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耐磨耗试验机作业指导书
修改记录：
版本号 | 修改日期 | 修改内容 | 修改人 | 审核 | 批准 |
A0 | | 新版制作 | 三元醇 | | |
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| | | | 托板 | |
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1、目的
为了确保测试结果的准确，避免非正规操作对仪器的损耗及人身的危害，并延长仪器的使用寿命，特制定本作业指导书。
2、适用范围
适用于使用耐磨耗试验机的所有人员。
3、职责和权限
3.1 检测主管：负责耐磨耗试验机的外校维修安排、校准及本作业指导书的更新；
3.2 检测工程师及检测技术员：负责耐磨耗试验机的日常维护保养、相关记录及结果判定。
4、定义
4.1耐磨性是指材料抵抗机械磨损的能力；
4.2涂层耐磨性在涂料工业中指涂层对磨擦机械作用的抵抗能力。
5、内容
5.1 将仪器放置在水平台面上，确定水平仪气泡是否在中心位置，确认仪器工作台面是否 干净；
5.2打开耐磨试验机后面的总电源，接通电源前，注意电源接地保护，检查机器各配件是否损坏或者有松动；打开电源开关（红箭头按钮箭头指向由右旋转向左）；
5.3 试验准备
5.3.1工具准备：砝码、钢丝绒、平面磨头（1*1CM、2*2CM）、剪刀、扎线带、美纹纸胶带（25mm * 20m）、双面胶带（24mm * 3m）；
5.3.2磨擦介质：用剪刀剪取一段约50 mm的所需牌号的钢丝绒（0000#日本BONSTAR公司或百亮公司），并将钢丝绒用扎线带捆扎固定在相应测试要求大小的平面磨头上，[如测试要求钢丝绒不能捆扎而是粘附在平面磨头上时，应先在面磨头上粘附一层平整的美纹纸胶带，再粘附一层平整的双面胶带，然后用一定力度将平面磨头对准已剪切好的相应大小的钢丝绒（比相应大小平面磨头的四边长度要宽出约1mm）压实]，与砝码杆螺纹端咬合拧紧； 5.3.3磨擦行程：不同产品所需测试的长度范围不同，选择相应的磨擦距离（如需调节磨擦
距离，先打开后盖，调节距离调节螺丝，即可调整距离）；
5.3.4磨擦次数设定：根据不同状态及不同产品的要求，在计数器上输入要求磨擦的次数（0～9999次；3000次），设置前须先按RESET键清零（计数器的数值1次是指一个来回，即磨擦2次）；
5.3.5磨擦速度设定：调节马达转速，根据不同状态及不同产品的要求，调至转速表显示相应的数值（42，即每分钟42次来回磨擦）；
5.4将测试样板裁剪50mm*150mm，放置在工作台面上，砝码杆正下方，移动固定夹片压住样板，并拧紧固定手柄，力争保持样板磨擦部位与砝码杆垂直且范围合理；
测量电池内阻5.5根据不同状态及不同产品的要求，将相应重量的砝码（500g/1Kg/1.5Kg）放置在砝码杆上；
5.6打开工作开关（绿箭头指向由Stop停止位置的扭动指向Start启动位置），开始测试；
5.7在机器正常动作过程中，若出现异常情况时可立即转动工作开关或电源开关到停止位置，此时机器所有运作将会停止；检查清楚问题原因后，再决定是否继续测试；
5.8磨擦运行完毕后，检查试样磨擦位置表面磨耗情况，并做出判定，记录相关测试结果；
便携式餐具
5.9 测试完毕，清理机台，关闭电源。
6、注意事项
6.1 必须使用与仪器要求相符的电源，插座必须接有有效地线；
生物质气化燃烧机
6.2保养时请拆下机台后封板,在马达下方滑轨加上机油,长时间不使用时,请将电源关闭；
6.3设备测试时，不要随便触碰机器，遇到突发状况，应当关闭总电源开关，再查原因；
6.4机台若有无法激活时,排除故障请检查下列各项:a、计数器是否全部归零，b、马达转速开关是否关闭，c、总电源开关里面保险丝是否损坏；
6.5马达转速若减慢时,需换马达碳刷。
7、相关文件
无
8、附件及记录
无
9、流程图
无
