华瑞柯宁电伴热科技有限公司研制开发的低温屏蔽型自限温电伴热带广泛应用于消防、 石油、化工、钢铁、电力等工业企业的管线、储罐的伴热保温、抗凝、防冻。该电伴热带适用于普通区、危险区等。
产品型号： ZRDHR-P
温度等级：低温(D) 系列
结构型式：屏蔽防爆型(P)
电压等级： 12V 、 24V 、 36V、110V 、220V 、 380V
标称功率： 15W/m 、 20W/m 、 25W/m 、 30W/m 电缆结构 : 1、铜芯导线： 7×0.4
2、7×0.50、19×0.32
2、导电塑料层：普通PTC、阻燃 PTC、含氟 PTC
3、绝缘层：改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料
4、屏蔽层：镀锡软圆铜线，覆盖密度80％
技术指标 :
1、标准颜：黑、灰
2、温度范围：最高工作65±5℃；最高曝露温度85℃；阻燃聚烯烃105℃、最高承受温度: 改良性聚烯烃13 5℃、含氟聚烯烃180℃、全氟材料205℃
3、施工温度：最低-40℃
4、屏蔽层：镀锡软圆铜线，覆盖密度80％
产品优点 :
1、伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠；
2、节约电能；
3、间歇操作时，升温启动快速；
不锈钢消声器
4、安装及运行费用低；
5、安装维护简便；
6、便于自动化管理；
7、无环境污染。
设计图
施工前应有一份完整的设计图, 图中应包括以下各项资料:
1、线路编号，供电点用长方格表示。
2、线路所需电热带型号及长度。（单位：米）
3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。 4、每个阀门所需用电热带长度。（单位：米）
5、伴热系统配套材料附件清单。
6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。
8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。
二）施工前准备工作
（A）管道系统
1、管道系统与配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
电蒸汽发生器蒸箱
（B）电热带和配件
1、电热带表面有否损破。
2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。
3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。
（C）现场准备
1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。
2、沿管道布电热带，并避免：
*将电热带放置于毛刺和利角上。
*用力拉扯电热带。
*脚踏或重物放置电热带上。
三）单根电热带施工法
1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。
2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45 度侧方。
3、在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带。
4、按设计图所示[ 缠绕系数 ] 布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。
5、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热
主体上并固定。
下列各点应注意：
* 散热体应有设计所需电热带的长度。
* 电热带可互相重叠或交叉。
* 缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路* 在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度。
四）螺旋缠绕
如缠绕系数为 1.4 ，即 5m管道需要布7m 的电热带，施工时先将7m长的电热带两端固定于一段长度为5m 的管道上，然后将松驰的电热带缠绕在管道上，并加以固定。
五）多根电热带施工法
1、设计图指明缠绕系数为（n=1，2）一般用于大口径管道上
2、方法如下：
*电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，路线等于系数。（但注意最大使用长度）
*电热带由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数。
*后备系统，关键管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独立线路安装，并有独立的供电点。
电伴热安装注意事项
1)伴热电缆安装时，不要在地面上拖拉，以免被锋锐物损坏。不要与高温物体接触，防止电焊
熔渣溅落到伴热电缆上。
箱包手把2)伴热电缆有良好的柔性，但不允许硬折，需要弯曲时，弯曲半径不得小于伴热电缆厚度的 6 倍。
3)伴热电缆严禁用重物硬砸，如被砸伴热电缆应重新进行电气测试，合格后才能使用。
4)伴热电缆应与被伴热管道 (或设备 )贴紧并固定，以提高伴热效率。固定伴热电缆时应用专用
尼龙扎带，严禁用金属丝绑扎。
5）非金属管道应在管外壁与伴热电缆之间贴一层铝胶带，用来增大接触传热面积。
图 3 管道上伴热电缆缠绕方法图
<231、扎带
2、管子
3、扎带
4、伴热电缆
两扎带间距离最大300mm
图 4 法兰处伴热电缆的缠绕方法图5伴热电缆在管道上安装与固定
1、法兰
2、管子
3、扎带
4、伴热电缆1、管道 2、保温层 3、外保护层4、扎带
5、伴热电缆
6)伴热电缆的安装要充分考虑管道附件 ( 或设备 ) 的拆卸可能性，且伴热电缆又不需要被切断。电缆被剪断或
接头时要注意接头的密封。
7)每米管道热损失大于每米伴热电缆输出功率时，可按图 4 敷设伴热电缆，以利维修时拆卸。
8）法兰处易产生泄漏，缠绕伴热电缆时，应避开其正下方，如图 5 所示。
9)伴热电缆在管道上的安装方法与固定，可按图 6 进行。扎带材料应根据管道的温度选用。
10)伴热系统安装完毕后，必须逐个回路进行电气测试合格后，再进行通电试验，检查伴热电缆
感应门制作发热情况。确认正常后，才允许保温。
11)保温材料应干燥。潮湿的保温材料不但影响伴热效果，还会导至对伴热电缆的腐蚀，缩短使
用寿命，未包外保护层的保温管道，被雨雪浇湿后，应风干后再施工外保护层。
12)伴热系统施工完毕，应在管道的外保护层，做出明显的电伴热标记，以提醒人们注意。
13)伴热电缆安装时，当电缆一端接入电源前应将母线另一端用配套的封头套封好，两条母线不
得短路。
14)多回路伴热电缆从同一接线盒接出时，各母线都要有绝缘套隔离，以防短路。
15)接线盒应密封，防止雨水进入。
一、电伴热的特点
我国工艺管线和罐体容器的伴热目前大多采用传统的蒸气或热水伴热。电伴热是用电热
的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度，
它是一种高新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它不同于在一个
冰壶制作点或小面积上热负荷高度集中的电伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率 )大大低于电加热。电伴热具有热效率高，节约能源，设
计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽，热水伴热的技术发展方向，是国家重点推广的节能项目。
二、电伴热的优点
电伴热与蒸汽（热水）相比，具有诸多优势如下：
（ 1）电伴热装置简单、发热均匀、控温准确，能进行远控，遥控，实现自动化管理。
（2）热具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用寿命长。
（3）电伴热无泄漏，有利于环境保护。
（4）节省钢材：它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。
（5）节省保温材料。
（6）节约水资源，不象锅炉每天需要大量的水。
（7）电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。
（8）电伴热设计工作量小，施工方便简单，维护工作量小。
（9）效率高，能大大降低能耗。
有的项目，无论是一次性投资，还是年运行费用，电伴热带比蒸汽伴热带都要节省；有
的项目电伴热带的一次性投资可能会略高于蒸汽热水伴热，但以年运行费用论，通常电伴热运行
1-2 年节省的费用就能收回投资。
三、电热带使用寿命
在正确维护下，电伴热系统使用寿命为8 年或更长。
四、电伴热产品的应用范围
电伴热产品可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、
阀门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝，是输液管道、储液介质罐体维持工艺
温度最先进、最有效的方法。电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种场所，而且能解决蒸汽伴热难以解决的问题，如：长输管道的伴热，窄小空间的伴热；无规则外型的设备（如泵）伴热；无蒸汽热源或边远地区管道和设备的伴热；塑料与非金属管道的伴热，等等。
主要应用场所举例如下：
（1）、石油管线防凝、解蜡和伴热保温。
（2）、油田井口采油树的伴热防凝，提高产量。
（3）化工管道、罐体、仪表管线的伴热保温。
（4）、海上石油平台输油管线伴热和水管防冻。
（5）、油轮和船舶管线、容器的伴热保温。
（6）、发电厂重油管道的伴热保温和水管的防冻。
（7）、间歇输送介质管道的升温和伴热保温。
（8）、需要严格控制介质温度管线的伴热保温
（
