一、施工流程
平整场地→铺填级配碎石→道牙安装→摊铺透混底层→平及振捣→摊铺彩面层→平板振动器振平→边角修整→抹光机抹光→铺盖塑料薄膜、养护→切割伸缩缝→表面冲洗吹灰→喷涂彩保护剂→填嵌伸缩缝 二、施工方法
1、平整场地
根据施工现场的条件结合图纸及透水混凝土的结构进行挖填方，平整场地，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。 2、铺填级配碎石
面层为150厚小粒径透水级配碎石，底层为300厚大粒径透水级配碎石，采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实。路基按平行线控制填土标高，分层 进行摊铺，每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度200mm，确保修整路基边后，路的边缘必须要有足够的压实度。 3、测设标高控制机
根据标高控制线测量的标高，在预先设计的水平柱上弹出标高控制线并增高标高控制点。
4、砼搅拌
采用现场搅拌，根据设计要求配合比核对砂、石、水泥、增强剂等材料的规格及等级。现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小推车称量，各种助剂在桶类容器里进行精确计量；为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次仍须称量。将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌1分钟左右后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止。
5、底层透砼铺设二氧化碳制冷
在基层上洒水使基层充分湿润后进行均匀摊铺，用杠尺进行刮平，然后进行两遍平板振捣。
6、面层彩透砼铺设
播放路面层与底层的摊铺时间不宜相差大太，在底层上洒水充分湿润后进行面层的摊铺，均匀摊铺后用透混合用油压振平机进行来回2-3遍的振平滚压，滚压第一遍后对欠料的地方要及时的填剂，边角需人工平。
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7、面层表面抹光及边角修整
滚压振平完成后及时的用平板抹光机对表面进行抹光，欠料的地方要及时填剂后进行抹平收光，边角修整要注意平整度，与大面不得有时显的差异。面层施工完成后要及时的覆盖薄膜，刚施工完成后的周围应设置保护栏，勿使人、车入内、养护至少7天。
8、切缝冲洗
保护套面层施工完居7天后按设计的要求切伸缩缝并及时冲洗干净。冲洗完成后干燥5-24小时（25℃）即后喷保护剂、喷涂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质，喷涂完成后，12小时内不得进人、车。
9、填嵌伸缩缝
pvc绝缘材料
保护剂完成后要及时的填嵌专用伸缩缝材料。
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