橡胶沥青应力吸收层-施工技术指南(1)

阅读： 评论：0

橡胶沥青应力吸收层施工技术指南

橡胶沥青应力吸收层是铺筑于水泥混凝土路面（或半刚性基层）与沥青路面之间的，具有高变形能力的改性沥青层，能够缓解裂缝部位的应力集中，防止沥青路面形成反射裂缝。橡胶沥青应力吸收层施工采用专用橡胶沥青同步碎石设备，依次喷洒橡胶沥青，撒布碎石，碾压，即可施工沥青面层。

一、原材料

1.基质沥青

生产橡胶沥青所用的基质沥青采用70#道路石油沥青，技术要求见表2。

表2 70#道路石油沥青技术要求

试验项目                        检验项目		技术要求
针入度(25℃，100g ,5s)  (0.1mm)		60~75
针入度指数PI		-1.3~+1.0
软化点（R&B）（℃）                不小于		46
60℃动力粘度(Pa·s)                    不小于		180
延度10℃，5cm/min (cm)              不小于		30
延度15℃，5cm/min (cm)              不小于		100
含蜡量（蒸馏法） (%)                不大于		2.0
闪点（℃）                          不小于		260
溶解度 (%)                          不小于		99.5
TFOT后	质量变化(%)            不大于	±0.6
	残留针入度比 (%)        不小于	65
	残留延度(10℃) (cm)      不小于	6
密度(15℃，g/cm3)                    不小于		实测记录

2.橡胶粉

橡胶粉颗粒规格应符合表3要求。橡胶粉筛分应采用水筛法进行试验。橡胶粉密度应为1.15  0.05 g/cm3，应无铁丝或其它杂质，纤维比例应不超过0.5%，要求含有橡胶粉重量4%的碳酸钙，以防止胶粉颗粒相互粘结。

供应商应提供橡胶粉质量保证书，说明橡胶粉规格、加工方式、加工的废旧轮胎类型、橡胶粉的储存方式等。

表3 橡胶粉筛分规格   

筛孔尺寸（mm）	通过率（％）
2.00	100
1.18	65～100
0.6	20～100
0.3	0～45
0.075	0～5

3.橡胶沥青

橡胶沥青采用现场改性，橡胶沥青应满足表4技术要求。

表4 橡胶沥青技术要求   

检测项目	技术指标
粘度，177℃ ，Pa.S水泥外加剂	1.5～4.0
针入度 (25℃,100g,5 s) 0.1mm，最小	25
软化点，℃，最小	60
弹性恢复，25℃，最小	60

5.集料

应力吸收层应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体、反击式破碎机轧制的玄武岩碎石，0.075mm筛孔通过率应小于0.4%，否则应进行拌和楼除尘沥青预裹覆，建议以0.3~0.5%（按集料重量计）的沥青进行预裹覆（裹覆温度在120℃以上），预裹覆的集料堆放时间不宜超过2周。橡胶沥青应力吸收层集料级配范围见表5。

表5 橡胶沥青应力吸收层集料规格

方孔筛尺寸（mm）	通过率要求（%）
16	100
13.2	75~100
9.5	0~15
2.36	0~5
0.075	0~0.4

橡胶沥青应力吸收层集料技术要求见表6。

表6 橡胶沥青应力吸收层集料技术要求

检测项目	单位	技术要求	检测方法
石料压碎值              不大于	％	26	T 0316
洛杉矶磨耗损失          不大于	％	28	T 0317
表观相对密度            不小于	t/m3	2.60	T 0304
吸水率                  不大于	％	2.0	T 0304
坚固性                  不大于	％	12	T 0314
针片状颗粒含量（混合料）不大于   其中粒径大于9.5mm  不大于 d403  其中粒径小于9.5mm  不大于	％ ％ ％	15 12 18	T 0312
水洗法<0.075mm颗粒含量 不大于	％	1	T 0310
软石含量                不大于	％	3	T 0320

二、主要施工机械及检测仪器

1.主要施工机械

（1）橡胶沥青同步碎石设备多套；

（2）强力清扫车1台；

（3）25吨轮胎压路机2台等。

2.主要检测仪器

不锈钢酸洗（1）沥青针入度仪；

（2）沥青延度仪；

（3）沥青软化点仪；

（4）布氏旋转粘度计；

（5）标准筛（方孔筛）等。

三、施工工艺

1. 冲洗与清扫下承层表面

用洒水车、强力清扫车或机械钢丝刷全面冲洗和清扫下承层表面，再用2~3台森林灭火鼓风机吹净浮尘。

2. 施工橡胶沥青应力吸收层

（1）确定橡胶粉的掺量

一般选择至少3个不同的橡胶粉掺量（如18%、20%、22%）进行试验，将橡胶粉加入沥青的温度范围在177~200℃之间，拌和1小时后进行试验。根据试验结果确定橡胶粉的掺量，橡胶沥青技术指标应满足表4的技术要求。

（2）橡胶沥青的生产

应由熟练人员操作橡胶沥青生产设备，采用间歇式的方式生产。应准确控制导热油温度和配料比例。产品橡胶沥青应及时进行各项检验。

（3）橡胶沥青与碎石的撒布

施工前应检查空气温度和地面温度都不得低于15℃，如达不到条件，以采取措施优化施工工艺，确保橡胶沥青与下承层、撒布集料之间粘结牢固。

采用橡胶沥青同步碎石施工设备依次撒布橡胶沥青与碎石。橡胶沥青的用量为2.0~2.2kg/m2，采用沥青预裹覆的集料时，可适当减少橡胶沥青用量。碎石用量为10~12kg/m2，根据试铺情况确定，以满铺、不散失为度，对于局部碎石撒布量不足的地方，应人工不足。

3.碾压

采用2台25吨以上的胶轮压路机紧跟橡胶沥青同步碎石施工设备进行碾压。碾压遍数为3遍，从洒布橡胶沥青到碾压完成的时间应控制在10~20分钟内。

橡胶沥青应力吸收层施工应与沥青面层的施工紧凑进行，中间不开放交通。若其间必须开放交通，须待应力吸收层施工完成3小时后开放交通，且车速不宜超过25km/h，在沥青面层施工前须加洒粘层油。

四、质量控制

施工阶段的检测项目包括：橡胶沥青性能、沥青洒布量、碎石撒布量、刹车试验、外观检查等。橡胶沥青应力吸收层施工阶段的检测标准见表7。

表7橡胶沥青应力吸收层施工阶段的检测标准

zzcc面膜机

项目	频率	质量要求或允许误差	试验方法
外观检查	随时全面检查	top技术外观均匀一致，与下承层表面粘结牢固，不起皮、无油包和下承层外露等现象； 看借助螺丝刀等辅助工具，检查碎石是否容易耗动，以评价碎石与橡胶沥青的粘结效果。
集料	每500吨检测1次	符合设计要求	按规范要求
基质沥青	每车检测1次	符合设计要求	按规范要求
橡胶沥青	每生产1批检查1次	符合设计要求	粘度采用布氏旋转粘度计试验（T0625）
橡胶沥青洒布量	每半天1次	设计量±0.2kg/m2	按定面积收集计算
dna探针 碎石撒布量	每半天1次	设计量±2kg/m2	按集料总量与撒布面积计算
渗水系数	1次/200m/车道	不渗水	改进型渗水仪

本文发布于:2023-07-31 09:26:17，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://patent.en369.cn/patent/4/199553.html

版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系，我们将在24小时内删除。

上一篇：橡胶的混炼及混炼工艺

下一篇：用于中成药膏药载体的SIS热熔压敏胶配方研究

标签：沥青   橡胶   施工