一种数显恒温加热台的支撑结构的制作方法

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1.本发明涉及恒温加热台技术领域，尤其涉及一种数显恒温加热台的支撑结构。

背景技术：

2.恒温加热台有分体式和整体式等各种形式，有各种加热方式，一般以电热管的形式。
3.传统的恒温加热台顶部面积较小，在对体积较大的物体进行加热时，无法对物体进行有效支撑，易出现物体晃动的情况，若物体相对加热台晃动则导致降低对物体的加热效率。

技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种数显恒温加热台的支撑结构。
5.本发明提出的一种数显恒温加热台的支撑结构，包括加热装置，加热装置具有加热板，其特征在于，还包括导热支撑组件、固定块和固定组件，其中：
6.加热装置可以为现有技术中的加热台，所述固定块固定在所述加热装置的外侧；
7.所述导热支撑组件具有导热部分和支撑部分，所述支撑部分包覆在所述导热部分外部；
8.所述导热支撑组件可拆卸安装在所述固定块上，当所述导热支撑组件安装在所述固定块上时，所述导热支撑组件的导热部分与加热装置的加热板接触。
9.优选的，所述固定块的外部包覆有加固套，所述加固套固定在所述加热装置上。
10.优选的，所述导热支撑组件包括扩大板、隔热垫和导热板，其中：
11.所述隔热垫包覆在所述导热板的外侧，所述扩大板固定在所述隔热垫的外侧，所述扩大板可拆卸安装在所述固定块上。
12.为了增大稳固性，优选的，还包括托板，所述托板固定在所述扩大板的下方，且所述托板的底部设有支撑肋板。
13.为了便于移动导热支撑组件，优选的，所述托板的底部设有移动板。
14.为了便于导热支撑组件的安装，优选的，所述固定块上开有滑槽，还包括升降件和固定组件，所述升降件固定在所述导热支撑组件的地步，所述升降件竖向滑动安装在所述滑槽内，所述固定组件将所述升降件固定在所述固定块上。
15.固定组件可以为现有技术中的固定螺栓、固定销等部件，为了便于对升降件的固定，优选的，所述固定组件包括定位件、定位柱和弹性件，所述定位件固定在所述固定块上，所述定位件上开有定位孔，所述定位柱横向滑动安装在所述定位孔中，所述弹性件固定在所述定位柱与所述定位件之间，通过改变弹性件的长度使所述定位柱延伸至所述滑槽内或滑出滑槽。
16.为了增大稳固性，优选的，当所述定位柱延伸至所述滑槽中时，所述弹性件处于压
缩状态。
17.为了增大稳固性，优选的，所述升降件上开有固定孔，所述固定孔与所述定位柱匹配。
18.优选的，所述定位件的底部开有定位槽，所述定位槽与所述定位柱匹配，使当升降件在滑槽内向下滑动时使升降件与定位柱为面接触，增大此时导热支撑组件的稳定性。
19.本发明中，所提出的数显恒温加热台的支撑结构，结构简单，当需要对较大部件进行加热时，将导热支撑组件安装在加热装置上，导热部分与加热装置的加热板抵触，支撑部分导热率很小进而实现对待加热部件的支撑，避免较大待加热部件在加热过程中晃动，进而保证加热效率。
20.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明a区局部放大图；
23.图3为本发明b区局部放大图；
24.图4为本发明升降件结构示意图；
25.图5为本发明实施例二结构示意图。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。
27.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.如图1-4所示的一种数显恒温加热台的支撑结构，包括加热装置1、导热板2、隔热垫3、扩大板4、托板5、升降件6、固定块7、定位件8、弹性件9、定位柱10、加固套16，其中：
32.加热装置1为现有技术技术中的恒温加热台，固定块7通过焊接或粘贴或其他方式固定在加热装置1侧壁，加固套16套设在固定块7的外部并与所述加热装置1的外壁通过焊接或粘接或其他方式固定连接，加固套16用于将固定块7与加热装置1的连接加固；
33.隔热垫3通过粘贴方式固定在导热板2的外侧，扩大板4固定在隔热垫3远离导热板2的外侧，托板5固定在扩大板4的底部，扩大板4、隔热垫3、导热板2和托板5组成导热支撑组件；
34.为了增大导热支撑组件的强度，优选的，还包括支撑肋板12，支撑肋板12固定在托板5的底部；
