估算硬度=橡胶基础硬度+填料(或软化油)用量×硬度效应值填料(或软化剂)硬度效应值如下:节能灯灯头
胶种基本硬度弹跳高跷
烟片NRIR 43
标准NR、低温SBR、CHR、顺
40
丁橡胶BR9000
高温SBR 37
充油（37.5份）SBR1712 26
IIR 35
数据线接头
充油（25份）SBR 31
橡胶的拉伸强度:
未填充硫化胶：聚氨酯橡胶PUR>天然橡胶NR/异戊IR>氯丁橡胶CR>丁基橡胶IIR>氯磺化聚乙烯CSM>丁晴橡胶NBR/氟橡胶FKM>顺丁橡胶BR>三元乙丙橡胶EPDM>丁苯橡胶SBR>丙烯酸酯橡胶ACM>氯醇橡胶CO>硅橡胶Q
填充硫化胶：聚氨酯橡胶PUR>聚酯型热塑性弹性体>天然橡胶NR/异戊IR>SBS热塑性弹性体>丁晴橡胶NBR/氯丁橡胶CR>丁苯橡胶SBR/三元乙丙橡胶EPDM/氟橡胶FKM>氯磺化聚乙烯CSM>丁基橡胶IIR>顺丁橡胶BR/氯醇橡胶CO>丙烯酸酯橡胶ACM>硅橡胶Q
在快速形变下，橡胶的拉伸强度比慢速形变时高；高温下测试的拉伸强度，远远低与室温下的拉伸强度.
硫化体系的影响
涂布纸
信号灯作5G对常用的软质硫化胶而言，欲通过硫化体系提高拉伸强度时，应采用硫磺-促进剂的传统硫化体系，并适当提高硫磺用量.同时促进剂选用噻唑类如M,DM与胍类并用，并适当增加用量.
填充体系的影响
填料的粒径越小，比表面积越大，表面活性越大，则补强效果越好.
分动器油结晶型(如天然橡胶)为基础的硫化胶，拉伸强度随填充剂用量增大，可出现单调下降.
非结晶型(如丁苯橡胶)为基础的硫化胶，拉伸强度随填充剂用量增大而增大，达到最大值，然后下降.
低不饱和度橡胶(如三元乙丙橡胶，丁基橡胶)为基础的硫化胶，拉伸强度随填充剂用量增大而增大，达到最大值后可以保持不变.
对热塑型弹性体而言，填充剂使其拉伸强度降低.
一般情况下，软质橡胶的碳黑用量在40-60份时，硫化胶的拉伸性能比较好.
软化体系的影响
总的来说，加入软化剂会降低硫化橡胶的拉伸强度.但软化剂数量不超过5份时，硫化橡胶的拉伸强度
有可能增大.因为含有少量软化剂，可以使碳黑的分散效果好.
芳氢油对非极性的不饱和橡胶(异戊橡胶，顺丁橡胶，丁苯橡胶)硫化胶的拉伸强度影响小.用量5-15份
石蜡油对非极性的不饱和橡胶(异戊橡胶，顺丁橡胶，丁苯橡胶)硫化胶的拉伸强度影响大.
对极性的不饱和橡胶(如丁晴橡胶，氯丁橡胶)，最好采用芳氢油和酯类软化剂(如DBP,DOP等)
提高硫化胶拉伸强度的其他方法:
