的流速。
扭王字块模具1.11.3 进入正常滤酒后将浊度设定在0.4EBC，此时进入自动控制浊度（当浊度高于设定值时将自动大循环）状态。注：进入大循环时YV1阀不关，以达到保证烛滤机压力稳定的作用，此时应保证前稳定罐备压至0.2Mpa。
1.11.4 正常过滤时注意观察过滤机压差的变化，随时调整硅藻土粗细的比例和添加量，使其处于最佳状态。
1.11.5 在发酵罐、清酒罐转换时，按大循环按钮K7进行大循环。转换结束后，按K7即可恢复正常滤酒。
1.11.6 做好生产运行记录。该机最大载土量631.5Kg，最大工作压力0.6Mpa，最大压差
0.4Mpa、最小流量300hl/hr。在达到上述要求时，应结束滤酒。
1.12 过滤结束
过滤结束：生产中途烛滤机结束过滤不须将前缓冲罐抽空，生产结束烛滤机结束过滤则须将前缓冲罐抽空。
1.13 生产中途烛滤机结束过滤。
1.13.1 停K6泵（YV7连动）。
1.13.2 将脱氧水引至烛滤机CIP入口处，打开CIP进口阀，关闭前缓冲罐出口管上的手动阀，以脱氧水将烛滤机中酒顶出。
1.13.3 浓度达不到要求时，将后缓冲罐出口处去酒头酒尾罐手动阀打开，并关去清酒罐管板上手动阀，将酒尾滤进酒头酒尾罐。
1.13.4 顶酒尾结束后，将酒头酒尾罐锥底处排污阀打开，关酒头酒尾锥底部进口阀。
CL在性方面是什么意思
1.13.5 关烛滤机CIP进口阀，关YV1同时将选择旋钮从自动转到手动（包括YV3自动开，YV2、YV11、K5自动关），此时进入小循环状态。
1.13.6 利用机内管路清洗K3泵
1.13.7 关掉主酒泵K1、CIP、进水阀，关YV3，进口管、出口管上手动阀。
同步相量测量装置
1.14 生产结束烛滤机结束过滤
1.14.1 停YV7阀（K6泵连动）。
1.14.2 在前缓冲罐液位管酒液将完时，关YV1同时将选择旋钮从自动转到手动（包括YV3自动开，YV2、YV11、K5自动关），此时进入小循环状态。
1.14.3 进入索引、参数中，将流速设定至300hl/hr，并循环浊度小于等于0.3EBC。
1.14.4 打开YV2、关YV3、开YV1、YV11、K5，使烛滤机进入手动档滤酒状态。
1.14.5 浓度达不到要求时，将后缓冲罐出口处去酒头酒尾罐手动阀打开，关去清酒罐管板上手动阀，将酒尾滤进酒头酒尾罐。
1.14.6 顶酒尾结束后，将酒头酒尾罐底部处排污阀打开，关酒头酒尾罐底部进口阀。
1.14.7 利用机内管路清洗K3泵。
1.14.8 关掉酒泵K1，CIP进水阀，关YV1、YV2、YV3，进口管、出口管上手动阀。
1.14.9 清洗烛滤机
1.14.9.1 打开烛滤机后至排土泵管路上两手动阀，启动螺旋排土泵排土。
1.14.9.2 打开压缩空气来阀，微开压缩空气至烛滤机毒部进口阀以吹散土层，进气管控制烛滤机压力0.2Mpa。
1.14.9.3 自烛滤机机身视镜观察，当下部视镜空时，准备下一步反冲洗工作，将CIP管水转换为自来水，引至烛滤机上部出口处。
1.14.9.4 当烛滤机水土排完是，关闭进气阀，打开罐排气阀排压（并保持常开），下部压缩空气进管不关。
1.14.9.5 在压力排完后，开启出口管手动阀引自来水反冲滤棒，压力0.2-0.3Mpa流速400hl/hr（10-15分钟），其中间歇引压缩空气入水中反冲应常开，以免损伤滤棒）。关出口管手动阀。
1.14.9.6 打开进口管后至管壁清洗管通阀门，引水清洗罐壁。约1分钟，关此阀。
1.14.9.7 自烛滤机机身视镜观察滤棒情况。如滤棒上已无土层，则在水土排完后可进入下一步，如果存土则重复清洗步骤。
1.14.9.8 滤棒清洗完毕，在水（土）排尽后，停排土泵，关排土管两处手动
1.14.9.9 检查罐压，确定无压后，打开YV6排污阀排过滤罐底部硅藻土至水清凉（无土），关YV6阀。
1.14.10 对排土泵、排土管道清洗。
1.14.10.1 YV6阀关闭以后，在过滤罐中装入少量水。
1.14.10.2 打开烛滤机后排土管上两个手动阀，开启排土泵清洗，约5分钟。
1.14.10.3 停排土泵、关两个手动阀。
1.14.10.4 关CIP来阀，如烛滤机中还有残水开YV6排掉，并关YV6阀。关压缩空气来阀，烛滤机机身排气阀。
2消毒杀菌
2.1如仍需生产，则只对烛滤机、后缓冲罐及酒头酒尾罐管道进行杀菌。
2.2如不再生产，则对所有设备杀菌
2.3机器的酸碱处理：碱水必须干净，温度60-80℃，流量250hl/hr，浓度2.5-
3.0%循环时间20-30分钟。碱处理一般每两个月进行一次。
2.4碱处理后必须先用热水后用冷水反复清洗干净才能使用。
2.5为防止机器结垢，和其它杂质，每半年可对机器酸处理一次。在处理前可开盖用高压对烛棒先逐一洗完后再酸出里。硝酸浓度0.2-0.3%，常理流量250-400hl/h，压力
0.05-0.1Mpa，循环时间20-30分钟，完后清洗干净才能使用。
2.6碱水处理后必须用热水将碱水顶出，不能用压缩空气压回，防止碱结晶在烛棒上（一旦结晶则用酸液处理）。