35.导热支撑组件可拆卸安装在加热装置1的固定块7上；当支撑组件安装在加热装置1上时，导热板2与加热装置1的加热板相对并面接触；
36.为了便于移动托板5，托板的底面设有移动板13；
37.具体的，如图1所述，固定块7设有两组，一组固定块7安装在恒温加热台的第一侧面，另一组固定块7安装在恒温加热台的第二侧面，第一侧面和第二侧面相对；
38.如图1所示，恒温一个固定块7外套两个加固套16，一个加固套16位于固定块7的上方，另一个加固套16位于固定块7的下方，且两个加固套16之间有一定距离；
39.固定块7上开有竖向的滑槽，定位件8固定在固定块7的外侧壁，定位件8上开有横向的定位孔，固定块开上开有滑动孔，滑动孔与滑槽连通，滑动孔与定位孔连通且同轴，滑动孔用于将定位孔和滑槽连通，定位柱10横向滑动安装在定位孔中，且定位柱10远离加热装置1的一端与定位件8之间设有弹性件9，弹性件9的一端固定在定位件8的定位孔远离加热装置1的一侧，弹性件9的另一端固定在定位柱10远离加热装置1的一端，弹性件9可沿滑动孔和定位孔的轴线方向发生滑动，弹性件9为弹簧，当定位柱10延伸至滑槽中时，弹性件9处于压缩状态，滑动定位柱10使定位柱10滑出滑槽时，弹性件9处于压缩状态，且此时弹性件9的压缩力最大；
40.升降件6为u型架，具体的，升降件6具有上支撑部分60和下滑动杆61，下滑动杆61设在上支撑部分60的底部，下滑动杆61设有两个，两个下滑动杆61相互平行设置在上支撑部分60的底部，两个下滑动杆61和上支撑部分60组成u型结构，两个下滑动杆61和上支撑部分60组可以是一体成型制成，也可以通过焊接等方式固定连接；
41.升降件6的下滑动杆61竖向滑动安装在固定块7的滑槽内，升降件6的上支撑部分60固定在导热支撑组件的托板5的下方；
42.升降件6的下滑动杆61上开有固定孔；固定孔与定位柱10匹配，当将升降件6滑动至滑槽中过程中，施加外力挤压弹性件9使定位柱10脱离滑槽，当升降件6完全滑动下方时，固定孔与定位孔同轴，去除对定位柱10的外力，在弹性件9的往复力作用下带动定位柱10滑动至固定孔中实现将升降件6的固定；
43.定位件8、定位柱10、弹性件9组成将升降件6固定在滑槽的固定组件；
44.当升降件6移动至滑槽中后，导热板2与加热装置1的加热板相对并面接触，将待加热件放置在导热板2上，待加热件比较大部分待加热件的底部与扩大板4接触，扩大板4对其进行支撑，避免发生晃动时，待加热件相对导热板2发生晃动进而增大加热效率；
45.优选的，为了便于对定位柱10施加一个外力使定位柱10脱离滑槽，定位件8上开开有沿定位柱10长度方向的通孔，该通孔与定位孔连通，移动把手11固定在定位柱10上，且移动把手11延伸出通孔并在通孔内滑动；
46.优选的，为了增大稳固性，还包括定位板14，定位板14通过焊接、粘贴或其他方式固定在固定块7上，定位板14用于对升降件6的上支撑部分60的底面进行定位，进一步增大整体的稳固性；
47.优选的，定位板14上开有开口，定位开口与升降件6的上支撑部分60匹配；
48.优选的，定位板14的一侧固定有加强斜板15，加强斜板15远离定位板14的一侧固定在加热装置1上；优选的加强斜板15为隔热材料制成；
49.优选的，隔热垫3包括下连接框30和上覆盖部分31，上覆盖部分31固定在下连接框30的顶部，下连接框30的内外两侧分别与导热板2和扩大板4连接，上覆盖部分31与扩大板4的上表面连接并用于覆盖扩大板4的上表面，对扩大板4的上表面进一步进行隔热。
50.在工作过程中：
51.当对比较小的部件进行加热时，通过将升降件6滑出滑槽拆卸导热支撑组件；
52.当对比较大的部件进行加热时：
53.首先通过移动板13将托板5移动至加热装置1的上方，使升降件6的下滑动杆61对准固定块7的滑槽，向下移动托板5，托板5带动扩大板4、隔热垫3和导热板2向下移动，直至升降件6的下滑动杆61的底部与定位柱10接触，然后在外力作用下拉动移动把手11，使定位柱10脱离滑槽，然后在自重作用下升降件6和导热支撑组件继续向下移动，直至升降件6的下滑动杆61移动至滑槽的底部，当升降件6滑动至滑槽的底部时，定位孔与固定孔同轴且定位板14与升降件6的上支撑部分60抵触，然后去除对定位柱10的外力，在弹性件9恢复力的作用下使定位柱10滑动至固定孔中进而实现对升降件6的固定，此时，导热板2的地步与加热装置1的加热板面接触，然后将待加热件放置在导热板2上，大体积待加热件的下端部分与扩大板4接触，避免待加热件与导热件发生晃动。
54.实施例二：
55.当加热装置1本身已经启动，且加热装置1的加热板比较热时，且升降件6与定位柱10接触且升降件6未下降至滑槽的底部时，将待加热件放置在导热板2和扩大板4上，然后再对定位柱10施加外力使弹性件9再次被压缩使定位柱10脱离滑槽，然后在自身重力下导热支撑组件和待加热件向下移动，避免被加热装置1烫伤；
56.为了增大升降件6与定位柱10接触时的稳定性，如图5所示：本实施例与上述实施例的不同之处在于：在升降件6的下滑动杆61的地步开有定位槽610，定位槽610与定位柱10匹配，进而使升降件6的下滑动杆61与定位柱10面接触，当定位柱10延伸至滑槽中时，弹性件9处于压缩状态，进一步增大升降件6与导热支撑组件的稳定性。
57.综上所述：该数显恒温加热台的支撑结构，通过加热装置1、导热板2、隔热垫3、扩大板4、托板5、升降件6、固定块7、定位套、弹性件9、定位柱10和移动把手11的配合使用，从而具备可对大体积物体进行稳定支撑的优点，解决了传统的恒温加热台顶部面积较小，在
对体积较大的物体进行加热时，无法对物体进行有效支撑，物体易出现晃动的情况，容易造成降低加热效率的问题。
58.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种数显恒温加热台的支撑结构，包括加热装置，加热装置具有加热板，其特征在于，还包括导热支撑组件、固定块和固定组件，其中：所述固定块固定在所述加热装置的外侧；所述导热支撑组件具有导热部分和支撑部分，所述支撑部分包覆在所述导热部分外部；所述导热支撑组件可拆卸安装在所述固定块上，当所述导热支撑组件安装在所述固定块上时，所述导热支撑组件的导热部分与加热装置的加热板接触。2.根据权利要求1所述的数显恒温加热台的支撑结构，其特征在于，所述固定块的外部包覆有加固套，所述加固套固定在所述加热装置上。3.根据权利要求1所述的数显恒温加热台的支撑结构，其特征在于，所述导热支撑组件包括扩大板、隔热垫和导热板，其中：所述隔热垫包覆在所述导热板的外侧，所述扩大板固定在所述隔热垫的外侧，所述扩大板可拆卸安装在所述固定块上。4.根据权利要求3所述的数显恒温加热台的支撑结构，其特征在于，还包括托板，所述托板固定在所述扩大板的下方，且所述托板的底部设有支撑肋板。5.根据权利要求4所述的数显恒温加热台的支撑结构，其特征在于，所述托板的底部设有移动板。6.根据权利要求1所述的数显恒温加热台的支撑结构，其特征在于，所述固定块上开有滑槽，还包括升降件和固定组件，所述升降件固定在所述导热支撑组件的地步，所述升降件竖向滑动安装在所述滑槽内，所述固定组件将所述升降件固定在所述固定块上。7.根据权利要求6所述的数显恒温加热台的支撑结构，其特征在于，所述固定组件包括定位件、定位柱和弹性件，所述定位件固定在所述固定块上，所述定位件上开有定位孔，所述定位柱横向滑动安装在所述定位孔中，所述弹性件固定在所述定位柱与所述定位件之间，通过改变弹性件的长度使所述定位柱延伸至所述滑槽内或滑出滑槽。8.根据权利要求7所述的数显恒温加热台的支撑结构，其特征在于，当所述定位柱延伸至所述滑槽中时，所述弹性件处于压缩状态。9.根据权利要求7所述的数显恒温加热台的支撑结构，其特征在于，所述升降件上开有固定孔，所述固定孔与所述定位柱匹配。10.根据权利要求7所述的数显恒温加热台的支撑结构，其特征在于，所述定位件的底部开有定位槽，所述定位槽与所述定位柱匹配。

技术总结

本发明公开了一种数显恒温加热台的支撑结构，包括加热装置，加热装置具有加热板，其特征在于，还包括导热支撑组件、固定块和固定组件，其中：所述固定块固定在所述加热装置的外侧；所述导热支撑组件具有导热部分和支撑部分，所述支撑部分包覆在所述导热部分外部；所述导热支撑组件可拆卸安装在所述固定块上，当所述导热支撑组件安装在所述固定块上时，所述导热支撑组件的导热部分与加热装置的加热板接触。本发明中，所提出的数显恒温加热台的支撑结构，当需要对较大部件进行加热时，将导热支撑组件安装在加热装置上，支撑部分导热率很小进而实现对待加热部件的支撑，避免较大待加热部件在加热过程中晃动，进而保证加热效率。进而保证加热效率。进而保证加热效率。