ZLSQ型
全自动滤水器
使用说明书
一、前言
我厂是分离机械产品专业生产厂之一，具有二十多年的生产历史，通过多期技术改造，生产规模不断壮大，产品设计先进，结构合理，工艺完善，品种规格齐全。畅销全国各省、市、自治区并出口巴基斯坦、孟加拉、印度尼西亚、泰国、叙利亚等多个国家和地区，为国家大型水电、火电及其他重点工程项目配套，在国内国际市场上享有较高声誉，质量第一，用户至上是我厂的一贯宗旨，深受新老用户的信赖。
二、用途
主要用于电力、冶金、化工、矿山等的给排水系统，能高效地去除水中的杂质，延长其配套用水设备的寿命。
三、结构特点、工作方式、安装尺寸
结构特点、工作原理
ZLSQ型全自动滤水器由罐体、过滤单元、自动控制机构、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动排污阀、差压控制器、可编程控制器等组成。罐体内的分水板将其内腔分为浊水腔和清水腔，分水板上安装有多个过滤单元，待过滤的浊水经入口进入浊水腔，又经分水板孔进入过滤单元的内腔，直径大于过滤单元滤网孔的杂质被截流，清水穿过滤网孔到达清水腔，所有过滤单元滤过的水在清水腔内汇合，最后从出口送出。 当杂质在过滤单元内积累到一定厚度时，会使浊水腔与清水腔产生压力差。这时可由差压控制器自动控制反冲洗机构启动，进行自动反冲洗将杂质除去。根据用户的清污要求，通过其自动控制机构来实现自动控制、手动控制滤水器的清污、排污。它的清污、排污过程不影响正常供水，但水量略有减少。正常过滤状态时，电动排污阀关闭、电动减速机不启动；当满足设定的清污、排污工况时，排污阀打开，滤水器电动减速机启动，带动排污叉管轴转动，使其上面的排污管口与被冲洗的过滤单元相连通，附着在过滤单元内壁上的污物借助滤水器内的部分过滤后的清污水反冲洗，反冲洗后的污物和污水经叉管下面的电动 排污阀排入集水井。
ZLSQ型全自动滤水器清污、排污的两种工况：
A、定时清污：PLC可编程控制器可设定动作时间范围为0~99小时，当达到设定时间时，滤水器排污阀开启，减速机启动，滤水器进行清污、排污。
B、差压控制清污：当切换开关置于自动位置时，本机处于自动工作状态，差压控制器的差压值和切换差都可由用户设定。差压设定范围是0.02~0.16MPa。切换差设定范围是0.025~0.04MPa。具体设定方法是：用户根据管路所能允许的压力降，设定差压值和切换差。反冲洗时间由PLC可编程控制器设定其设定范围是0~1800秒。当差压值达到设定值时，主电机启动，同时排污阀打开，开始反冲洗；当差压值下降值达到切换差或反冲洗时间达到设定时间，主电机停止，排污阀关闭，反冲洗即停止。
C、现场手动控制清污
用户可在现场操作控制箱（屏）上的按钮，使滤水器的排污阀开启，减速机启动，滤水器进行清污、排污。
D、定时清污与差压控制清污两种控制方式是并列运行的。
四、安装与调整
1、 本机设有起吊装置，安装前，小心将设备吊在指定地点，利用地脚螺栓将设备固定，连接好进出水管及排污管道。
2、 将电气控制柜安装在滤水器附近的墙壁上，并按电气原理图接好所有控制线及电源线。
3、滤水器与供水管路连接时，应装设旁路管道及阀门，以便设备出现故障时，能及时处理。与滤水器排污阀连接的管道沿水流方向有一定斜度，保证排污畅通。
4、注意供水管路系统的水流方向应与滤水器上标志一致，才能达到正常过滤避免其它故障。
5、备启动前，应将电器控制柜上所有旋纽处于自动状态，通过启动手动清污旋钮，检查减速电机和排污电机的旋向。
6、 一切准备工作作好后，缓慢开启进出水管阀门，同时拧开排气阀，排完滤水器内空气，检查滤水器本体及供水系统连接处有无渗漏现象。
7、关闭排气孔，设备开始正常过滤。
8、
五、维护
（1）本全自动滤水器投入正常运行后，一般不需要日常维护。
A、在用户对系统和用水设备进行定期检修的同时对本滤水器进行检查、维护或检修。
B、电动减速机的日常维护详见附件“蜗杆蜗轮减速器使用说明书”。
C、电动阀的日常维护详见附件“电动阀使用说明书”。
D、差压控制器的日常维护详见附件“差压控制器使用说明书”。
使用时应注意的事项：
1、检查滤水器的全部连接是否安全可靠。
2、检查滤水器与管路系统法兰连接有无渗漏。
3、检查测压管路各连接处是否密封良好。
六、故障与排除方法
序号 | 故障 | 炭化故障原因 | 排除方法 |
1 | 滤水器清污电机运转不正常，有连续嗡嗡声。 | 电源一相断电（保险丝烧坏或脱断线等）。 | 生产H微弱信号检测更换保险，固定及接好脱头断线等。 |
| uuu16 电伴热带温控2 | 滤水器壳体上转轴，管接头处渗水流量过大。 | 滤水器轴头密封磨损 | 更换密封垫 |
3玻璃胶配方 | 滤水器差压报警信号不复归。 | 滤水器滤网反冲洗不利 | a.调整缩短定时冲洗时间周期； b.调整延长每一次冲洗时间； c.滤水器解体，人工清洗滤网； |
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